ସିଣ୍ଟରିଂ କ’ଣ ବିଷୟରେ ସମସ୍ତ ମ Basic ଳିକ ସୂଚନା?

ସିଣ୍ଟରିଂ କ’ଣ?

କହିବାକୁ ସରଳ, ସିଣ୍ଟରିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପାଉଡର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ କଠିନ ପରିମାଣରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳିବା ଅବସ୍ଥାରେ ପହଞ୍ଚି ନଥାଏ |

ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏହାର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ତଳେ ଥିବା ପଦାର୍ଥକୁ ଗରମ କରି ଘଟିଥାଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାର କଣିକା ପରସ୍ପରକୁ ପାଳନ କରନ୍ତି ନାହିଁ | ପାଉଡରରୁ ଘନ ଏବଂ ଦୃ ust ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଧାତବ ବିଦ୍ୟା, ସେରାମିକ୍ସ, ଏପରିକି 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ସିନ୍ଟରିଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

କିନ୍ତୁ ଆପଣ ଜାଣିଛନ୍ତି କି ପାପର ଧାରଣା ଏକ ଆଧୁନିକ ଉଦ୍ଭାବନ ନୁହେଁ?

ବାସ୍ତବରେ, ଏହାର ଉତ୍ପତ୍ତି ପ୍ରାୟ 3000 ଖ୍ରୀଷ୍ଟପୂର୍ବରୁ ଚିହ୍ନିତ ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଏହା ସିରାମିକ୍ ବସ୍ତୁ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା | ଆଧୁନିକ ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ବୁ understanding ାମଣା ଏବଂ ସିନ୍ଟରିଂର ବ୍ୟାପକ ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାର, ତଥାପି, ଗତ ଶତାବ୍ଦୀରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି |

ଯେହେତୁ ଆପଣ କଳ୍ପନା କରିପାରିବେ, ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ବହୁସଂଖ୍ୟାରେ ସିଣ୍ଟରିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍, ସେରାମିକ୍ କ୍ୟାପେସିଟର, ଏବଂ ଡେଣ୍ଟାଲ୍ ମୁକୁଟ ତିଆରି କରିବା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଉଚ୍ଚ-ବ tech ଷୟିକ ଶିଳ୍ପ ଉପାଦାନ ଗଠନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସିଣ୍ଟରିଂ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ବୋଲି ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି |

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସିଣ୍ଟରିଂ |

ବର୍ତ୍ତମାନ ତୁମେ ଜାଣିଛ ଯେ ପାପିବା କ’ଣ ଏବଂ ଇତିହାସରେ ଏହା କିପରି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି, ତୁମକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସିନ୍ଟରିଂ ସହିତ ପରିଚିତ କରିବାର ସମୟ ଆସିଛି | ହଁ, ପାପ କରିବାର ଏକରୁ ଅଧିକ ଉପାୟ ଅଛି!

ପ୍ରଥମେ ଅପ୍ |କଠିନ-ସ୍ଥିତ ସିନ୍ଟରିଂ | ଏହି ପ୍ରକାର ହେଉଛି ପାପର ସବୁଠାରୁ ମ basic ଳିକ ଏବଂ ସାଧାରଣ ରୂପ | ଏଠାରେ, ପାଉଡର ପଦାର୍ଥ ଗରମ ହୋଇଯାଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଣିକା ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି | ଏହା ଯେପରି ତୁମେ କିପରି ଏକ ବାଲୁକା କଳା ନିର୍ମାଣ କରିପାରିବ - ବାଲିର ଶସ୍ୟ ଏକତ୍ର ବାଡି, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ତରଳିଯାଏ ନାହିଁ |

ପରବର୍ତ୍ତୀ,ଆମର ଲିକ୍ୱିଡ୍ ଫେଜ୍ ସାଇନରିଙ୍ଗ୍ ଅଛି | ଏହି ପ୍ରକାରରେ ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀର ମିଶ୍ରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ମିଶ୍ରଣକୁ ଏକ ସ୍ଥାନରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଗୋଟିଏ ସାମଗ୍ରୀ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ଏକ ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଅବଶିଷ୍ଟ କଠିନ କଣିକାକୁ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ତୃତୀୟ |ତାଲିକାରେ ସିନ୍ଟରିଂ ସକ୍ରିୟ ହୋଇଛି | ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯୋଗୀ କିମ୍ବା ଏକ ଅନୁକ୍ରମଣିକା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହାକୁ ମଇଦାରେ ଖମୀର ମିଶାଇବା ଭଳି ଭାବନ୍ତୁ - ଏହା ରୁଟି ଶୀଘ୍ର ବ rise ାଇଥାଏ |

ଶେଷରେ,ସେଠାରେ ଗରମ-ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲାଜ୍ମା ସିନ୍ଟରିଂ ଭଳି ପ୍ରେସର-ସହାୟକ ହୋଇଥିବା ସିନ୍ଟରିଂ କ techniques ଶଳ ଅଛି | ଯେପରି ନାମ ସୂଚିତ କରେ, ଏହି କ ques ଶଳଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତାପ ସହିତ ମିଶ୍ରଣରେ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରି ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରନ୍ତି ଏବଂ ଘନ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରର ସିଣ୍ଟରିଂର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧା ଅଛି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପସନ୍ଦ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ, ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣ ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଆଗାମୀ ବିଭାଗଗୁଡିକରେ, ଆମେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିନଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ନିଜେ ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗଭୀର ଭାବରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ |

ପାପ ଦୁନିଆରେ ଅଧିକ ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସୂଚନା ପାଇଁ ରୁହନ୍ତୁ!

ସିନଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସନ୍ଧାନ |

ତା’ପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସିନଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବୁ to ିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ମୁଁ ନିଶ୍ଚିତ ଯେ ବର୍ତ୍ତମାନ ସୁଦ୍ଧା, ତୁମେ ପାପିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ହ୍ୟାଙ୍ଗ୍ ପାଇବ | କିନ୍ତୁ ଏହି ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ କ’ଣ?

ସାଧାରଣତ produced ଉତ୍ପାଦିତ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ସିଣ୍ଟର୍ ଧାତୁ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ତାପରେ ଧାତୁ ପାଉଡର କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ଗଠନ, ଏହାକୁ କଠିନ ଧାତୁରେ ପରିଣତ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ ଧରଣର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ସମାନତା ସହିତ ଏକ ଧାତୁ | ଏହାର ଦୃ ust ତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ହେତୁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉପାଦାନଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ମେଡିକାଲ୍ ପ୍ରତିରୋପଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ମିଳିପାରିବ |

ପରବର୍ତ୍ତୀ,ଚାଲନ୍ତୁ ପାଚିଲା ପଥର ବିଷୟରେ | ପ୍ରାକୃତିକ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ, ମାଟି, ଏବଂ ଫେଲଡସ୍ପାରରେ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି ସିଣ୍ଟର୍ଡ ପଥର ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଯାହା ପ୍ରାୟ ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ପଦାର୍ଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଆପଣ ପ୍ରାୟତ high ଉଚ୍ଚ-ଟ୍ରାଫିକ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ରୋଷେଇ ଘର କାଉଣ୍ଟର କିମ୍ବା ବାଥରୁମ୍ ଟାଇଲ୍ ପରି ପାଚିଲା ପଥର ପାଇବେ, ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏକ ପ୍ରମୁଖ |

ସିରାମିକ୍ସରେ ସିଣ୍ଟରିଂ ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆମକୁ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ବହୁ ଆକୃତିର ସେରାମିକ୍ସକୁ ଗ old ଼ିବାରେ ସକ୍ଷମ କରେ ଯାହା ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ | ସେରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଠାରୁ କୁମ୍ଭାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସିଣ୍ଟରିଂ ଏହି କ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଛି |

ଶେଷରେ,ଏକ୍ସପ୍ଲୋର୍ କରିବାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସିନଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି | ଏହିଗୁଡିକ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଧାତୁ-ସିରାମିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପରି, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଭାବରେ ଗ୍ରେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଯେଉଁଠାରେ ରଚନା ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |

ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି |

ଚାଲନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦରୁ ନିଜେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଯିବା | ପାପ କରିବା କିପରି ଘଟେ, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡିକ କ’ଣ ଜଡିତ?

ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ, ପୂର୍ବ-ସିନ୍ଟରିଂ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | କଞ୍ଚାମାଲ, ଧାତୁ, ସେରାମିକ୍ ହେଉ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟଥା, ପାଉଡର ଆକାରରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଜରୁରୀ | ଏହି ପାଉଡର ତାପରେ ଇପ୍ସିତ ଫର୍ମରେ ଆକୃଷ୍ଟ ହୁଏ, ପ୍ରାୟତ '' ସବୁଜ କମ୍ପାକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ 'ନାମକ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ |

ଏହା ପରେ ଅପରେସନର ହୃଦୟ ଆସେ: ପାପିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଆକୃତିର ପାଉଡରକୁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ସାଧାରଣତ a ଏକ ଚୁଲା, ଏହାର ତରଳିବା ସ୍ଥାନଠାରୁ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ | ଏହା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳାଇ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏକ ଦୃ solid ମାସ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଥରେ ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହୋଇଗଲେ, ପଦାର୍ଥ ଥଣ୍ଡା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ଏହାକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେହେତୁ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସମାଧାନ ଏବଂ ଦୃ solid କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଶେଷରେ,ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡିକ ଆମେ ଭୁଲି ପାରିବୁ ନାହିଁ | ବନ୍ଧନକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ସିନ୍ଟରିଂ ତାପମାତ୍ରା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କିନ୍ତୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ | ସେହିଭଳି, ସାମଗ୍ରୀ ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିତାଇଥିବା ସମୟ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣକୁ ବହୁତ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

ଆମର ସିନ୍ଟରିଙ୍ଗ୍ ସାଗାର ପରବର୍ତ୍ତୀ ଭାଗରେ, ଆମେ ସିନ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଗୁଡ଼ିକରେ ଗଭୀର ଭାବରେ ବୁଡ଼ିଯିବା ଏବଂ ପାପ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ଖୋଲିବା | ତେଣୁ ରୁହନ୍ତୁ!

ସିଣ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ଟର୍: ଏକ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ସ୍ପଟ୍ ଲାଇଟ୍ |

ଆମେ ପୂର୍ବରୁ ସିନ୍ଟରିଂର ମ ics ଳିକ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିସାରିଛୁ, ବିଭିନ୍ନ ସିନ୍ଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିଛୁ ଏବଂ ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଆଲୋଚନା କରିଛୁ |

ଏବେ, ଏକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା |ସିଣ୍ଟରିଂ ଫିଲ୍ଟରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ |.

ବୋଧହୁଏ ସିନ୍ଟରିଂର ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ସୃଷ୍ଟିରେ | ଏହି ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଧାତୁ ପାଉଡରରୁ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଏକ ସଙ୍କୋଚିତ କିନ୍ତୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ସଙ୍କୋଚିତ ଏବଂ ସିଣ୍ଟର୍ | ପାରମ୍ପାରିକ ବୁଣାକାର ତାର ଜାଲ ଫିଲ୍ଟର ତୁଳନାରେ ଉନ୍ନତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରି ଏହି ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକର ଖୋଲା ଆକାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ |

ଆପଣ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟ ହୋଇପାରନ୍ତି,କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କର |ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ |?ଏହାର ଉତ୍ତର ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧରେ ଅଛି | ଏହି ଗୁଣଗୁଡିକ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ସ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ରେ ସିଣ୍ଟରିଂର ଆଉ ଏକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି ସିନ୍ଟେଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ କ୍ଷୁଦ୍ର ଗ୍ଲାସ୍ କଣିକାକୁ ଏକତ୍ର କରି ଏଗୁଡିକ ତିଆରି କରାଯାଏ | ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଖୋଲା ଆକାର ହେତୁ ସେଗୁଡିକ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ଲାବୋରେଟୋରୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ସିନ୍ଟେଡ୍ ଫିଲ୍ଟର୍, ଧାତୁ ହେଉ କିମ୍ବା ଗ୍ଲାସ୍, ଭିନ୍ନ ସୁବିଧା ସହିତ ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ପାପ କରିବାର କ୍ଷମତାର ଉଦାହରଣ |

ସିଣ୍ଟରିଂ ଅବସ୍ଥା ବୁ .ିବା |

ବର୍ତ୍ତମାନ, ଚାଲନ୍ତୁ ଆମର ଧ୍ୟାନ ପାପ କରିବା ଅବସ୍ଥାକୁ | ଯେତେବେଳେ ଆମେ ପାପିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରୁ, ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହା ଘଟେ, ତାହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ପ୍ରଥମତ ,,ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପାପର ତାପମାତ୍ରା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଏହା ପଦାର୍ଥର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ତଳେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳି ନ ଯାଇ ବନ୍ଧନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା | ଏହା ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସନ୍ତୁଳନ ଯାହା ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣକୁ ବହୁତ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ |

ତା’ପରେସେଠାରେ ଗ୍ୟାସ ବିଷୟ ଅଛି | ଆପଣ ହୁଏତ ଭାବୁଥିବେ, "ସିନ୍ଟରିଂରେ କେଉଁ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?" ସାଧାରଣତ ,, ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଏହାର ଆଖପାଖ ଗ୍ୟାସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅବାଞ୍ଛିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବାତାବରଣରେ ସିନ୍ଟରିଂ କରାଯାଏ | ପ୍ରାୟତ ,, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ କିମ୍ବା ଆର୍ଗନ୍ ପରି ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯଦିଓ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପସନ୍ଦ ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ଚାପ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ବିଶେଷକରି ଚାପ-ସାହାଯ୍ୟକାରୀ ସିନ୍ଟରିଂ କ ques ଶଳରେ | ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଅଧିକ ଘନ ସାମଗ୍ରୀ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, କାରଣ କଣିକା ଗୁଡିକ ଏକତ୍ର ନିକଟତର ହୁଅନ୍ତି |

ଶେଷରେ,ବ୍ୟବହୃତ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଅଟେ | ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଚାପ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ, ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ସିଣ୍ଟରିଂ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସର୍ତ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କିମ୍ବା ସିନ୍ଟରିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର ମଧ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ, ଯେହେତୁ ଆମେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଭାଗରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ |

ଆମେ ସିନ୍ଟରିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସେମାନଙ୍କର ଭୂମିକା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରୁଥିବାରୁ ଟ୍ୟୁନେଡ୍ ରୁହନ୍ତୁ!

ସିଣ୍ଟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ସିଣ୍ଟରିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଏକ ନଜର |

ଅଦ୍ୟାବଧି, ଆମେ ସିନ୍ଟରିଂ, ସିନ୍ଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଜେ ସଂକଳ୍ପକୁ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରୁଛୁ |

ଏବେ, ପରଦା ପଛରେ ଥିବା ମୁଖ୍ୟ ଖେଳାଳିଙ୍କ ଉପରେ ଏକ ଆଲୋକ ଆଲୋକିତ କରିବା:ସିନ୍ଟରିଂ ମେସିନ୍ |

ଏକ ସିନ୍ଟରିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳଦୁଆ | କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ସିନ୍ଟରିଂ ମେସିନ୍ କ’ଣ? ମୂଳତ।, ଏହା ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଚୁଲା, ଯତ୍ନର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଅବସ୍ଥାରେ ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବା ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ |

ସେଠାରେ ଅଛି |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସିଣ୍ଟରିଂ ମେସିନ୍ |ଉପଲବ୍ଧ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

1 ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |କ୍ରମାଗତ ସିଣ୍ଟରିଂ ମେସିନ୍ |(ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ),

୨।ବ୍ୟାଚ୍ ସିଣ୍ଟରିଂ ମେସିନ୍ |(ଲ୍ୟାବରେ କିମ୍ବା କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅଧିକ ସାଧାରଣ), ଏବଂ

3. ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସିଣ୍ଟରିଂ ମେସିନ୍ |(ଯାହା ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ କିମ୍ବା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବାତାବରଣରେ ପାପ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ) |

ଏକ ସିନ୍ଟରିଂ ମେସିନ୍ କିପରି କାମ କରେ ତାହା ସରଳ କିନ୍ତୁ ଆକର୍ଷଣୀୟ | ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ପାଉଡର ପଦାର୍ଥକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ କରେ, ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସମୟ ପାଇଁ ଏହି ତାପମାତ୍ରାକୁ ବଜାୟ ରଖେ, ଏବଂ ତାପରେ ପଦାର୍ଥକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା କରେ, ଭିତରର ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ସଠିକ୍ ସିନ୍ଟରିଂ ମେସିନ୍ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ସିଣ୍ଟର୍ ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ, ଇଚ୍ଛିତ ଥ୍ରୋପପୁଟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଣ୍ଟରିଂ ଅବସ୍ଥା ସହିତ |

ସିଣ୍ଟରିଂର ମହତ୍ତ୍ and ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତ |

ବର୍ତ୍ତମାନ ବଡ଼ ଚିତ୍ର ଉପରେ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବାର ସମୟ ଆସିଛି:କ’ଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି |, ଏବଂଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |?

Theପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |ସିନ୍ଟରିଂର ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ବିବିଧ | ଶିଳ୍ପ ଉପାଦାନଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଉପଭୋକ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ଘନ, ସ୍ଥାୟୀ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ଏହା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସିଣ୍ଟରିଂ ଆମକୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯେପରି ସିନ୍ଟେଡ୍ ଧାତୁ ଏବଂ ସିଣ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ଟର୍, ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୋର ଆକାର ଏବଂ ଉନ୍ନତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ |

କିନ୍ତୁପାପର ଭବିଷ୍ୟତ କ’ଣ ଦେଖାଯାଏ?ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଚାପ-ସହାୟକ ହୋଇଥିବା ସିନ୍ଟରିଂ କ techni ଶଳର ବ୍ୟବହାରରେ ବୃଦ୍ଧି ହେବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ସୂଚିତ କରେ | ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ସିନ୍ଟରିଂ ମେସିନଗୁଡିକର ବିକାଶ ଏବଂ ଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦନ (3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍) ରେ ସିଣ୍ଟରିଂର ବ୍ୟବହାର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରତିଜ୍ଞାକାରୀ ଧାରା |

ଏହି ଅଗ୍ରଗତି ସତ୍ତ୍ sin େ, ସିନ୍ଟରିଂ ମଧ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଯେପରିକି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଅଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିବା | ଭବିଷ୍ୟତରେ ପାପ କରିବାର ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ଭାବନାକୁ ଖୋଲିବା ପାଇଁ ଏଗୁଡିକର ସମାଧାନ ହେବ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ:ସିଣ୍ଟରିଂ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଉପରେ ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ସରଳ ପାଉଡରକୁ ଦୃ ust, ଜଟିଳ ସାମଗ୍ରୀରେ ରୂପାନ୍ତର କରିବାର କ୍ଷମତା ଏହାକୁ ଏକ ଅମୂଲ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିଣତ କରେ | ଯେହେତୁ ଆମେ ଭବିଷ୍ୟତକୁ ଅପେକ୍ଷା କରିଥାଉ, ସିଣ୍ଟରିଂର ବିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ପରିଶୋଧ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ରୋମାଞ୍ଚକର ସୁଯୋଗ ଦେଇଥାଏ |

FAQ

1। ପାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ?

ସିଣ୍ଟରିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପାଉଡର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳାଇ ନଦେଇ ଏକ କଠିନ ମାସରେ ପରିଣତ କରେ | ଏଥିରେ ପାଉଡର ପଦାର୍ଥକୁ ଏହାର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ତଳେ ଗରମ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପରକୁ ପାଳନ କରିବା ଆରମ୍ଭ ନକରନ୍ତି, ଏକ ଦୃ solid ମାସ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି | ପାଉଡରରୁ ଘନ ଏବଂ ଦୃ ust ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଧାତବ, ସେରାମିକ୍ସ ଏବଂ ଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦନ ପରି ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

2। ପାପ କରିବା କିପରି କାମ କରେ?

ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଗରମ, ଧାରଣ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା | ପାଉଡର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଥମେ ସଙ୍କୋଚିତ ହୋଇ ଇଚ୍ଛିତ ଆକାରରେ ଗଠିତ ହୁଏ, ତା’ପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶରେ ଏହାର ତରଳିବା ସ୍ଥାନଠାରୁ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍ତାପ ହୁଏ | ଉତ୍ତାପ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧି ଏକ ଦୃ solid ମାସ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସମୟ ପାଇଁ ଏହି ତାପମାତ୍ରାକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପରେ, ପଦାର୍ଥ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ଫାଟିବା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ |

3। କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇପାରିବ?

ଧାତୁ, ସେରାମିକ୍ସ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କାଚ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇପାରେ | ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ସିନ୍ଟରିଂ ଅବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ | କିଛି ସାମଗ୍ରୀ ସିଧାସଳଖ ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇପାରେ, ଅନ୍ୟମାନେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ଯୋଗୀ କିମ୍ବା ବାଇଣ୍ଡର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

4। ଏକ ସିନ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ଟର୍ କ’ଣ ଏବଂ ଏହା କାହିଁକି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?

ଏକ ସିନଟେଡ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଫିଲ୍ଟର୍ ଯାହା ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦିତ | ଏହା ଧାତୁ, ସେରାମିକ୍, କିମ୍ବା ଗ୍ଲାସ୍ ପାଉଡରରୁ ତିଆରି ହୋଇପାରିବ, କମ୍ପାକ୍ଟ ହୋଇ ଗରମ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଣିକା ଏକତ୍ର ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ପାରମ୍ପାରିକ ଫିଲ୍ଟର ତୁଳନାରେ ଉନ୍ନତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରି ଏହି ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକର ଖୋଲା ଆକାର ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ | ସିନ୍ଟେଡ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧକ ଅଟେ, ଯାହା ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ସ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ଉପଯୋଗୀ ହୋଇଥାଏ |

ଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦନ (3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍) ରେ ସିନ୍ଟରିଂ କିପରି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?

ଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦନ, କିମ୍ବା 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗରେ, ସିଣ୍ଟରିଂ ସିଲେକ୍ଟିଭ୍ ଲେଜର ସିନ୍ଟରିଂ (SLS) ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଧାତୁ ଲେଜର ସିନ୍ଟରିଂ (DMLS) ପରି ପଦ୍ଧତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରି ପାଉଡର୍ ପାଉଡର୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଲେୟାର୍ ସ୍ତର ଦ୍ by ାରା, ଇଚ୍ଛିତ 3D ବସ୍ତୁ ଗଠନ କରିବା ସହିତ ଜଡିତ | ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ ଯାହା ପାରମ୍ପାରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ହାସଲ କରିବା କଷ୍ଟକର କିମ୍ବା ଅସମ୍ଭବ ଅଟେ |

6। ପାପର ଭବିଷ୍ୟତ କ’ଣ?

ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ ନୂତନ ସମ୍ଭାବନା ଖୋଲିବା ସହିତ ପାପର ଭବିଷ୍ୟତ ଆଶାବାଦୀ ଦେଖାଯାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଚାପ-ସାହାଯ୍ୟକାରୀ ସିନ୍ଟରିଂ କ techni ଶଳଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଲୋକପ୍ରିୟ ହେଉଛି | ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସିନ୍ଟରିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶ, ଏବଂ ଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ସିନ୍ଟରିଂର ବ୍ୟବହାର, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରତିଜ୍ଞାକାରୀ ଧାରା | ତଥାପି, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଅଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଭଳି ଆହ୍ .ାନଗୁଡିକ ସିନ୍ଟରିଂର ସମ୍ଭାବନାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଖୋଲିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ତୁମେ ତୁମର କାର୍ଯ୍ୟରେ ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛ କିମ୍ବା ତୁମର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସିନଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଜୁଛ, HENGKO ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏଠାରେ ଅଛି | ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞ ଦଳ ଆପଣଙ୍କ ଅନନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପରାମର୍ଶ, ସମାଧାନ ଏବଂ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |

ସିନ୍ଟରିଂର ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ କିମ୍ବା ଆମର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସେବା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବାକୁ ଆମ ପାଖରେ ପହଞ୍ଚିବାକୁ କୁଣ୍ଠାବୋଧ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଆମକୁ କେବଳ ଏକ ଇମେଲ୍ ଛାଡିଦିଅ |ka@hengko.com, ଏବଂ ଆମେ ଶୀଘ୍ର ଯୋଗାଯୋଗ କରିବୁ | ଆମେ ପାଉଡର ସମ୍ଭାବନାକୁ ଦୃ solid ସଫଳତାରେ ପରିଣତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପ୍ରତିଶ୍ରୁତିବଦ୍ଧ!