ଖରାପ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ |

ପୋରସ୍ ମେଟାଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କରିବେ?

ଏହାର ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଅଛି |ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:

ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:

* ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ | ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୋର ଆକାର ସେମାନଙ୍କୁ ଅପରିଷ୍କାର ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ,

କଣିକା, ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଗ୍ୟାସରୁ ପ୍ରଦୂଷକ | ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ,

ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ, ଯେଉଁଠାରେ ଶୁଦ୍ଧତା ଜରୁରୀ |

* ଖୋଲା ଆକାରଗୁଡିକ ସବମିକ୍ରନ୍ ଠାରୁ ଅନେକ ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଣିକା ଆକାର ଫିଲ୍ଟର୍ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |

ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବାହ:

* ଖଣ୍ଡିଆ ଗଠନ ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଏହା ଜଳବାୟୁ, ଗ୍ୟାସ ବଣ୍ଟନ, ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରବାହର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ |

* ୟୁନିଫର୍ମ ପୋର ବଣ୍ଟନ ଟ୍ୟୁବରେ ସମଗ୍ର ପ୍ରବାହକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଚ୍ୟାନେଲିଂ ଏବଂ ଅସମାନ ଚାପ ବଣ୍ଟନକୁ ରୋକିଥାଏ |
ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି:

* ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ନିକେଲ୍, କିମ୍ବା ପିତ୍ତଳ ପରି ଧାତୁରୁ ନିର୍ମିତ, ଖଣ୍ଡିଆ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ |

ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ପରିବେଶ ସହିତ ଅବସ୍ଥା |

* ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଲାଭ:

* ଘୋର ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ମଧ୍ୟ ହାଲୁକା, ସହଜରେ ସଫା ଏବଂ ପୁନ y ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ | ସେଗୁଡିକ ସହଜରେ ଯନ୍ତ୍ରକ and ଶଳ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ରୂପରେ ଆକୃତି ହୋଇପାରିବ,

ସେମାନଙ୍କର ବହୁମୁଖୀତାକୁ ଆହୁରି ବିସ୍ତାର କରିବା |

ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଦାହରଣ ଏଠାରେ ଅଛି ଯେଉଁଠାରେ ଖୋଲା ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:

* ବାୟୁ ଡିଫ୍ୟୁଜର୍:ଜୀବାଣୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଜଳରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନାଗାରରେ |

* ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟର:ଇନ୍ଧନରୁ ଅପରିଷ୍କାରତା ହଟାଇବା ପାଇଁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯାନରେ |

* ଡାକ୍ତରୀ ପ୍ରତିରୋପଣ:ଅସ୍ଥି ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ drug ଷଧ ବିତରଣ ପାଇଁ |

* କାଟାଲାଇଷ୍ଟ ସମର୍ଥନ କରେ:ରାସାୟନିକ ରିଆକ୍ଟରଗୁଡିକରେ ଅନୁକ୍ରମଣିକା ଧାରଣ ଏବଂ ବିତରଣ କରିବାକୁ |

* ନୀରବତା:ଶବ୍ଦ କମାଇବା ପାଇଁ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରଣାଳୀରେ |

ପରିଶେଷରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାରଣ ଉପରେ କେହି ଜଣେ ଖଣ୍ଡିଆ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ବାଛିବାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାରଣ ନିର୍ଭର କରେ |

ଏବଂ ଏହାର ଆବଶ୍ୟକତା | ଅବଶ୍ୟ, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବାହ, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଲାଭର ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ |

ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ମୂଲ୍ୟବାନ ସାଧନ କର |

ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ

Theସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ |ଅନ୍ୟ ସହିତ ପ୍ରାୟ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ |ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ | or ପାପଯୁକ୍ତ ଧାତୁ ସ୍ପାର୍ଗର୍ |.

ଖୋଲା ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍, ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଗାଇବା |

ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହର |

ଏହି ଖଣ୍ଡିଆ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗୁଡିକ ଗୁଣବତ୍ତା 316L SS ଧାତୁ କଣିକାରୁ ନିର୍ମିତ ଯାହା ଏକ ସିନ୍ଟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକତ୍ର ଫ୍ୟୁଜ୍ |

ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ପୋରସ୍ ସହିତ ଏକ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି | ଖୋଲା ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ |

ସେମାନଙ୍କୁ ଅନେକ ଜରୁରୀ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସେବା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କର:

ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:

ପୋରସ୍ ମେଟାଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ରୁ ଅପରିଷ୍କାର, କଣିକା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ବାହାର କରିବା |

ଖୋଲା ଆକାରର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସେମାନଙ୍କୁ ସବମିକ୍ରନ୍ ସ୍ତରକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ହାସଲ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଶୁଦ୍ଧତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

2। ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ତରଳ ବିଚ୍ଛେଦ:

   ଖରାପ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ |ସମାନ ଭାବରେ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ତରଳ ବିଛାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଖୋଲା ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି,

ସେମାନେ ଏକ ସମାନ ପ୍ରବାହ pattern ାଞ୍ଚା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବେ, ଚ୍ୟାନେଲିଂକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବେ ଏବଂ ବିଚ୍ଛେଦ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ |

ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜେସନ୍:

ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍ ଶଯ୍ୟା ପ୍ରୟୋଗରେ, ଏହି ଟ୍ୟୁବ୍ ଗୁଡିକ କଠିନ କଣିକାକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ନିୟୋଜିତ ହୋଇ ଏକ ସ୍ଥଗିତ ତରଳ ପରି ଅବସ୍ଥା ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜେସନ୍ ହାସଲ କରିବାରେ ଖୋଲା ସାହାଯ୍ୟର ସମାନ ବଣ୍ଟନ |

ଭେଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ପ୍ରେସର ସମାନତା:

ଗ୍ୟାସ ଭେଣ୍ଟିଂ, ଚାପକୁ ସମାନ କରିବା କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ସିଷ୍ଟମରେ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ ଖରାପ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |

ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବାବେଳେ ସେମାନେ ବାୟୁ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସର ଯାତାୟାତକୁ ସକ୍ଷମ କରନ୍ତି |

5। ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ:

କେତେକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ତରଳ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଶବ୍ଦ ସ୍ତରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ସାଇଲେନ୍ସର କିମ୍ବା ମଫଲର୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

6: ବିଭେଦ:

ଘୋର ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗ୍ୟାସ କିମ୍ବା ତରଳ ବିସ୍ତାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ ଯାହାକି ଅଣୁଗୁଡିକ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଖାଲ ଦେଇ ଯିବାକୁ ଦେଇଥାଏ |

ଏହି ସମ୍ପତ୍ତି ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରୟୋଗ ଖୋଜିଥାଏ, ଯେପରିକି କାଟାଲାଇସିସ୍ ଏବଂ ମାସ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଅପରେସନ୍ |

ସମର୍ଥନ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ:

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ, ଖାଣ୍ଟି ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏକ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରି ଅନୁକ୍ରମଣିକା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ସହାୟକ ସଂରଚନା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |

framework ାଞ୍ଚା ଏବଂ ସମାନ ବଣ୍ଟନରେ ସାହାଯ୍ୟ |

ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ପୋରୋସିଟି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୋର ଗଠନ ହେତୁ, ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପାଇଥାଏ |

ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ସ, ଜଳ ଚିକିତ୍ସା, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହାର,

ଯେଉଁଠାରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ସିନଟେଡ୍ ପୋରସ୍ ମେଟାଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି |

ସିନ୍ଟେଡ୍ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଗଠନର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ ଉପରେ ଆଧାରିତ,

ଯାହାକି ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସର ଦକ୍ଷ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ | କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତିର ଏକ ସମୀକ୍ଷା ଏଠାରେ ଅଛି:

ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

ଖରାପ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗୁଡିକ ସିନ୍ଟରିଂ ନାମକ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ | ଏହା ସାଧାରଣତ metal ଧାତୁ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ପାକ୍ଟ କରିବା ସହିତ ଜଡିତ |

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ ମିଶ୍ରଣ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ, ଯେପରିକି ଏକ ଟ୍ୟୁବ୍ | ଧାତୁ କଣିକା ଏକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ହୁଏ |

ସେମାନଙ୍କର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ତଳେ, ସେମାନଙ୍କୁ ଏକତ୍ର ଫ୍ୟୁଜ୍ କରି ଏକ ଦୃ solid ଏବଂ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ କରେ |

ପୋର ଗଠନ:

ସିଣ୍ଟର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଧାତୁ କଣିକାର ବ୍ୟବସ୍ଥା ହେତୁ ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଖୋଲା ଗଠନ ଅଛି |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଏହି ଖୋଲାଗୁଡିକର ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ |

3 ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:

ସିନ୍ଟେଡ୍ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ତରଳ ବା ଗ୍ୟାସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ପ୍ରଦୂଷକ,

କଣିକା, ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରଗୁଡିକ ଖାଲ ମଧ୍ୟରେ ଧରାଯାଏ | ପୋଖର ଆକାର ଇଚ୍ଛାକୃତ ତରଳ ବା ଗ୍ୟାସ ଦେଇ ଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇଛି |

ଅବାଞ୍ଛିତ ପଦାର୍ଥକୁ ଅବରୋଧ କରିବା ସମୟରେ |

4 ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା:

ସିନଟେଡ୍ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବଗୁଡିକର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଖୋଲା ଆକାର ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ସମୁଦାୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ଛୋଟ ଛୋଟ ଆକାରଗୁଡିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଧରିପାରେ, ଅଧିକ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

5। ଫ୍ଲୋ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍:

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକର ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ପୋର ଗଠନ ତରଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ଉପରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | ଆକାର ଏବଂ

ଖୋଳର ବଣ୍ଟନ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉପରେ ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ଚାପ ହ୍ରାସକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ପ୍ରୟୋଗରେ ଏହି ସମ୍ପତ୍ତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଯେଉଁଠାରେ ସମାନ ପ୍ରବାହ ବଣ୍ଟନ କିମ୍ବା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ |

6। ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ:

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକ | ପାପୀ |

ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଧାତୁ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଦୃ ly ଭାବରେ ବନ୍ଧା ହୋଇଛି, ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥାରେ ମଧ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ପୁନ us ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପରିଷ୍କାରତା:

ସିନଟେଡ୍ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗୁଡିକ ସହଜରେ ସଫା କରାଯାଇ ପୁନ used ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ସଫେଇ ପଦ୍ଧତିକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି,

ଯେପରିକି ବ୍ୟାକୱାଶିଂ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସଫେଇ, କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ସଫେଇ, ସେମାନଙ୍କର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି |

ସିନ୍ଟେଡ୍ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ସେମାନଙ୍କୁ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ପରିସର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ସ, ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ, ଜଳ ଚିକିତ୍ସା, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ | ସେମାନେ ଅଛନ୍ତି |

ସେମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଏବଂ କଠିନ ପରିବେଶକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ମନୋନୀତ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସିଷ୍ଟମରେ |

OEM ପୋରସ୍ ମେଟାଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗୁଡିକୁ ତୁମେ କ’ଣ ଯତ୍ନ ନେବା ଉଚିତ୍?

ତୁମର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ OEM ସ୍ por ତନ୍ତ୍ର ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାବେଳେ ସେଠାରେ ଅନେକ ଅଛି |

ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଏକ ସଫଳ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣଗୁଡିକ ଧ୍ୟାନରେ ରଖିବା |

ଏଠାରେ କିଛି ମୁଖ୍ୟ ବିଚାର ଅଛି:

ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା:

ଆପଣଙ୍କ ଅନୁପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ | ଇଚ୍ଛିତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ,

ପୋର ଆକାର, ଏବଂ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରବାହ ହାର ଆବଶ୍ୟକ |

ଫ୍ଲୁଇଡ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ ଗୁଣ:

ଫିଲ୍ଟର ହେବାକୁ ଥିବା ତରଳ ବା ଗ୍ୟାସର ଗୁଣ, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥକୁ ବୁ .ନ୍ତୁ |

ସୁସଙ୍ଗତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମନୋନୀତ ଖଣ୍ଡିଆ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ |

ପୋର ଆକାର ଏବଂ ଗଠନ:

ତୁମର ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ ଖୋଲା ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବଗୁଡିକର ଖୋଲା ଆକାର ଏବଂ ଗଠନକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାକୁ OEM ନିର୍ମାତା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କର |

ପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା | ଅପସାରିତ ହେବାକୁ ଥିବା ପ୍ରଦୂଷଣର କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ଇଚ୍ଛାକୃତ ପ୍ରବାହ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଉପରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |

4। ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:

ଏହାର ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ବାଛନ୍ତୁ |

ମାଧ୍ୟମ ଫିଲ୍ଟର୍ କରାଯାଏ | ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପିତ୍ତଳ, ନିକେଲ୍, ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତି:

ଆପଣଙ୍କ ସିଷ୍ଟମ କିମ୍ବା ପ୍ରୋଜେକ୍ଟକୁ ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଆକୃତି ଏବଂ ପରିମାପ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ OEM ନିର୍ମାତା ସହିତ ସହଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ସହଜ ଏକୀକରଣ ପାଇଁ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ବ୍ୟାସ, ଏବଂ ଶେଷ ସଂଯୋଗ ପରି କାରକଗୁଡିକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |

6 ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଚାପ ଡ୍ରପ୍:

ଖାଣ୍ଟି ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉପରେ ଚାପ ହ୍ରାସ ସହିତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରନ୍ତୁ | ଉଚ୍ଚ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ହୋଇପାରେ |

ଚାପ ହ୍ରାସକୁ ବ lead ାଇଥାଏ, ଯାହା ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

7। ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:

ଖୋଲା ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକର ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରନ୍ତୁ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେଗୁଡିକ ସହଜରେ ସଫା ହୋଇପାରିବ |

ଏବଂ ଆୟୁଷକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ପୁନ used ବ୍ୟବହାର |

କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଅଭିଜ୍: ତା:

ବିଶେଷଜ୍ଞ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ପ୍ରମାଣିତ ଟ୍ରାକ୍ ରେକର୍ଡ ସହିତ ଅଭିଜ୍ଞ OEM ନିର୍ମାତା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ |

ତୁମର ଅନନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଟ୍ୟୁବ୍ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ସେମାନଙ୍କର ଅଭିଜ୍ଞତା ରହିବା ଉଚିତ୍ |

ଏହି କାରକଗୁଡିକୁ ଯତ୍ନର ସହ ବିଚାର କରି ଏବଂ OEM ନିର୍ମାତା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ସହଯୋଗ କରି, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଯେ |

OEM ସ୍ por ତନ୍ତ୍ର ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗୁଡିକ ତୁମର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର ଅନନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସଜାଯାଇଛି,

ପରିଶେଷରେ ଉନ୍ନତ ଦକ୍ଷତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନେଇଥାଏ |

FAQ

ପୋରସ୍ ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କ’ଣ?

ଘୋର ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଲାଭଦାୟକ କରିଥାଏ |

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ | ଏହି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

* ଉଚ୍ଚ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା:

ଖୋଲା ଆକାରର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସବମିକ୍ରନ୍ ସ୍ତରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ,

ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଗ୍ୟାସରୁ ପ୍ରଦୂଷକ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ଅପସାରଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା |

* ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଶକ୍ତି:

ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରି ଧାତୁ କଣିକାକୁ ବାନ୍ଧେ |

କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ବିକୃତିକୁ |

* ବ୍ୟାପକ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ପରିସର:

ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ବଜାୟ ରଖି ଟ୍ୟୁବ୍ ଚରମ ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ |

ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପର ବ୍ୟାପକ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଦକ୍ଷତା |

* ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା:

ସେଗୁଡିକ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ, ସେମାନଙ୍କୁ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଫିଲ୍ଟର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ମିଡିଆ |

* ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ପୁନ us ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟତା:

ଖରାପ ସିନ୍ଟେଡ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗୁଡିକ ସହଜରେ ସଫା କରାଯାଇ ଏକାଧିକ ଥର ପୁନ used ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହ୍ରାସ ହୁଏ |

ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରର ଜୀବନକାଳ ବ ending ାଇବା |

2। ପୋରସ୍ ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଭାବରେ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ?

ଫିଲ୍ଟର ଭାବରେ ପୋରସ୍ ସିନ୍ଟେଡ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ପୋର ଗଠନ ଉପରେ ଆଧାରିତ |

ଯେତେବେଳେ ଏକ ତରଳ ବା ଗ୍ୟାସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ପ୍ରଦୂଷକ ଏବଂ କଣିକା ଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଧରାଯାଏ |

ଯେତେବେଳେ ଇଚ୍ଛିତ ମାଧ୍ୟମ ଦେଇ ଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଖୋଳର ଆକାର, ବଣ୍ଟନ, ଏବଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା |

ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କଣିକାର ପ୍ରକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର ଯାହା ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ | ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁର ଉଚ୍ଚ |

ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୋରସ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସକ୍ଷମ କରେ, ଏହି ଟ୍ୟୁବ୍ ଗୁଡିକ ଜଟିଳ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ |

ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ |

।।

ଖୋଲା ସିନ୍ଟେଡ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବଗୁଡିକର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | କେତେକ ବିଚାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

* ସଠିକ୍ ସିଲ୍:

ବାଇପାସ୍ ରୋକିବା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଲିକ୍ ମୁକ୍ତ ସଂଯୋଗ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

* ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍:

ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ପ୍ରବାହ ଦିଗକୁ ସମାନ୍ତରାଳ କରିବାକୁ ଟ୍ୟୁବକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ, ଏହା ଫିଲ୍ଟରେସନ୍, ଭେଣ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ |

* ସମର୍ଥନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା:

ସ୍ଥାପନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

4। କେଉଁ ପ୍ରୟୋଗରେ ଖୋଲା ସିନ୍ଟେଡ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ?

ଘୋର ସିନ୍ଟେଡ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ ଖୋଜିଥାଏ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି:

ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ସ ଏବଂ ବିଶୋଧନ:ଅନୁକ୍ରମଣିକା ସମର୍ଥନ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବିସ୍ତାର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ |

ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ:ନିରୂପଣ ଭେଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଗ୍ୟାସ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଏବଂ drug ଷଧ ବିତରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ |

ଜଳ ଚିକିତ୍ସା:ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନ, ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ପାନୀୟ ଜଳର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପାଇଁ |

ଏରୋସ୍ପେସ୍:ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଏବଂ ଭେଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଇନ୍ଧନ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ |

ଅଟୋମୋବାଇଲ୍:ନିର୍ଗମନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଏବଂ ତେଲ ପ୍ରଣାଳୀରେ |

ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ:ପାନୀୟ କାର୍ବୋନେସନ୍, ଆରେସନ ଏବଂ ବାଷ୍ପ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପାଇଁ |

।।

ଖରାପ ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଦ୍ୱାରା ସିଷ୍ଟମ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ:

* ଉଚ୍ଚ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, କ୍ଲିନର୍ ଏବଂ ଅଧିକ ଶୁଦ୍ଧ ତରଳ ବା ଗ୍ୟାସ୍ ଆଡକୁ |

* ଏକ ସମାନ ପ୍ରବାହ ବଣ୍ଟନ ଯୋଗାଇବା, ଚ୍ୟାନେଲିଂ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଚାପ ବଣ୍ଟନକୁ ରୋକିବା |

* କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସାମ୍ନା କରିବା, ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା |

* ଗ୍ୟାସ୍ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୁଗମ କରିବା, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ବହୁଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁଗମ କରିବା |

ପୋରସ୍ ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କେଉଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ନିୟୋଜିତ ହୁଏ?

ଏକ ଶୀର୍ଷ ସିନଟେଡ୍ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ହେଙ୍ଗକୋ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଠୋର ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ | ଏହା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

* ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଧାତୁ କଣିକା ବ୍ୟବହାର କରିବା |

* ପୋର ସାଇଜ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍: ଇଚ୍ଛିତ ପୋର ସାଇଜ୍ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସିନ୍ଟରିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

* ପରିମାପ ସଠିକତା: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର ସହନଶୀଳତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା |

* କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ: ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା, ଚାପ ଡ୍ରପ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା |

ପରାମର୍ଶ ପାଇଁ ଆମ ପାଖକୁ ଯିବାକୁ କୁଣ୍ଠାବୋଧ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ ଏବଂ |ତୁମର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରୋଜେକ୍ଟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା |

ଆମକୁ ଇମେଲ୍ କରନ୍ତୁ |ka@hengko.comବର୍ତ୍ତମାନ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ନିଅ |ସହିତ ଉନ୍ନତ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆଡକୁ |

ହେଙ୍ଗକୋର ଗୁଣବତ୍ତା |ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ |।