ସିନଟେଡ୍ ମେଶ୍ ଏବଂ ସିନଟେଡ୍ ମେସ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ |

ପାପଯୁକ୍ତ ଜାଲ କ’ଣ?

କହିବା ସରଳ, ଏକ ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ଯାହା ବୁଣା ତାରର ଜାଲର ଏକାଧିକ ସ୍ତରକୁ ଏକତ୍ର କରି ତିଆରି କରାଯାଇଥାଏ |

ସିଣ୍ଟରିଂ ନାମକ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ |

ସିଣ୍ଟରିଂ ସମୟରେ, ଜାଲ୍ ସ୍ତରଗୁଡିକ ଗରମ ହୋଇ ଏକତ୍ର ଦବାଗଲା, ଏକ ଦୃ strong ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ପାଦର ସମାନ ପୋର ଆକାର ଅଛି ଏବଂ ଏହା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ |

ସିନଟେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜାଲ୍ କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କରିବେ?

ସିନଟେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜାଲ୍ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ:

1. ସ୍ଥିରତା:

ସିନଟେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଷୟ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିରୋଧକ, ଏହାକୁ କଠିନ ପରିବେଶ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

2. ଉଚ୍ଚ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା |:

ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସମାନ ଖୋଲା ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା କଣିକାର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଉଭୟ ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

3. କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ପୋର ସାଇଜ୍ |:

ନିର୍ମାତାମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଖୋଲା ଆକାର ସହିତ ସିନ୍ଟେଡ୍ ମେସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବହୁମୁଖୀ କରିପାରେ |

4. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି |:

ସିନଟେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜାଲ୍ ଦୃ ust ଅଟେ ଏବଂ ବିକଳାଙ୍ଗ ବିନା ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ |

5. ସଫା କରିବା ସହଜ |:

ଏହି ମେସ୍ ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ସଫା କରାଯାଇପାରିବ (ଯଥା, ବ୍ୟାକ୍ଫ୍ଲୁସିଂ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସଫେଇ), ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଆୟୁ ବ ends ାଇଥାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ |

6. କେମିକାଲ୍ ପ୍ରତିରୋଧ |:

ସେମାନେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଏବଂ arm ଷଧ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବେ |

7. ବିଷାକ୍ତ ଏବଂ ନିରାପଦ ନୁହେଁ |:

ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲରୁ ତିଆରି ହୋଇ, ସେମାନେ ବିଷାକ୍ତ ନୁହଁନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ସାମଗ୍ରୀରେ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ଲିକ୍ କରନ୍ତି ନାହିଁ |

8. ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବ:

ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିନିଯୋଗ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ, ସିନ୍ଟେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜାଲର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ପୁନ us ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟତା ଦୀର୍ଘମିଆଦି ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରେ |

9. ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ |:

ସେମାନଙ୍କର ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ହେତୁ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା, ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍, ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ସେଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଏହି ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ସିଣ୍ଟର୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜାଲ୍ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସମାଧାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ସିନଟେଡ୍ ମେସ୍ ଫିଲ୍ଟରର ପ୍ରକାରଗୁଡିକ?

ସିନ୍ଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନ, ସ୍ତର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ଆସିଥାଏ | କେତେକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

1। ଏକକ ସ୍ତର ସିନଟେଡ୍ ମେଶ୍:

ବୁଣା ତାରର ଜାଲର ଗୋଟିଏ ସ୍ତରରୁ ନିର୍ମିତ ଯାହା ଏହାର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ id ତା ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଛି |

2। ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ ସିନଟେଡ୍ ମେସ୍:

ଏଥିରେ ବୁଣା ତାରର ଜାଲର ଅନେକ ସ୍ତର ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ତା’ପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ସିଣ୍ଟର୍ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ ଗଠନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସଠିକତାକୁ ବ .ାଇଥାଏ |

3। ସିନଟେଡ୍ ସ୍କୋୟାର୍ ବୁଣା ମେଶ୍:

ବର୍ଗ ବୁଣା ତାର ତାର ଜାଲ ସ୍ତରରୁ ଏକତ୍ର ପ୍ରସ୍ତୁତ, ଏହି ପ୍ରକାର ୟୁନିଫର୍ମ ପୋର ଆକାର ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ସାଧାରଣତ various ବିଭିନ୍ନ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

4। ଡଚ୍ ବୁଣା ସିନଟେଡ୍ ମେଶ୍:

ଏହା ଡଚ୍ ବୁଣା ତାର ତାରର ଏକାଧିକ ସ୍ତରକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ, ଯାହା ପରେ ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥାଏ | ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷମତା ସହିତ ଏକ ଫିଲ୍ଟର୍ |

5।

ଏହି ପ୍ରକାର ବୁଣା ତାରର ଜାଲର ଏକ ବା ଏକାଧିକ ସ୍ତରକୁ ଛୋଟ ଧାତୁର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ | ଛିଦ୍ର ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଅତିରିକ୍ତ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ତାର ତାର ଜାଲ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି |

6। ସିନ୍ଟେଡ୍ ଫାଇବର ଫେଲ୍ ମେସ୍:

ବୁଣାକାର ତାର ବଦଳରେ, ଏହି ଫିଲ୍ଟର୍ ଏକ ଧାତୁ ତନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଫାଇବରଗୁଡିକ ଏକ ମିଶ୍ରିତ ମାଧ୍ୟମ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଏକତ୍ର ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଛି ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ |

7। ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ପାଉଡର୍ ଜାଲ୍:

ଏକ ଧାତୁ ପାଉଡରଗୁଡିକ ସିନ୍ଟର କରି ଏହି ପ୍ରକାର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମଇଳା ଧାରଣ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଏହା ପ୍ରାୟତ। ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଏହି ପ୍ରକାରର ପ୍ରତ୍ୟେକଟିର ସୁବିଧା ଅଛି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଏକ ସିନ୍ଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ବାଛିବାବେଳେ, ଫିଲ୍ଟର କରାଯାଉଥିବା ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକୃତି, ଇଚ୍ଛିତ ଖୋଲା ଆକାର, କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁସଙ୍ଗିକ କାରଣଗୁଡିକ ବିଚାର କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ତୁମର ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ପାଇଁ କିପରି ସଠିକ୍ ସିନଟେଡ୍ ମେସ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ବାଛିବେ?

ତୁମର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ବାଛିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ସୂଚନାପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏଠାରେ ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ:

ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ:

* କଣିକା ଆକାର: ଆପଣ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କ୍ଷୁଦ୍ର କଣିକା ଆକାରକୁ ବୁନ୍ତୁ | ସିନ୍ଟେଡ୍ ଜାଲର ସଠିକ୍ ଖୋଲା ଆକାର ବାଛିବା ପାଇଁ ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଦେବ |
* ଫ୍ଲୋ ରେଟ୍: ଫିଲ୍ଟର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଇପ୍ସିତ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | କିଛି ଜାଲ୍ ପ୍ରକାର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି ଦ୍ରୁତ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଅପରେଟିଂ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ଆକଳନ କରନ୍ତୁ:

ତାପମାତ୍ରା: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମନୋନୀତ ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ |
ଚାପ: କିଛି ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚ ଚାପ ସହିତ ଜଡିତ | ଏକ ଜାଲ୍ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ଏହି ଚାପକୁ ବିକୃତ ନକରି ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ |
ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା: ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଜାଲର ପଦାର୍ଥ ଫିଲ୍ଟର କରାଯାଉଥିବା ପଦାର୍ଥ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଅଟେ, ବିଶେଷତ if ଯଦି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା କ୍ଷତିକାରକ ସାମଗ୍ରୀ ଜଡିତ ଥାଏ |

3। ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ହେତୁ ସିନ୍ଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦାର୍ଥ | ତଥାପି, ଟାଇଟାନିୟମ୍ କିମ୍ବା ମୋନେଲ ପରି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |

4। ସିନଟେଡ୍ ମେସ୍ ପ୍ରକାର ଚୟନ କରନ୍ତୁ:

ସିଙ୍ଗଲ୍ ଲେୟାର୍ ବନାମ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍: ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ ମେସ୍ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ କିଛି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏହା ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |
ବୁଣା ବନାମ ଅଣ ବୁଣା (ଫାଇବର ଫେଲ୍ଟ): ଯେତେବେଳେ ବୁଣା ମେସ୍ ୟୁନିଫର୍ମ ପୋର ସାଇଜ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଫାଇବର ଅନୁଭବ ପରି ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ଗୁଡ଼ିକ ଗଭୀର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ |

5. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ:

ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଫା କରିବାକୁ କିମ୍ବା ବଦଳାଇବାକୁ ଆପଣ କେତେଥର ଆବଶ୍ୟକ କରିବେ? କେତେକ ସିନ୍ଟେଡ୍ ମେସ୍ ସହଜରେ ବ୍ୟାକ୍ୱାଶ୍ ହୋଇପାରେ, ଅନ୍ୟମାନେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପରେ ବଦଳ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

ଫିଲ୍ଟର ମୂଲ୍ୟାୟନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:

ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା, ବିସ୍ଫୋରଣ ଚାପ ମୂଲ୍ୟାୟନ, ଏବଂ ବିସ୍ତାର ଯୋଗ୍ୟତା ବିବେଚନା କରିବାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟାୟନ ଅଟେ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମନୋନୀତ ଜାଲ୍ ଆପଣଙ୍କ ଅନୁପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ମୂଲ୍ୟାୟନ ପୂରଣ କରେ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରେ |

7। ଉତ୍ପାଦକ କିମ୍ବା ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ:

ଏକ ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ନିର୍ମାତା କିମ୍ବା ଜଣେ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହିତ ଜଡିତ ହେବା ମୂଲ୍ୟବାନ ଜ୍ଞାନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ | ସେମାନେ ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ସମାଧାନ ପରାମର୍ଶ ଦେଇପାରନ୍ତି |

8। ମୂଲ୍ୟ ବିଚାର:

ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଏକ ଫିଲ୍ଟର୍ ପାଇବା ଜରୁରୀ, ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଗୁଣବତ୍ତା ସନ୍ତୁଳନ କରିବା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଉଭୟ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିନିଯୋଗ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |

9। ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା:

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ନିର୍ମାତା ISO ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ପରି ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ମାନନ୍ତି | ଏହା ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ତୁମର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସାବଧାନତାର ସହିତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରି ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ with ମାନଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରି, ଆପଣ ସଠିକ୍ ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର ବାଛିପାରିବେ ଯାହା ଉଭୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ସିନଟେଡ୍ ତରଳ ମେଶ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ବନାମ ସିନଟେଡ୍ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍? 

ସିନ୍ଟେଡ୍ ତରଳ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଏବଂ ସିନ୍ଟେଡ୍ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ଭିନ୍ନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ସେବା କରେ, ଯଦିଓ ଉଭୟ ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ତିଆରି |

ସିନଟେଡ୍ ମେଲ୍ଟ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ |:

* ଗଠନ: ବୁଣା ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଯାହା ଏକ ଜାଲ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକତ୍ର ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଛି |
* ଆବେଦନ: ମୁଖ୍ୟତ larger ବୃହତ କଣିକାର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପାଇଁ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଏକ ସହାୟକ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
* ଖୋଲା ଆକାର |: ସାଧାରଣତ co କଠିନ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବଡ଼ ବଡ଼ ବଡ଼ ଆକାର ପ୍ରଦାନ କରେ |
* ଶକ୍ତି: ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ପ୍ରାୟତ applications ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ସିନଟେଡ୍ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ |:

* ଗଠନ: ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ପାଉଡରରୁ ନିର୍ମିତ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଧିକ ସମାନ ଏବଂ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ପୋର ଗଠନ |
* ଆବେଦନ: ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ଛୋଟ କଣିକା ଧରିବାରେ ସକ୍ଷମ |
* ଖୋଲା ଆକାର |: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୋର ଆକାର ପାଇଁ ଇ engine ୍ଜିନିୟରିଂ ହୋଇପାରିବ |
* ବହୁମୁଖୀତା |: ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସହିତ ଏକ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଉଭୟ ମଧ୍ୟରେ ପସନ୍ଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେପରିକି କଣିକା ଆକାର, ପ୍ରବାହ ହାର, ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରକାର |

ଏଠାରେ ଆମେ ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ତରଳ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଏବଂ ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ପାଇଁ ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଟେବୁଲ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁ:

ଆବେଦନ

ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ବର୍ଣ୍ଣନା ସହିତ, ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକର କିଛି ଲୋକପ୍ରିୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଏଠାରେ ଅଛି:

ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଏବଂ ବାୟୋଟେକ୍ ଉତ୍ପାଦନ:

* ବର୍ଣ୍ଣନା: ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଏବଂ ବାୟୋଟେକ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଉତ୍ପାଦର ଶୁଦ୍ଧତା ସର୍ବାଧିକ | ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକ ଅପସାରଣ କରି ଏହି ଶୁଦ୍ଧତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ସେଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍, ଭେଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ସେଲ୍ ସଂସ୍କୃତି ମିଡିଆ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପରି ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସେମାନଙ୍କର ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗୁଣ ଏବଂ ନିର୍ଜନ ହେବାର କ୍ଷମତା ସେମାନଙ୍କୁ ଏହି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ରୋଗୀର ନିରାପତ୍ତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:

* ବର୍ଣ୍ଣନା: ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ବିଭିନ୍ନ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅନେକ ଭିଜୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ଅପରିଷ୍କାର ଧାରଣ କରିଥାଏ | ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଅବାଞ୍ଛିତ କଣିକାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପୃଥକ କରେ, ଉଚ୍ଚମାନର ଇନ୍ଧନ, ଯବକ୍ଷାରଜାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରାସାୟନିକ ଦ୍ରବ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରେ | ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଏହି ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଏହି ଶିଳ୍ପରେ ସାଧାରଣ ଚରମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଆଦର୍ଶ |

3। ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ:

* ବର୍ଣ୍ଣନା: ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରାଥମିକତା | ସିନ୍ଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଅବାଞ୍ଛିତ କଣିକା, ଜୀବାଣୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥ ଯେପରିକି ଜୁସ୍, ୱାଇନ୍, ଏବଂ ସିରପ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ସେଗୁଡିକ ବାୟୁ ଭେଣ୍ଟିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ କିମ୍ବା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପାତ୍ରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଜଳର ଚିକିତ୍ସା:

* ବର୍ଣ୍ଣନା: ଉଭୟ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳର ପ୍ରବେଶ ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଜଳ ଉତ୍ସରୁ କଣିକା, ଜୀବାଣୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ ଅପସାରଣରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ନିରାପଦ ପାନୀୟ ଜଳ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବର୍ଜ୍ୟଜଳର ଚିକିତ୍ସା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ସାଲାଇନ୍ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ବିଶୋଧିତ ଜଳ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିବାବେଳେ ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ବିଶେଷ ଲାଭଦାୟକ |

ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ତରଳ ଶଯ୍ୟା:

* ବର୍ଣ୍ଣନା: ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍ ଶଯ୍ୟା ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ କଠିନ କଣିକାକୁ ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ସ୍ଥଗିତ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସିନ୍ଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ସମାନ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ କିମ୍ବା ତରଳ ପ୍ରବାହକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କଣିକା ସମାନ ଭାବରେ ସ୍ଥଗିତ ଅଛି, ଯାହା କ୍ରମାଗତ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

6। ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍:

* ବର୍ଣ୍ଣନା: ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନରେ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଇନ୍ଧନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ସିନ୍ଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ନିୟୋଜିତ | ଉଚ୍ଚ ଚାପକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷମତା ସେମାନଙ୍କୁ ଏହି ଚାହିଦା ପରିବେଶରେ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ:

* ବର୍ଣ୍ଣନା: ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଗ୍ରଗତି କଲାବେଳେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଏବଂ ବାୟୁର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ becomes ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ | ସିନ୍ଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ସବ୍-ମାଇକ୍ରନ୍ କଣିକା ଫିଲ୍ଟର୍ କରି ଏହି ଶୁଦ୍ଧତା ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉଚ୍ଚମାନର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |

8। ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏନକ୍ଲୋଜରରେ ବ୍ରହ୍ମ ଭେଣ୍ଟସ୍:

* ବର୍ଣ୍ଣନା: ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏନକ୍ଲୋଜରଗୁଡିକ, ଯେପରି ବ electrical ଦୁତିକ ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ଗିଅରବକ୍ସ ପାଇଁ, ଚାପକୁ ସମାନ କରିବା କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତ '' ନିଶ୍ୱାସ 'ନେବା ଆବଶ୍ୟକ | ବ୍ରହ୍ମ ଭେଣ୍ଟରେ ସିନ୍ଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବାୟୁ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଗଲାବେଳେ ଧୂଳି କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଭଳି ପ୍ରଦୂଷକକୁ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଭିତର ଉପକରଣକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ |

ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ସେମାନଙ୍କର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇ ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକର ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |

FAQ

ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ନିକେଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍, ବ୍ରୋଞ୍ଜ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପଲିମର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ପଦାର୍ଥର ଚୟନ ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା, ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ପରି କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ସିନ୍ଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକର ସୁବିଧା କ’ଣ?

ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି:

* ଉଚ୍ଚ ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାର |
* ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା |
* ସ୍ଥାୟୀତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ |
* କ୍ଷୟ ଏବଂ ଘୃଣାର ପ୍ରତିରୋଧ |
* ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କଷ୍ଟୋମାଇଜେବଲ୍ ପୋର ଆକାର |

ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ

ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ପାଇଁ କିଛି ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି:

* ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
* ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ |
* ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
* ପରିବେଶ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ |
* ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା |
* ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ

ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ କିପରି ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ?

ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:

* ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ତରଳ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ |
* କଣିକା ପଦାର୍ଥକୁ ଧରିବା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ |
* ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ କାଟାଲାଇଷ୍ଟ ସମର୍ଥନ |

ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣଧର୍ମ |

ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ କିପରି ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ?

ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ସାଧାରଣତ involved ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ:

1. ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତି:

ଇଚ୍ଛିତ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ସହିତ ଧାତୁ କିମ୍ବା ପଲିମର ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତ |

2. ଫର୍ମିଂ:

ପାଉଡରଗୁଡିକ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରି ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତିରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ |

3. ସିଣ୍ଟରିଂ:

ଗଠିତ ପଦାର୍ଥକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ, ଖଣ୍ଡିଆ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

କେଉଁ କାରଣଗୁଡିକ ସିନ୍ଟେଡ୍ ଜାଲର ଖୋଲା ଆକାର ଏବଂ ପୋରୋସିଟି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ସିନଟେଡ୍ ଜାଲର ଖୋଲା ଆକାର ଏବଂ ପୋରୋସିଟି ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ:

* କଣିକା ଆକାର:ଛୋଟ କଣିକା ସାଧାରଣତ smaller ଛୋଟ ଛୋଟ ଖାଲରେ ପରିଣତ ହୁଏ |
* ଗଠନ ସମୟରେ ଚାପ:ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପୋରୋସିଟି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
* ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ:ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ସିନ୍ଟରିଂ ସମୟ ପୋରୋସିଟି ବ increase ାଇପାରେ |

ସିନଟେଡ୍ ଜାଲର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି କିପରି ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ?

ସିନଟେଡ୍ ଜାଲର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ଏହା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ:

* ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରିବା |
* ପାପର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି |
* ଏକ ସଶକ୍ତିକରଣ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଗ କରିବା |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର କରିବା |

ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ କିପରି ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍?

ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକ ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

* ବ୍ୟାକୱାଶିଂ:ତରଳ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପାଇଁ, ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ବିପରୀତ ଦିଗକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଫେରାଇ ଆଣିବାକୁ |
* ସୋନିକେସନ୍:ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ତରଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରି ଫିଲ୍ଟର ପୃଷ୍ଠରୁ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରିବାକୁ |
* ରାସାୟନିକ ସଫା କରିବା:ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ତରଳାଇବା କିମ୍ବା ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା |

ଏକ ସଙ୍କେତ ହୋଇଥିବା ଜାଲ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଚିହ୍ନଗୁଡିକ କ’ଣ?

ଏକ ସଙ୍କେତ ହୋଇଥିବା ଜାଲ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

* ଚାପ ହ୍ରାସ |
* ପ୍ରବାହ ହାର ହ୍ରାସ |
* ଦୃଶ୍ୟମାନ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ପରିଧାନ |
* ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ |

US ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ବିଶେଷ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସମାଧାନ ଖୋଜୁଛ?

ସିଧାସଳଖ HENGKO ରେ ପହଞ୍ଚନ୍ତୁ |ka@hengko.comOEM କୁ ତୁମର ଅନନ୍ୟ ସିନଟେଡ୍ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ |

ଆସନ୍ତୁ ଏକତ୍ର ଉତ୍କର୍ଷ ଶିଳ୍ପ କରିବା!