ଏଠାରେ 20 ଟି ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛିସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ:
ଆଶା କରୁଛି ସେହି ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ ସହାୟକ ହେବ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କୁ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜଣାଇବ, ଏବଂ
ଭବିଷ୍ୟତରେ ଆପଣଙ୍କ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ସାହାଯ୍ୟ, ନିଶ୍ଚିତ, ଆପଣ ଆମକୁ ଇମେଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ।ka@hengko.com
ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍ତମ ସମାଧାନ ଦେବା ପାଇଁ ଆମର ଫିଲ୍ଟେରେସନ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କୁ ପଚାରିବା।
୧.ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର କ'ଣ?
ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ଫିଲ୍ଟର ଯାହା ତରଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସରୁ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ସିଣ୍ଟରିଂ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ, ଯାହା ଏକ କଠିନ ଗଠନ ପାଇଁ ଧାତୁ ପାଉଡରକୁ ଗରମ ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଣିକା ଆକାରକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା।
୨. ଏକ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର କିପରି କାମ କରେ?
ଏକ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଛିଦ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଫସାଇ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯେତେବେଳେ ତରଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ ଫିଲ୍ଟର ଦେଇ ଯାଏ। ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଫିଲ୍ଟର ହୋଇପାରିବ କିଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଛୋଟ ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହୋଇଥାଏ। ଫିଲ୍ଟର ସଫା କିମ୍ବା ବଦଳା ନଯିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଏ।
୩. ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଲାଭ କ'ଣ?
ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଅନେକ ଲାଭ ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
A: ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ:ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁରୁ ତିଆରି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଫିଲ୍ଟର ତୁଳନାରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରେ।
B: କଣିକା ଆକାରର ବିସ୍ତୃତ ପରିସର:ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସବମାଇକ୍ରୋନରୁ ଅନେକ ମାଇକ୍ରୋନ ଆକାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ କଣିକା ଆକାରକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିପାରିବେ।
ଗ: ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା:ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
D: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ:ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
୪. ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାର କ’ଣ?
ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରର ଅନେକ ପ୍ରକାର ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
୧.)ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ: ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛିବୃତ୍ତାକାର ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାର ଆବଶ୍ୟକ, ସେଠାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୨.)ସିଟ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ:ଏଗୁଡ଼ିକଫ୍ଲାଟ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ଗୁଡ଼ିକଯାହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ସହିତ ଫିଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
୩.)କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଫିଲ୍ଟର୍: ଏଗୁଡ଼ିକ ନଳାକାର ଫିଲ୍ଟର ଯାହା ଏପରି ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ମଇଳା ଧରି ରଖିବା କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ।
୫. ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ?
ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପିତ୍ତଳ, ବ୍ରୋଞ୍ଜ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍। ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ରାସାୟନିକ ପରିବେଶ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରର ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
6. ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରର ଛିଦ୍ର ଆକାର ପରିସର କେତେ?
ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ଛିଦ୍ର ଆକାର ପରିସର ଫିଲ୍ଟର ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସାଧାରଣତଃ, ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ଛିଦ୍ର ଆକାର ସବମାଇକ୍ରୋନରୁ ଅନେକ ମାଇକ୍ରୋନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ।
୭. ଏକ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରର ଛିଦ୍ର ଆକାର କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ?
ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରର ଛିଦ୍ର ଆକାର ଫିଲ୍ଟର ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଧାତୁ କଣିକାର ଆକାର ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ଅବସ୍ଥା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଛୋଟ ଧାତୁ କଣିକା ଏବଂ ଅଧିକ ସିଣ୍ଟରିଂ ତାପମାତ୍ରା ଫଳରେ ଛିଦ୍ର ଆକାର ଛୋଟ ହୋଇପାରେ।
୮. ଏକ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରର ଫିଲ୍ଟେରେସନ ରେଟିଂ କେତେ?
ଏକ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରର ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ରେଟିଂ ହେଉଛି କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଆକାରର ଏକ ମାପ ଯାହାକୁ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ତରଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସରୁ ବାହାର କରିପାରିବ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ମାଇକ୍ରୋନରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ଅପସାରଣ କରିପାରିବ ବୋଲି ସର୍ବାଧିକ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ସୂଚିତ କରେ।
୯. ଫିଲ୍ଟରର ବନ୍ଦ ହେବା ପ୍ରତିରୋଧ କ'ଣ?
ଫିଲ୍ଟରର ବନ୍ଦ ହେବା ପ୍ରତିରୋଧ ଫିଲ୍ଟରର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଏହାକୁ ଛାଣିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା କଣିକାର ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। କିଛି ଫିଲ୍ଟର ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ ବନ୍ଦ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ ହୋଇପାରେ, ଏହା କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହୋଇଛି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନର ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
୧୦. ଫିଲ୍ଟରର ମଇଳା ଧରି ରଖିବା କ୍ଷମତା କେତେ?
ଏକ ଫିଲ୍ଟରର ମଇଳା ଧରି ରଖିବା କ୍ଷମତା ହେଉଛି ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ସଫା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା କେତେ ପରିମାଣର ମଇଳା, ଅଳିଆ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ରଖିପାରିବ ତାହା ବୁଝାଏ। ଏହା ଫିଲ୍ଟରର ଆକାର ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍, ଏବଂ ଏହା କେଉଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଦୂର କରିବାକୁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।
୧୧. ଫିଲ୍ଟରର ପ୍ରବାହ ହାର କେତେ?
ଏକ ଫିଲ୍ଟରର ପ୍ରବାହ ହାର ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ସମୟରେ ଫିଲ୍ଟର ଦେଇ ଗତି କରିପାରୁଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ (ଯେପରିକି ପାଣି କିମ୍ବା ବାୟୁ) ପରିମାଣକୁ ବୁଝାଏ। ଏହା ଫିଲ୍ଟରର ଆକାର ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ହେଉଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଚାପ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ।
୧୨. ଫିଲ୍ଟରର ଚାପ ହ୍ରାସ କେତେ?
ଫିଲ୍ଟରର ଚାପ ହ୍ରାସ ହେଉଛି ଫିଲ୍ଟରର ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଚାପର ପାର୍ଥକ୍ୟ। ଅଧିକ ଚାପ ହ୍ରାସ ସୂଚାଇପାରେ ଯେ ଫିଲ୍ଟରଟି ବନ୍ଦ ଅଛି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟଥା ତରଳ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରୁଛି।
୧୩. ଫିଲ୍ଟରର ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ କେତେ?
ଏକ ଫିଲ୍ଟରର ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ହେଉଛି ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀର ମୋଟ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଯାହା ଫିଲ୍ଟର ହେଉଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ। ଏହା ଫିଲ୍ଟରର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହୋଇପାରେ।
୧୪. ଫିଲ୍ଟରର ଶୂନ୍ୟ ପରିମାଣ କେତେ?
ଏକ ଫିଲ୍ଟରର ଶୂନ୍ୟ ଆୟତନ ଫିଲ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସ୍ଥାନର ଆୟତନକୁ ବୁଝାଏ ଯାହା କଠିନ ପଦାର୍ଥ ଦ୍ୱାରା ଅଧିକୃତ ନୁହେଁ। ଏହା ଫିଲ୍ଟରର ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ଏହା ଧରି ରଖିପାରୁଥିବା ପ୍ରଦୂଷକ ପରିମାଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
୧୫. ଫିଲ୍ଟରର ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା କ’ଣ?
ଫିଲ୍ଟରର ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା କିମ୍ବା ମସୃଣତାକୁ ବୁଝାଏ। ରୁକ୍ଷ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକୁ ଫସାଇବାରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ବନ୍ଦ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ।
୧୬. ଫିଲ୍ଟରର ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି କ'ଣ?
ଫିଲ୍ଟରର ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ଫିଲ୍ଟରର ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। କିଛି ସାଧାରଣ ଆକୃତିରେ ସିଲିଣ୍ଡର, କୋନ୍ ଏବଂ କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୧୭. ଫିଲ୍ଟର କିପରି ଏକତ୍ରିତ କିମ୍ବା ସଂସ୍ଥାପିତ ହୁଏ?
ଫିଲ୍ଟରର ସଂଯୋଗ କିମ୍ବା ସ୍ଥାପନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଏହାକୁ କେଉଁ ଉପକରଣରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଉଛି ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ। କିଛି ଫିଲ୍ଟରକୁ କେବଳ ଏକ ଗୃହରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଜଟିଳ ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
୧୮. ଫିଲ୍ଟରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା କ’ଣ?
ଏକ ଫିଲ୍ଟରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ। କିଛି ଫିଲ୍ଟରକୁ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ଥର ସଫା କିମ୍ବା ବଦଳାଇବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ, ଏହା ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ପ୍ରଦୂଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି।
୧୯. ଫିଲ୍ଟରର ଜୀବନକାଳ କେତେ?
ଏକ ଫିଲ୍ଟରର ଜୀବନକାଳ ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ, ଯେପରିକି ଫିଲ୍ଟରର ପ୍ରକାର, ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଆବୃତ୍ତି। କିଛି ଫିଲ୍ଟର ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବଞ୍ଚିପାରେ, ଯେତେବେଳେ କିଛି ଫିଲ୍ଟରକୁ ଅଧିକ ଥର ବଦଳାଇବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ।
୨୦. ଫିଲ୍ଟରର ୱାରେଣ୍ଟି କିମ୍ବା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି କ’ଣ?
ଫିଲ୍ଟର ପାଇଁ ୱାରେଣ୍ଟି କିମ୍ବା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ। କିଛି ଫିଲ୍ଟର ସୀମିତ ୱାରେଣ୍ଟି କିମ୍ବା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ସହିତ ଆସିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଆସିନପାରେ। ଫିଲ୍ଟର କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ ଯେକୌଣସି ୱାରେଣ୍ଟି କିମ୍ବା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିର ସର୍ତ୍ତାବଳୀକୁ ଭଲଭାବେ ପଢିବା ଏବଂ ବୁଝିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
୨୧. ସାଧାରଣ ଫିଲ୍ଟରକୁ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ୨୦ଟି ଶିଳ୍ପ ପରାମର୍ଶ।
ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ଫିଲ୍ଟର ଯାହା ଏକ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଯାହାକୁ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଚାପରେ ସିଣ୍ଟର କରାଯାଇଛି କିମ୍ବା ଏକାଠି ଫ୍ୟୁଜ କରାଯାଇଛି। ଏହି ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଣିବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା।
ସାଧାରଣ ଫିଲ୍ଟରରୁ ସିଣ୍ଟେର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ 20ଟି ଶିଳ୍ପ ଟିପ୍ସ ଦିଆଯାଇଛି:
1. ପ୍ରଦୂଷକମାନଙ୍କର ପ୍ରକାର ବିଚାର କରନ୍ତୁଯାହାକୁ ଛାଣି ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଧୂଳି, ମାଟି କିମ୍ବା ଅଳିଆ ପରି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଣି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଛାଣି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
2. ବିଚାର କରନ୍ତୁଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିଫିଲ୍ଟରିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା। ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଛିଦ୍ର ଆକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ପରିସରର ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିବା ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
3. ବିଚାର କରନ୍ତୁପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ଚାପ ହ୍ରାସସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ଚାପ ହ୍ରାସ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
୪. ବିଚାର କରନ୍ତୁକାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତାସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
5. ବିଚାର କରନ୍ତୁସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ସହଜ, ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ଏହାକୁ ସଫା ଏବଂ ବହୁବାର ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
6. ଗୋଟିଏ ବାଛନ୍ତୁସିଣ୍ଟେର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରର ସୁନାମଧନ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀ। ବିଭିନ୍ନ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ବିଷୟରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏପରି ଏକ କମ୍ପାନୀ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହାର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ପ୍ରମାଣିତ ଟ୍ରାକ୍ ରେକର୍ଡ ଅଛି।
୭. ତୁଳନା କରନ୍ତୁମୂଲ୍ୟସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଫିଲ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ବିପରୀତ। ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ବହୁବାର ସଫା ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରିବାର କ୍ଷମତା ଯୋଗୁଁ ସେମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଭାବରେ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବେ।
୮. ବିଚାର କରନ୍ତୁସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବଦଳର ସହଜତାସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର। ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସହଜ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁବିଧାଜନକ କରିଥାଏ।
୯. ଜୀବନକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁଆଶାସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର। ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନକାଳ ଦୀର୍ଘ ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ଏହାକୁ ବଦଳାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ନ ଥାଇ ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
୧୦. ବିଚାର କରନ୍ତୁପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର। ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଫିଲ୍ଟର ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଅନେକ ଥର ସଫା ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
୧୧. ବିଚାର କରନ୍ତୁଆପଣଙ୍କ ଶିଳ୍ପର ନିୟାମକ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ। କିଛି ଶିଳ୍ପରେ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଜଡିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିୟମାବଳୀ ଥାଇପାରେ। ଯେକୌଣସି ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ନିୟମାବଳୀ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ପାଳନ କରୁଛି।
୧୨. ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁବିଶେଷଜ୍ଞ କିମ୍ବା ବିଶେଷଜ୍ଞଆପଣଙ୍କ ଶିଳ୍ପରେ। ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର ବିଷୟରେ ପରାମର୍ଶ ପାଇବା ପାଇଁ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ କିମ୍ବା ସୁପାରିଶ ବିଷୟରେ ଜାଣିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ଶିଳ୍ପର ବିଶେଷଜ୍ଞ କିମ୍ବା ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
୧୩. ଆପଣଙ୍କ ସିଷ୍ଟମରେ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଯେ ସେଗୁଡ଼ିକଉପଯୁକ୍ତ। ଆପଣଙ୍କ ସିଷ୍ଟମରେ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଣିବାରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଏକ ଭଲ ଧାରଣା।
୧୪।କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦିଅନ୍ତୁସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପରେ। ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପରେ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦେବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସେଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି ହେଉଛି।
୧୫।ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ। ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସେଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି ହେଉଛି।
୧୬।ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁସିଣ୍ଟେର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ
୧୭. ନିୟମିତ ଭାବରେସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ। ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରୁଛନ୍ତି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
୧୮. ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁଉପଯୁକ୍ତ ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତିସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ପାଇଁ। ସଫା କରିବା ସମୟରେ ସେଗୁଡିକ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ନହେବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଥିବା ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସଫା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
୧୯।ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁବ୍ୟବହାର ହେଉନଥିବା ସମୟରେ। କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର ହେଉନଥିବା ସମୟରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
20 ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।। ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ସିଷ୍ଟମର ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ।
ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଇଚ୍ କରିବା ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ପସନ୍ଦ ହୋଇପାରେ କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଛାଣିବାର କ୍ଷମତା ରହିଛି। ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଇଚ୍ କରିବା ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବା ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ତେଣୁ ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ମଧ୍ୟ ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଅଛି ତେବେ ଏହାକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫିଲ୍ଟର ଖୋଜିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ହୁଏତ ଆପଣ ଆମର ଚେଷ୍ଟା କରିପାରିବେ
ସୁପର ଫିଚର୍ସ ଏବଂ କମ ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କୁ ବହୁତ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।
ଆପଣଙ୍କର କୌଣସି ଆଗ୍ରହ ଏବଂ ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି, ଆପଣ ଇମେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ। ka@hengko.com, ଆମେ କରିବୁ
୨୪ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଯଥାଶୀଘ୍ର ଆପଣଙ୍କ ପାଖକୁ ପଠାଯିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୨୧-୨୦୨୨
