ଖରାପ ଧାତୁ ବିଷୟରେ FAQ |

 

ଫିଲ୍ଟର ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ପୋରସ୍ ମେଟାଲ୍ କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କରେ?

ଘୋର ଧାତୁ ହେଉଛି ଏକ ନିଆରା structure ାଞ୍ଚା ସହିତ ଏକ ପଦାର୍ଥ ଯାହାକି ଏହାର ଦୃ solid framework ାଞ୍ଚାରେ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ପୋରସ୍ କିମ୍ବା ଭଏଡ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଖୋଲା ଆକାର ଏବଂ ବିତରଣକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ବହୁମୁଖୀ ପଦାର୍ଥରେ ପରିଣତ କରେ |

 

ତେଣୁ ସେହି ବିଶେଷ କାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ, ପୋରସ୍ ଧାତୁ ସାଧାରଣତ several ଅନେକ କାରଣରୁ ଫିଲ୍ଟର ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:

ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୋର ଆକାର:ଘୋର ଧାତୁଗୁଡିକ ଅତି ସଠିକ୍ ଖୋଲା ଆକାର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ହୋଇପାରିବ | ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରିଂ କ୍ଷମତା ସହିତ ଫିଲ୍ଟର ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯେପରିକି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରର କଣିକା ଅପସାରଣ କରିବା |
2 ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି:ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଅଛି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଦୃ ust ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ କରିଥାଏ | ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି ଯାହା ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଫିଲ୍ଟରକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |
ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ:ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରନ୍ତି |
ପୁନ us ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟତା:ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ସଫା ଏବଂ ପୁନ used ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଉଭୟ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ |
ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା:ଧାତବ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୟୋଗରେ ସ୍ଥିର ରହିପାରେ, ଯାହା ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ମିତ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକରେ ହୋଇପାରେ ନାହିଁ |
6। ଅନୁମତି:ସେମାନଙ୍କର ଘୋର ପ୍ରକୃତି ହେତୁ, ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ତରଳ ପ୍ରବାହକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯେତେବେଳେ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଧରିଥାଏ ଏବଂ ରଖେ |
7। ବ୍ୟାକ୍ୱାଶ୍ ସାମର୍ଥ୍ୟ:ଧରାଯାଇଥିବା କଣିକାକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ବ୍ୟାକ୍ୱାଶ୍ ହୋଇପାରିବ, ଯାହା ମୂଲ୍ୟବାନ ସାମଗ୍ରୀର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରର ଆୟୁକୁ ବ olong ାଇଥାଏ |

ତେଣୁ, ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ତରଳ ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଯାହା ଫିଲ୍ଟର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଖଣ୍ଡିଆ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପସନ୍ଦ ହୋଇପାରେ |

 

2। ଖଣ୍ଡିଆ ଧାତୁ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ?

ଖରାପ ଧାତୁ ସାଧାରଣତ sin ସିନ୍ଟରିଙ୍ଗ ନାମକ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଧାତୁ ପାଉଡରକୁ ଏହାର ତରଳିବା ସ୍ଥାନଠାରୁ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଯାହା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ଫ୍ୟୁଜ୍ କରିବାକୁ ଇଚ୍ଛା କରେ |

ଖଣ୍ଡ ଧାତୁ ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ କିମ୍ବା ଖାଲ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି, ପାଉଡର ଧାତୁ, ସିଣ୍ଟରିଂ ଏବଂ ଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ | ନିମ୍ନରେ ଏକ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତିର ସରଳୀକୃତ ବର୍ଣ୍ଣନା, ପାଉଡର ଧାତୁ:

ଧାତୁ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ:ଖଣ୍ଡିଆ ଧାତୁ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଧାତୁ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ | ପରମାଣୁକରଣ (ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁର ଏକ stream ରଣାକୁ ଏକ ଚାମ୍ବରରେ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ପାଉଡରରେ ଦୃ ifies ହୁଏ) କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମିଲିଂକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ଏହା ଅନେକ ଉପାୟରେ କରାଯାଇପାରିବ |
୨। ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟିଂ:ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଗଠନକୁ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ପାଉଡରକୁ ଏକ ବାଇଣ୍ଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ସ୍ପେସ୍ ଧାରକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ | ତାପରେ ଏହି ମିଶ୍ରଣ ଏକ "ସବୁଜ" କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ମୃତ୍ୟୁରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ସଙ୍କୋଚିତ ହୁଏ | ମରିବାର ଆକୃତି ଖୋଲା ଧାତୁ ଅଂଶର ଅନ୍ତିମ ଆକୃତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବ |
3।ସବୁଜ କମ୍ପାକ୍ଟ ପରେ ଧାତୁର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ତଳେ ଥିବା ଏକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସିନ୍ଟରିଙ୍ଗ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଧାତୁ କଣିକା ଏକତ୍ର ବନ୍ଧନ କରେ | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ବାଇଣ୍ଡର୍ କିମ୍ବା ସ୍ପେସ୍ ଧାରକ ପଦାର୍ଥ ପୋଡିଯାଏ କିମ୍ବା ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ p ାରା ଖାଲ ଛାଡି ଦିଆଯାଏ |
4। ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ସମାପ୍ତ:ସିଣ୍ଟର୍ କରିବା ପରେ, ଧାତୁ ଅଂଶକୁ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ, ତା’ପରେ ଏହାର ଭୂପୃଷ୍ଠ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଫିନିସିଂ କିମ୍ବା ଆବରଣ ପରି ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇପାରେ |

ଏକ ବିକଳ୍ପ ପନ୍ଥା ହେଉଛି ଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହାର (ସାଧାରଣତ 3D 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା), ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଧାତୁ ପାଉଡର ଏକ ଡିଜିଟାଲ୍ ମଡେଲ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସ୍ତର ଦ୍ୱାରା ମନୋନୀତ ଭାବରେ ତରଳାଯାଏ | ଏହା ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଖୋଲା ସଂରଚନା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ଯାହା ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ହାସଲ କରିବା କଷ୍ଟକର କିମ୍ବା ଅସମ୍ଭବ ହେବ |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଖୋଲା ଆକାର, ବଣ୍ଟନ, ଏବଂ ସଂଯୋଗୀକରଣକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଖୋଲା ଧାତୁକୁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

 

 

ପୋରସ୍ ଧାତୁର ସୁବିଧା କ’ଣ?

ଖୋଲା ଧାତୁଗୁଡ଼ିକର ସୁବିଧା ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ଭୂପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ର-ରୁ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅନୁପାତ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ତାପଜ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି, ଏବଂ ଖୋଲା ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନକୁ ସଜାଡ଼ିବାର କ୍ଷମତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ଗୁଣଗୁଡିକ ଏହାକୁ ପ୍ରୟୋଗରେ ଉପଯୋଗୀ କରିଥାଏ ଯେପରିକି କାଟାଲାଇସିସ୍, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ |

 

ପୋରସ୍ ଧାତୁର ସୀମା କ’ଣ?

ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନର ଉପସ୍ଥିତି ହେତୁ ଅଣ-ପୋରସ୍ ଧାତୁ ତୁଳନାରେ ଖରାପ ଧାତୁରେ କମ୍ ବଲ୍କ ଶକ୍ତି ରହିପାରେ | ଏହା ସହିତ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ ହୋଇପାରେ |

 

5। ଖୋଲା ସେଲ୍ ଏବଂ ବନ୍ଦ-ସେଲ୍ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?

ଓପନ୍-ସେଲ୍ ପୋରସ୍ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକରେ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ପୋରସ୍ ଅଛି ଯାହା ପଦାର୍ଥର ପୃଷ୍ଠରୁ ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ବନ୍ଦ-ସେଲ୍ ପୋରସ୍ ଧାତୁଗୁଡିକ ଖୋଳାକୁ ସିଲ୍ କରିଦେଇଛି ଯାହା ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ପ୍ରବେଶ ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ |

 

6. ଧାତୁ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ?

ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍, ନିକେଲ୍, ତମ୍ବା, ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁରୁ ଖରାପ ଧାତୁ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ |

 

ପୋରସ୍ ଧାତୁର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ପୋରସ୍ ଧାତୁଗୁଡିକ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଏରୋସ୍ପେସ୍, ବାୟୋମେଟିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ପରି ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିଥାଏ |

 

8। ଖୋଲା ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ କେଉଁ ଆହ୍? ାନଗୁଡିକ ଜଡିତ?

ଖୋଲା ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଜଡିତ ଆହ୍ .ାନଗୁଡିକ ଇଚ୍ଛିତ ପୋରୋସିଟି ବଜାୟ ରଖିବା, ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଖୋଲା ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା |

 

9। ଖୋଲା ଧାତୁର ଘୋରତା କ’ଣ?

ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଖଣ୍ଡିଆ ଧାତୁର ଘୋରତା କିଛି ପ୍ରତିଶତରୁ 90% କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |

 

10। ଖୋଲା ଧାତୁରେ ଖୋଲା ଆକାର ଏବଂ ବିତରଣର ମହତ୍ତ୍ What କ’ଣ?

ଖୋଲା ଧାତୁରେ ଖୋଳା ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ପଦାର୍ଥର ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ are ପୂର୍ଣ ଅଟେ, ଯେପରି ବିସ୍ତାର ଯୋଗ୍ୟତା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ପୋର ଆକାର ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଯେ ପଦାର୍ଥ ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ କିପରି ସହଜରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଘଟିବା ପାଇଁ କେତେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଉପଲବ୍ଧ |

 

11। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଖୋଲା ଧାତୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ କି?

ହଁ, ଖୋଲା ଧାତୁଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଖୋଲା ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନକୁ ସଜାଡିବା ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ଧାତୁର ପ୍ରକାରକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ |

 

12। ଖଣ୍ଡିଆ ଧାତୁର ଜୀବନକାଳ କ’ଣ?

ଖୋଲା ଧାତୁର ଜୀବନକାଳ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ସାଧାରଣତ ,, ପୋରସ୍ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାୟୀତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ହେତୁ ଏକ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ରହିଥାଏ |

 

ପୋରସ୍ ଧାତୁଗୁଡିକ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?

ହଁ, ପଦାର୍ଥକୁ ତରଳାଇ ନୂତନ ପ୍ରୟୋଗରେ ପୁନ using ବ୍ୟବହାର କରି ଖୋଲା ଧାତୁଗୁଡିକ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

 

ଜ bi ବ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଖଣ୍ଡିଆ ଧାତୁ ସୁରକ୍ଷିତ କି?

କେତେକ ପ୍ରକାରର ପୋରସ୍ ଧାତୁ, ଯେପରିକି ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଣ୍ଟାଲମ୍, ଜ oc ବ ସୁସଙ୍ଗତ ଏବଂ ଜ bi ବ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଖଣ୍ଡିଆ ଗଠନ ହାଡର ବୃଦ୍ଧିକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଆଖପାଖ ଟିସୁ ସହିତ ଏକୀକରଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବ |

 

15। ପୋରସ୍ ଧାତୁଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣ ପାଇଁ କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ?

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପି (SEM) ସ୍କାନ କରିବା, ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟାପ୍ତତା ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ପରୀକ୍ଷଣ ଭଳି କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ପୋରୋସିଟି, ବ୍ୟାପ୍ତତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ପରି ଗୁଣ ପାଇଁ ଖରାପ ଧାତୁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରେ |