ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ସିଣ୍ଟେଡ୍ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଉପରେ ଏକ ନିକଟତର ଦୃଷ୍ଟି |

ଚିପମେକିଂର ଅଣସଙ୍ଗ ହିରୋ: ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ |

ପଥରରେ ଛଟପଟ ହୋଇଥିବା ଏକ ମୂଳଦୁଆ ଉପରେ ଏକ ଆକାଶ ଛୁଆ ନିର୍ମାଣ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଥିବା କଳ୍ପନା କର |ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଶିଳ୍ପ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ହେଉଛି, ଯେଉଁଠାରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଅପରିଷ୍କାରତା ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ମୂଲ୍ୟର ଚିପ୍ସର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟାଚ୍ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |ଏହିଠାରେ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଷ୍ଟେପ୍, ଏହି କ୍ଷୁଦ୍ର ବ techn ଷୟିକ ଚମତ୍କାର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ନିଖୁଣ ଶୁଦ୍ଧତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |

ବାସ୍ତବରେ, ଅଧିକାଂଶ ଲୋକ ଜାଣନ୍ତି ନାହିଁ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ତିଆରିରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲିନ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଗତିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଏହି ତରଳ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ସିଲିକନ୍ ୱାଫର୍ ପରି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ରତମ ପ୍ରଦୂଷକ ମଧ୍ୟ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇଥାଏ |ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଏକ ନୀରବ ଅଭିଭାବକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଧୂଳି କଣିକା, ଜୀବାଣୁ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ବାହାର କରିଥାଏ |

ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରକାରର ଫିଲ୍ଟର୍ ହେଉଛି ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ |କପଡା କିମ୍ବା ମେମ୍ବ୍ରାନରେ ନିର୍ମିତ ପାରମ୍ପାରିକ ଫିଲ୍ଟର ପରି, ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ପାଉଡର ଧାତୁରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଯାହା ସଙ୍କୋଚିତ ହୋଇ ଗରମ ହୋଇ ଏକ କଠିନ, ଖଣ୍ଡିଆ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

1. ଏହି ଅନନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେମାନଙ୍କୁ ଅନେକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଗୁଣ ଦେଇଥାଏ:

* ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା:

ଧାତୁ ନିର୍ମାଣ ସେମାନଙ୍କୁ ରାସାୟନିକ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ସ୍ ently ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସେମାନେ କଣିକା shed ାଳନ୍ତି ନାହିଁ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟର ହୋଇଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରନ୍ତି ନାହିଁ |

* ତୁଳନାତ୍ମକ ସ୍ଥାୟୀତା:

ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ତିଆରିର କଠିନ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ |

* ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍:

ସେମାନଙ୍କର ଜଟିଳ ପୋର ଗଠନ ସେମାନଙ୍କୁ କଣିକାକୁ ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ ଭାବରେ ଛୋଟ ଆକାରରେ ଧରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏପରିକି ମିନିଟ୍ର ପ୍ରଦୂଷକ ମଧ୍ୟ ଫାଶରେ ପଡ଼ିଥିବାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

* ପୁନର୍ଗଠନ:

ଅନେକ ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ସଫା କରାଯାଇ ଏକାଧିକ ଥର ପୁନ used ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ ହେବ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହେବ |

ଏହି ଅପୂର୍ବ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସେମି କଣ୍ଡକ୍ଟର ଶିଳ୍ପରେ ସିନଟେଡ୍ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସାଧନ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଦ୍ଧତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ତେଣୁ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସ୍ମାର୍ଟଫୋନ୍ ଧରିଥିବେ କିମ୍ବା ଏକ ନୂତନ ଲାପଟପ୍ ର ସୁନ୍ଦର ଡିଜାଇନ୍ରେ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟ ହୋଇଯିବେ, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ର କ୍ଷୁଦ୍ର, ଅଣସଂରକ୍ଷିତ ହିରୋମାନଙ୍କୁ ମନେରଖନ୍ତୁ ଯାହା ଏହା ସମ୍ଭବ କରିଥିଲା ​​|

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣନ୍ତୁ |

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ |, ସେମାନଙ୍କର କଠିନ, ଖୋଲା ଗଠନ ସହିତ, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ର ଜଟିଳ ଦୁନିଆରେ ଶୁଦ୍ଧତାର ସ୍ତମ୍ଭ ଭାବରେ ଛିଡା |କିନ୍ତୁ ଏହି ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ସାଧନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ କିପରି ଜାଲ୍?ଚାଲନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନୁଧ୍ୟାନ କରିବା ଏବଂ ବସ୍ତୁ ହିରୋମାନଙ୍କୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା, ବିଶେଷତ ever ସର୍ବଦା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |

1. ଏକ ଫିଲ୍ଟରର ଜନ୍ମ:

1. ପାଉଡର ପ୍ଲେ: ଯାତ୍ରା ଧାତୁ ପାଉଡର, ସାଧାରଣତ st ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପିତ୍ତଳ, କିମ୍ବା ନିକେଲ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |ଇଚ୍ଛିତ ପୋରୋସିଟି, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହି ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଯତ୍ନର ସହିତ ମନୋନୀତ |
2. ମୋଲଡିଂ ବିଷୟଗୁଡିକ: ମନୋନୀତ ପାଉଡରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଇଚ୍ଛିତ ଫିଲ୍ଟର ଆକୃତି - ଡିସ୍କ, ଟ୍ୟୁବ୍, କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକ ଫର୍ମରେ ଚିତ୍ରିତ କରାଯାଇଥାଏ - ଦବାଇବା କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଦବାଇବା ଭଳି କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି |
3. ଉତ୍ତାପ, ଶିଳ୍ପୀ: ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପରେ, ଆକୃତିର ପାଉଡର ସିନ୍ଟରିଂ କରେ - ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟା (ପ୍ରାୟ 900-1500 ° C) ଯାହା କଣିକାକୁ ତରଳାଇ ନଥାଏ |ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୋର ଆକାର ସହିତ ଏହା ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ନେଟୱାର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
4. ସମାପ୍ତି ସ୍ପର୍ଶ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପଲିସିଂ କିମ୍ବା ପଲିମର ସହିତ ଇମ୍ପ୍ରେଗେସନ୍ ପରି ଅତିରିକ୍ତ ଚିକିତ୍ସା ହୋଇପାରେ |

2. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ - ସ୍ଥାୟୀ ଚାମ୍ପିଅନ୍:

ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଭିନ୍ନ କାରଣରୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ରାଜତ୍ୱ କରେ:

* କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ:

ଜଳ, ବାୟୁ ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଦ୍ corr ାରା କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଏହାର ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଏବଂ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ବିଭିନ୍ନ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ |

* ତାପମାତ୍ରା କଠିନତା:

ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବାର କ୍ଷମତା ଏହାକୁ ଚାହିଦା ନିରୂପଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

* ଗଠନମୂଳକ ଶକ୍ତି:

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଶକ୍ତି ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇଥିବା ସିନ୍ଟେଡ୍ structure ାଞ୍ଚା ଏକ ଦୃ ust ଫିଲ୍ଟର୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଚାପ ଏବଂ ପରିଧାନ ଏବଂ ଚିରି ସହିପାରେ |

* ବହୁମୁଖୀତା:

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ରଚନା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଖୋଲା ଆକାର ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନୁକୂଳ କରିଥାଏ |

3. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାହାରେ:

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ପଟ୍ ଲାଇଟ୍ ନେଉଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥାନ ଅଛି |ପିତ୍ତଳ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଆଣ୍ଟିବ୍ୟାକ୍ଟେରିଆଲ୍ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ |ଉଚ୍ଚ ଅମ୍ଳତା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏସିଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ନିକେଲ୍ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ |ପରିଶେଷରେ, ପସନ୍ଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ସିନଟେଡ୍ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରର ଭୂମିକା |

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯେଉଁଠାରେ ନାନୋମିଟର ଆକାରର ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ବିପର୍ଯ୍ୟୟକୁ ବନାଇପାରେ, ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ନିରବ ସେଣ୍ଟିନେଲ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି: ସେମାନଙ୍କର ଯତ୍ନଶୀଳ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ନିଖୁଣ ଚିପ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ନିର୍ମଳ ଶୁଦ୍ଧତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନର ସୂକ୍ଷ୍ମ ନୃତ୍ୟକୁ ଏହି ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ସାଧନଗୁଡ଼ିକ କିପରି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ତାହା ଏଠାରେ ଅଛି:

1. ଶୁଦ୍ଧତା ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତିମ ଦାବି:

* ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ବିଷୟଗୁଡିକ:

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ ପରମାଣୁ ସ୍ତରରେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକୁ ହସ୍ତାନ୍ତର କରିଥାଏ |ଏପରିକି କ୍ଷୁଦ୍ର ଧୂଳି କଣିକା କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଅପରିଷ୍କାରତା ମଧ୍ୟ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଚିପ୍ସ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ଆର୍ଥିକ କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ |

* ଗ୍ୟାସୀୟ ଅଭିଭାବକ:

ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଆର୍ଗନ୍ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ପରି ଅନେକ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଏହି ଗ୍ୟାସରୁ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଅପସାରଣ କରନ୍ତି, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ସେମାନେ ସାମାନ୍ୟ ଦୋଷ ମଧ୍ୟ ନ ଦେଇ ସେମାନଙ୍କର ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି |

* ତରଳ ସଠିକତା:

ଇଚିଂ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସଫା କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଲ୍ୟାବରେ ଜଟିଳ ନେଟୱାର୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ବିଭିନ୍ନ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ |ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଏହି ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପ୍ରଦୂଷକକୁ ଜାଲରେ ପକାଇଥାଏ, ଅବାଞ୍ଛିତ କଣିକାଗୁଡ଼ିକରୁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ୱାଫର୍ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |

2. ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡିକର ମୁହାଁମୁହିଁ:

* ଆପୋଷ ବୁ Dur ାମଣା:

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଗଠନ ପ୍ରାୟତ high ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ କଠିନ ପରିବେଶ ସହିତ ଜଡିତ |ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ, ବିଶେଷତ st ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରୁ ନିର୍ମିତ, ଏହି ଦାବିଗୁଡିକ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଦୃ strong ଼ ଭାବରେ ଠିଆ ହୁଏ, ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରବଚ୍ଛିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

* ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା:

ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ କଣିକା ଧରିବା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଜୀବାଣୁ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସିନ୍ଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଅସାଧାରଣ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ |ସେମାନଙ୍କର ଜଟିଳ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୋର ଆକାର ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସଜାଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଅବାଞ୍ଛିତ ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ କ room ଣସି ସ୍ଥାନ ଛାଡି ନଥାଏ |

* ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ପୁନର୍ଗଠନ:

ଡିସପୋଜେବଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ପରି, ଅନେକ ସିନଟେଡ୍ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ସଫା ଏବଂ ଏକାଧିକ ଥର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୁଏ |ସ୍ଥାୟୀ ଅଭ୍ୟାସ ପାଇଁ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ସହିତ ଏହା ସମାନ ଅଟେ |

3. ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ବାହାରେ:

* ଉପକରଣର ସୁରକ୍ଷା:

ପ୍ରଦୂଷକକୁ ଯତ୍ନର ସହ ଟ୍ରାପ୍ କରି, ସିନ୍ଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶର ତ୍ରୁଟି ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଏହାର ଆୟୁ ବ extend ାଇଥାଏ |ଏହା ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଅନୁବାଦ କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ |

* ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା:

ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ଶୁଦ୍ଧତା ବଜାୟ ରଖିବା ଦ୍ୱାରା, ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଚିପ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ଅମଳରେ ସହାୟକ ହୁଏ |ଏହା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅନୁବାଦ କରେ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିକଟରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦର ବିପଦକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍: ତରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଶୁଦ୍ଧତାର ରାକ୍ଷୀ |

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଇକୋସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟରେ, ତରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |କିନ୍ତୁ ଏହି ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଶୁଦ୍ଧତା ବଜାୟ ରଖିବା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ମହତ୍ତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ସେହିଠାରେ ସିନଟେଡ୍ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଅଭିଭାବକ ଭାବରେ ବ step ଼ନ୍ତି |ଚାଲନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ପସନ୍ଦ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ସୁବିଧା ବିଷୟରେ ଜାଣିବା |

1. କାର୍ଯ୍ୟରେ ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍:

* ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସଫା କରିବା:କ sensitive ଣସି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ସିଲିକନ୍ ୱାଫର୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସଫା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍, ସେମାନଙ୍କର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖୋଲା ଆକାର ସହିତ, ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ କଣିକା, ଜ organic ବ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ବାହାର କରିଦିଏ, ତିଆରି ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରିଷ୍ଟାଇନ୍ କାନଭାସ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

* ତରଳ ପଦାର୍ଥ ତରଳିବା:ଇଚିଂ ସମୟରେ, ସଠିକ୍ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ ୱାଫର୍ରେ ଖୋଦିତ |ଇଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ରାସାୟନିକ ଗଠନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଏଠାରେ ସିନଟେଡ୍ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ସେମାନେ ଯେକ potential ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକକୁ ଅପସାରଣ କରନ୍ତି ଯାହା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଇଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ ଏବଂ ଚିପ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ସାମ୍ନା କରିପାରେ |

* ପଲିସିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍:ଇଚିଂ କରିବା ପରେ, ଦର୍ପଣ ପରି ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ୱାଫର୍ଗୁଡ଼ିକ ଯତ୍ନର ସହିତ ପଲିସ୍ କରାଯାଏ |ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ପଲିସିଂ ଫ୍ଲୁଇଡରୁ ପଲିସିଂ ସ୍ଲୁରି କଣିକା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ, ଏକ ସୁଗମ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇଥାଏ - ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଚିପ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

2. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍: ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଚାମ୍ପିଅନ୍:

ବିଭିନ୍ନ କାରଣରୁ ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ରାଜତ୍ୱ କରେ:

1. ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ସିନ୍ଟେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଦୃ strong ଆନ୍ତ inter- ସଂରଚନା ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ତରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |ଫିଲ୍ଟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏହା ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଡାଉନଟାଇମ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

2. ଫଳପ୍ରଦତା: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିନଟେଡ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟତିକ୍ରମଣ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ତରଳ ପ୍ରବାହକୁ ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି କ୍ଷୁଦ୍ରତମ ପ୍ରଦୂଷକକୁ ମଧ୍ୟ ଧରିଥାଏ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗତି ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଫଳାଫଳକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ସନ୍ତୁଳନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

3. କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ: ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ତିଆରିରେ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ଚମତ୍କାର ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |ଏହା ଫିଲ୍ଟର ଅବକ୍ଷୟ, ପ୍ରଦୂଷଣର ବିପଦକୁ କମ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

4. ପୁନ en ନିର୍ମାଣ ଯୋଗ୍ୟତା: ଏକ ଥର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା ଫିଲ୍ଟର୍ ପରି, ଅଧିକାଂଶ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଣ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ଅନେକ ଥର ସଫା ଏବଂ ପୁନ used ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଏହା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଶିଳ୍ପର ସ୍ଥିରତା ଲକ୍ଷ୍ୟ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ହୁଏ |

3. ଲାଭ ବାହାରେ:

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବାହାରେ ବିସ୍ତାର କରେ |କ୍ରମାଗତ ତରଳ ଶୁଦ୍ଧତା ନିଶ୍ଚିତ କରି, ସେମାନେ ଏଥିରେ ସହଯୋଗ କରନ୍ତି:

* କ୍ରମାଗତ ଚିପ୍ ଗୁଣ:ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ କମ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା କମ୍ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଚିପ୍ସର ଅଧିକ ଅମଳ ହୋଇଥାଏ |

* ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ:କ୍ରମାଗତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ କ୍ରମାଗତ ତରଳ ଶୁଦ୍ଧତା ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅନୁବାଦ କରେ |

* ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ:ଏହି ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ପୁନ en ନିର୍ମାଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଡାଉନଟାଇମକୁ କମ୍ କରିଥାଏ,

ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି

ପରିଶେଷରେ, ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍, ବିଶେଷତ st ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରୁ ନିର୍ମିତ, କେବଳ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଉପକରଣ ନୁହେଁ |

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ତରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣରେ - ସେମାନେ ଶୁଦ୍ଧତାର ଅଭିଭାବକ, ଗୁଣବତ୍ତାର ସକ୍ଷମକାରୀ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ଚାମ୍ପିଅନ୍ |

ଆମର ଉପସ୍ଥିତି ତରଳ ପଦାର୍ଥର ନିଖୁଣ ପ୍ରବାହକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଶେଷରେ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଚିପ୍ସ ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ବାଟ ଖୋଲିଲା |

ସେହି ଆଧୁନିକ ଦୁନିଆକୁ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ |

OEM କୁ HENGKO ଖୋଜ |

ଚାହିଦା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା HENGKO ର ସିନଟେଡ୍ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକର ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଦକ୍ଷତା ଆବିଷ୍କାର କରନ୍ତୁ |

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ଆବଶ୍ୟକତା |

* କଟିଙ୍ଗ୍-ଏଜ୍ ଦକ୍ଷତା:HENGKO ର ସିନଟେଡ୍ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରର ଉନ୍ନତ ପ୍ରଦର୍ଶନକୁ ଅନୁଭବ କର,

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର କଠୋର ଦାବି ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ |

* ପ୍ରିମିୟମ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିର୍ମାଣ:ଆମର ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚମାନର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରୁ ନିର୍ମିତ ଅଦ୍ୱିତୀୟ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଗର୍ବ କରେ |

* ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ:ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସଫା, ଇଚିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ସହିତ ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ |

* ଉନ୍ନତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି:ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନରେ ଆବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ସ୍ତର ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ହେଙ୍ଗକୋର ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଉନ୍ନତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

* କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ:ଆମେ ତୁମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସମାଧାନ ବିତରଣ କରି OEM ସହଭାଗୀତାରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ |

* ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଅଭିନବତା:ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଫିଲ୍ଟରେସନରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଅଭିନବ ସମାଧାନ ପାଇଁ HENGKO ବାଛନ୍ତୁ |

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଫିଲ୍ଟରେସନରେ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନବୀକରଣ ପାଇଁ HENGKO ର ସିନଟେଡ୍ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ବାଛନ୍ତୁ |