ଆର୍ଦ୍ରତା ସେନ୍ସର ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ PV ବନାମ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଗୃହ?
ଆର୍ଦ୍ରତା ସେନସର ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ PV (Polyvinyl) ଏବଂ ପୋରସ୍ ମେଟାଲ୍ ହାଉସିଂ ମଧ୍ୟରେ ଚୟନ କରିବାବେଳେ,
ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ପରିବେଶ ସୁସଙ୍ଗତତା, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ, ଏବଂ ପରି କାରକଗୁଡିକ ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |
ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିକଳ୍ପର ଏକ ବିଭାଜନ ଏଠାରେ ଅଛି:
ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା
* ଖରାପ ଧାତୁ ଗୃହ |:
ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରି କଠିନ ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ,
ଶାରୀରିକ ପ୍ରଭାବ, ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ଉପାଦାନଗୁଡିକ | ଏହାର ଦୃ urdy ଼ ଗଠନ ଲମ୍ବା ସେନ୍ସର ଜୀବନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ,
ବିଶେଷକରି ଶିଳ୍ପ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗରେ |
* ପିଭି ହାଉସିଂ |:
ସାଧାରଣତ metal ଧାତୁ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ସ୍ଥାୟୀ, ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ବିଶେଷକରି ପରିବେଶରେ ସମୟ ସହିତ ଖରାପ ହୋଇପାରେ |
ଉଚ୍ଚ UV ଏକ୍ସପୋଜର କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଏକ୍ସପୋଜର ସହିତ | ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶ ପାଇଁ PV ଗୃହଗୁଡିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଶାରୀରିକ ଚାପ କିମ୍ବା କ୍ଷତିକାରକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସର୍ବନିମ୍ନ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା |
2. ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ
* ଖରାପ ଧାତୁ |:
ଦ୍ରୁତ ବାୟୁ ବିନିମୟକୁ ଅନୁମତି ଦେବାର କ୍ଷମତା ହେତୁ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଖଣ୍ଡିଆ ସଂରଚନା ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଶୀଘ୍ର ସେନ୍ସରରେ ପହଞ୍ଚିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ |
ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ |
* ପିଭି ହାଉସିଂ |:
ପୋରସ୍ ଧାତୁ ତୁଳନାରେ PV ସାମଗ୍ରୀ ମାଧ୍ୟମରେ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଧୀର ହୋଇପାରେ, ସମ୍ଭବତ a ଏକ ଧୀର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ ହୋଇପାରେ |
ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପରେ ଆଧାର କରି ତୁରନ୍ତ କିମ୍ବା ବାରମ୍ବାର ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏହା ଆଦର୍ଶ ହୋଇନପାରେ |
3. ପରିବେଶ ସୁସଙ୍ଗତତା |
* ଖରାପ ଧାତୁ |:
ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରତି ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ |
ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଯେପରିକି ଶିଳ୍ପ ସୁବିଧା, ବାହ୍ୟ ସ୍ଥାପନ,
ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଧୂଳି କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଏକ୍ସପୋଜର ସହିତ ଅବସ୍ଥାନ |
* ପିଭି ହାଉସିଂ |:
ପରିଷ୍କାର, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ଇନଡୋର ସେଟିଂସମୂହ କିମ୍ବା ଅଣ-ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ |
ଅତ୍ୟଧିକ ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହା ଅବନତିର ଶିକାର ହୋଇପାରେ |
4. ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
* ଖରାପ ଧାତୁ |:
ଏହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା କାରଣରୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ପ୍ରାୟତ industrial ଶିଳ୍ପ, ଲାବୋରେଟୋରୀ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଗୁରୁତ୍ are ପୂର୍ଣ୍ଣ |
* ପିଭି ହାଉସିଂ |:
ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସହଜ ଏବଂ କମ୍ ଚାପର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ହୋଇପାରେ |
ଯଦିଓ, ଧୂଳି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ ଯାହା ବାୟୁ ପ୍ରବାହରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
* ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ଶିଳ୍ପ, କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ,ଖୋଲା ଧାତୁ ଗୃହ |ଏହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ହେତୁ ପ୍ରାୟତ the ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ଅଟେ,
ତୀବ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ, ଏବଂ ପରିବେଶ ସ୍ଥିରତା |
* ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ହାଲୁକା ବ୍ୟବହାର ପ୍ରାଥମିକତା ଅଟେ,ପିଭି ହାଉସିଂ |ଅଧିକ ଅର୍ଥନ and ତିକ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ହୋଇପାରେ |
ତୁମର ଖରାପ ଧାତୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କେବେ ବଦଳାଇବ?
ଏକ ଖରାପ ଧାତୁ ପ୍ରୋବ୍ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ |
ଖରାପ ଧାତୁ ପ୍ରୋବ, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍, କାଟାଲାଇସିସ୍ ଏବଂ ସେନ୍ସର ପରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଅନେକ କାରଣ ହେତୁ ସମୟ ସହିତ ଖରାପ ହୋଇପାରେ |
ଏଠାରେ କିଛି ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥା ଅଛି ଯାହା ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସଙ୍କେତ ଦେଇପାରେ:
ଶାରୀରିକ କ୍ଷତି:
* ଦୃଶ୍ୟମାନ କ୍ଷତି:
ଫାଟ, ଭଙ୍ଗା, କିମ୍ବା ମହତ୍ de ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିକୃତି ଅନୁସନ୍ଧାନର ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସାମ୍ନା କରିପାରେ |
* ପିନ୍ଧ ଏବଂ ଲୁହ:
କ୍ରମାଗତ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ por ାରା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର କ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ହୁଏ |
କ୍ଲୋଜିଂ ଏବଂ ଫୁଲିଙ୍ଗ୍:
* କଣିକା ନିର୍ମାଣ:ଖାଲ ମଧ୍ୟରେ କଣିକାର ଜମା ହେବା ତରଳ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
* ରାସାୟନିକ ଖରାପ:ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଜମା କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାଞ୍ଚର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜୀବନକାଳ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
3। ପୋରୋସିଟି ହରାଇବା:
* ସିଣ୍ଟରିଂ:ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏକ୍ସପୋଜର ଦ୍ୱାରା ଧାତୁ କଣିକା ଏକତ୍ର ଫ୍ୟୁଜ୍ ହୋଇପାରେ, ପୋରୋସିଟି ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ତରଳ ପ୍ରବାହର ପ୍ରତିରୋଧ ବ increasing ିପାରେ |
* ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଙ୍କୋଚନ:ବାହ୍ୟ ଚାପ କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ହ୍ରାସ କରି ଖଣ୍ଡିଆ ଗଠନକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିପାରେ |
4 କ୍ଷୟ:
ରାସାୟନିକ ଆକ୍ରମଣ:କ୍ଷତିକାରକ ପରିବେଶର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ଧାତୁର ଅବକ୍ଷୟ ଘଟାଇପାରେ, ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ପୋରୋସିଟି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
5 ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରଦର୍ଶନ:
ପ୍ରବାହ ହାର ହ୍ରାସ:ଅନୁସନ୍ଧାନ ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ପ୍ରବାହର ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ହ୍ରାସ ପୋରୋସିଟି କିମ୍ବା ଅବରୋଧର କ୍ଷତି ସୂଚାଇପାରେ |
ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ:ଏକ ତରଳ stream ରଣାରୁ କଣିକା କିମ୍ବା ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରିବାର କ୍ଷମତାର ହ୍ରାସ ଏକ ଆପୋଷ ଅନୁସନ୍ଧାନର ସଙ୍କେତ ଦେଇପାରେ |
ସେନ୍ସର ତ୍ରୁଟି:ସେନ୍ସର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା କିମ୍ବା ସଠିକତାର ହ୍ରାସକୁ ଖଣ୍ଡ ଧାତୁ ଉପାଦାନର ଅବକ୍ଷୟ ହେତୁ ଦାୟୀ କରାଯାଇପାରେ |
6। ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ଖୋଲା ଧାତୁ ଅନୁସନ୍ଧାନର ଆୟୁଷକୁ ବ olong ାଇବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏହା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ:
ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ:
ଶାରୀରିକ କ୍ଷତି, କ୍ଷୟ, କିମ୍ବା ଦୁର୍ବଳତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା |
ସଫା କରିବା:
ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ହଟାଇବା ଏବଂ ପୋରୋସିଟି ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସଫେଇ କ techni ଶଳ ବ୍ୟବହାର |
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା:
ଅନୁସନ୍ଧାନର ପ୍ରବାହ ହାର, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା, କିମ୍ବା ସେନ୍ସର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ |
ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ:
ଯେତେବେଳେ ଅନୁସନ୍ଧାନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗ୍ରହଣୀୟ ସୀମା ବାହାରେ ଖରାପ ହୁଏ, ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକ |
ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା |
ଖଣ୍ଡିଆ ଧାତୁ ଅନୁସନ୍ଧାନର ସ୍ଥିତିକୁ ଯତ୍ନର ସହ ନୀରିକ୍ଷଣ କରି ଏବଂ ଠିକ୍ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟାନୁଷ୍ଠାନ ଗ୍ରହଣ କରି, ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବା ସମ୍ଭବ ଅଟେ |
ତୁମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅନୁସନ୍ଧାନ ଖୋଜୁଛ?
ହେଙ୍ଗକୋ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏଠାରେ ଅଛି!
ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବାକୁ ଆଜି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞ ଦଳ ଆପଣଙ୍କ ଆବେଦନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଏକ OEM ଆର୍ଦ୍ରତା ଅନୁସନ୍ଧାନ ବିକାଶ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ |
ଆମ ପାଖରେ ପହଞ୍ଚନ୍ତୁ |ka@hengko.comଏବଂ HENGKO ର ବିଶ୍ୱସ୍ତ ସମାଧାନ ସହିତ ତୁମର ଦୃଷ୍ଟିକୁ ଜୀବନ୍ତ କର!