ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ କାହିଁକି ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ କିପରି ରୋକିବେ?

ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ କାରଣକଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଗଠନ ଭିତରେ ଜମା ହୁଅନ୍ତି ଏବଂ ଏହାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ଅତିକ୍ରମ କରନ୍ତି. ଏହା ହେବା ପରେ, ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ।

ପ୍ରକୃତ ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶରେ, କୌଣସି ଏକ କାରଣ ଯୋଗୁଁ ଅବରୋଧ ବହୁତ କମ୍ ହୁଏ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଏକାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାର ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାର ଫଳାଫଳ।

ପ୍ରମୁଖ ଯୋଗଦାନକାରୀ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

■ ଉପରମୁଣ୍ଡ ତରଳ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସରେ ଅତ୍ୟଧିକ କଣିକା ଲୋଡ

■ ଭୁଲ ମାଇକ୍ରୋନ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଚୟନ (ଆପ୍ଲିକେସନ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ)

■ ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଚିପ୍ଚକିଆ ଗଣମାଧ୍ୟମ ଯାହା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ଫସାଇ ଦିଏ।

■ ଉପଯୁକ୍ତ ପୂର୍ବ-ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ଅଭାବ

■ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଫା କିମ୍ବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର

ସରଳ ଭାଷାରେ, ଏକ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଫିଲ୍ଟର ବିଫଳ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ଏହା ଏହାର ଛିଦ୍ର ଗଠନକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଠାରୁ ଅଧିକ ପ୍ରଦୂଷଣର ସମ୍ମୁଖକୁ ଯାଏ, ଏବଂ ଫସି ରହିଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ମୁକ୍ତ କରିବା କିମ୍ବା ବାହାର କରିବା ପାଇଁ କୌଣସି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ୟବସ୍ଥା ନାହିଁ।

କିପରି ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବାକୁ ରୋକିବେ (ପ୍ରାକ୍ଟିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଉତ୍ତର)

କ୍ଲଗ୍ଗିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ଫିଲ୍ଟର ବଦଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସିଷ୍ଟମ-ସ୍ତରୀୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ।

ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରମାଣିତ ରଣନୀତି ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତି:

■ ପ୍ରକୃତ କଣିକା ଲୋଡ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସଠିକ୍ ଛିଦ୍ର ଆକାର (ମାଇକ୍ରୋନ୍ ରେଟିଂ) ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ସୈଦ୍ଧାନ୍ତିକ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ସଠିକତା ଉପରେ ନୁହେଁ।

■ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଉପାଦାନରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଦୂଷକ ଲୋଡକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ପ୍ରାକ୍-ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

■ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ଲଗ୍ଗିଂ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଚାପ ଭିନ୍ନକ୍ଷମ (ΔP) ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।

■ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବ୍ୟାକଫ୍ଲିସିଂ କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସଫା କରିବା ଭଳି ନିୟମିତ ସଫା ପଦ୍ଧତି ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।

■ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ପାଇଁ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଇନକୋନେଲ୍ ଭଳି କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ।

ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ, ଫିଲ୍ଟର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ।

ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ କ୍ରେତାଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି

ସିଷ୍ଟମଟି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କଲେ ଅଧିକାଂଶ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଫିଲ୍ଟର ବିଫଳତା ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ରୋକାଯାଇପାରିବ।

ଯଦି ବାରମ୍ବାର ଅବରୋଧ ଘଟେ, ତେବେ ଏହା ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସିଷ୍ଟମ ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅଧିକକୁ ସୂଚିତ କରେ:

■ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରଦୂଷଣ ଭାର ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ସିଷ୍ଟମଟି କମ୍ ଆକାରର।

■ ଫିଲ୍ଟର ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଗଣମାଧ୍ୟମକୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ ପୂର୍ବ-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇ ନାହିଁ।

■ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରଣନୀତି ଅନୁପସ୍ଥିତ ଅଛି କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳିତ ନୁହେଁ।

ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଫିଲ୍ଟର କ’ଣ ଏବଂ ଏହା ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାରରେ ସହଜରେ କାହିଁକି ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ

ଏକ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଫିଲ୍ଟର ହେଉଛି ଏକ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରସନ ଉପାଦାନ ଯାହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 316L, ବ୍ରୋଞ୍ଜ, କିମ୍ବା ନିକେଲ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପରି ଧାତୁ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ତଳେ ସଙ୍କୁଚିତ ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ କରି ନିର୍ମିତ।

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ କଠୋର, ପରସ୍ପର ସଂଯୁକ୍ତ ଛିଦ୍ର ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ମାଧ୍ୟମର ଗଭୀରତା ମଧ୍ୟରେ କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଧରିବା ସମୟରେ ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଜାଲ କିମ୍ବା କାଗଜ ଫିଲ୍ଟର ପରି ପୃଷ୍ଠ ଫିଲ୍ଟର ପରି ନୁହେଁ, ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଅର୍ଥାତ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠରେ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛିଦ୍ର ନେଟୱାର୍କ ଭିତରେ ଫସି ରହିଥାଏ।

ଶିଳ୍ପରେ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ କାହିଁକି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ

ଏଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି:

■ ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ

■ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା

■ ବିଶେଷକରି 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ଦୃଢ଼ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ।

■ ବ୍ୟାକଫ୍ଲିଂ କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସଫା କରିବା ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଷ୍କାରତା

■ ସ୍ଥିର ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ

ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଗ୍ୟାସ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ, ଔଷଧ ଉତ୍ପାଦନ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ପ୍ରଣାଳୀ, ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ସେମାନଙ୍କର ସୁବିଧା ସତ୍ତ୍ୱେ ସେମାନେ କାହିଁକି ଅଟକି ରହନ୍ତି

ଯଦିଓ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ, ସେମାନଙ୍କର ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଗଠନ ମଧ୍ୟ ସମୟ ସହିତ ଧୀରେ ଧୀରେ ଅବରୋଧ ସୃଷ୍ଟି ହେବାର କାରଣ।

ଅବରୋଧ ଘଟିଥାଏ କାରଣ:

■ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠ ବାହାରକୁ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ଭିତରେ ଜମା ହୁଅନ୍ତି।

■ ଗଠନର ଗଭୀର ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଅବରୋଧିତ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସଫା କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ।

■ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଛିଦ୍ର ନେଟୱାର୍କ ମଧ୍ୟରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ।

■ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଗଠନ ଭିତରେ ରାସାୟନିକ ଆବଦ୍ଧତା କିମ୍ବା ଜମା ହୁଏ

ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଛିଦ୍ର ଆକାରରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ଘଟେ, ଯାହା ଚାପ ହ୍ରାସକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ତେଣୁ ବନ୍ଦ ହେବା ଏକ ହଠାତ୍ ବିଫଳତା ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ ପ୍ରଗତିଶୀଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା।

ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଫିଲ୍ଟର କ୍ଲଗ୍ ହେବାର ଶ୍ରେଷ୍ଠ 6ଟି ମୂଳ କାରଣ

ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଫିଲ୍ଟର କ୍ଲଗିଂ ଗୋଟିଏ କାରଣ ନୁହେଁ ବରଂ ଅନେକ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟାଶୀଳ କାରଣର ଫଳାଫଳ।

୩.୧ ଉପର ପ୍ରବାହରେ କଣିକା ଅଧିକ ପରିମାଣ

■ ଅତିରିକ୍ତ କଣିକା ଫିଲ୍ଟର କ୍ଷମତା ଅତିକ୍ରମ କରେ

■ ପ୍ରବାହ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ଅବରୋଧିତ ହୋଇଯାଏ

■ ଚାପ ହ୍ରାସ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ

୩.୨ ଭୁଲ ମାଇକ୍ରୋନ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଚୟନ

■ ବହୁତ ସୂକ୍ଷ୍ମ → ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବା

■ ଅତ୍ୟଧିକ କଠୋର → ପ୍ରଦୂଷଣ ହୁଏ

୩.୩ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଷ୍ଟିକି ମିଡିଆ

■ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଛିଦ୍ର କାନ୍ଥରେ ଲାଗି ରହେ

■ ସ୍ତର ଗଠନ ଯୋଗୁଁ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ।

୩.୪ ପ୍ରି-ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଡିଜାଇନର ଅଭାବ

■ ବଡ଼ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ଛିଦ୍ରରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି

■ ସ୍ଥାନୀୟ ଅବରୋଧ ଘଟେ

୩.୫ ରାସାୟନିକ ଦୂଷିତତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା

■ ଅକ୍ସିଡେସନ

■ ଜମା

■ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ

୩.୬ ଖରାପ ସଫା କରିବା ରଣନୀତି କିମ୍ବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅବହେଳା

■ କୌଣସି ସଫା ଚକ୍ର ନାହିଁ

■ କୌଣସି ବ୍ୟାକଫ୍ଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ନାହିଁ

■ ଜୀବନଚକ୍ର ବାହାରେ ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର

କିପରି କ୍ଲଗିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ

■ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଚାପ ହ୍ରାସ

■ ହ୍ରାସିତ ପ୍ରବାହ ହାର

■ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର

■ ଉପକରଣ ଓଭରଲୋଡ୍

■ ବନ୍ଦ ହେବାର ବିପଦ

■ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦୂଷଣର ଆଶଙ୍କା

ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଫିଲ୍ଟର କ୍ଲଗ୍ଗିଂକୁ କିପରି ରୋକିବେ

■ ସଠିକ୍ ଛିଦ୍ର ଆକାର ଚୟନ

■ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍

■ ବ୍ୟାକ୍ଫ୍ଲିସିଂ / ବିପରୀତ ପ୍ରବାହ ସଫା କରିବା

■ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସଫା କରିବା

■ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥା

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା

■ ଧୀରେ ଧୀରେ ΔP ବୃଦ୍ଧି → ସଫା (ସାଧାରଣ ଫାଉଲିଂ)

■ ପ୍ରବାହ ହ୍ରାସ → ସଫା (ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବନ୍ଦ)

■ ଗଭୀର ଅବରୋଧ → ଯାଞ୍ଚ / ବଦଳାନ୍ତୁ

■ ଶାରୀରିକ କ୍ଷତି → ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ

■ ବାରମ୍ବାର ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବା → ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସମସ୍ୟା