ଫିଲ୍ଟରର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଏରିଆ କ’ଣ?

ଯେତେବେଳେ ଏହା ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ ବିଷୟରେ ଆସେ, ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷମତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |

ଏହା ଏକ ଫିଲ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ସମୁଦାୟ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସୂଚିତ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ମହତ୍ତ୍ୱ ବୁ understanding ିବା ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଚାବିକାଠି |

ଆମେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ଧାରଣାକୁ ଅନୁଧ୍ୟାନ କରିବୁ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ |

ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଏରିଆକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା:

ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଏକ ଫିଲ୍ଟରର ଅଂଶକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ଯାହା ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଏହା ସାଧାରଣତ square ବର୍ଗ ୟୁନିଟରେ ମାପ କରାଯାଏ,

ଯେପରିକି ବର୍ଗ ମିଟର କିମ୍ବା ବର୍ଗଫୁଟ | ଏକ ତରଳ stream ରଣାରୁ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ଟ୍ରାପ୍ ଏବଂ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଏହି କ୍ଷେତ୍ର ଦାୟୀ, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସ୍ତରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଗଣନା ପଦ୍ଧତି:

ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଗଣନା କରିବାର ପଦ୍ଧତି ଫିଲ୍ଟରର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଆକୃତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଫ୍ଲାଟ-ସିଟ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ପାଇଁ,

ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପୃଷ୍ଠର ଲମ୍ବ ଏବଂ ମୋଟେଇକୁ ଗୁଣନ କରି ଏହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ସିଲିଣ୍ଡର ଫିଲ୍ଟରରେ, ଯେପରିକି ଫିଲ୍ଟର କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ,।

ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମର ପରିସରକୁ ଏହାର ଲମ୍ବକୁ ଗୁଣନ କରି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଗଣନା କରାଯାଏ |

3। ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ଗୁରୁତ୍ୱ: କ। ପ୍ରବାହ ହାର:

   A.ବୃହତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଅଧିକ ପ୍ରବାହ ହାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯେହେତୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଦେଇ ଯିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଉପଲବ୍ଧ |

ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାର ଇଚ୍ଛା କିମ୍ବା ଆବଶ୍ୟକ |

   B.ମଇଳା-ଧାରଣ କ୍ଷମତା: ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟ ଏକ ଫିଲ୍ଟରର ମଇଳା ଧାରଣ କ୍ଷମତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ଏକ ବୃହତ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ, ଫିଲ୍ଟର ସର୍ବାଧିକ ଧାରଣ କ୍ଷମତା ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ଅଧିକ ପରିମାଣର ପ୍ରଦୂଷକ ସଂଗ୍ରହ କରିପାରିବ,

ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବ ending ାଇବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହ୍ରାସ କରିବା |

    C.ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା: ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |

ଏକ ବୃହତ କ୍ଷେତ୍ର ତରଳ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ ଯୋଗାଯୋଗକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ତରଳ ପ୍ରବାହରୁ କଣିକା ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ଅପସାରଣକୁ ବ ancing ାଇଥାଏ |

ଫିଲ୍ଟର ଚୟନ ପାଇଁ ବିଚାର:

ଏକ ଫିଲ୍ଟର ବାଛିବାବେଳେ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ବୁ understanding ିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ଏବଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ପ୍ରୟୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସହିତ |

ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଇଚ୍ଛିତ ପ୍ରବାହ ହାର, ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ଦୂଷିତ ଭାର, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବଧାନ ପରି କାରକଗୁଡିକ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

5। ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଏରିଆର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:

ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର |

ଏହା ଜଳ ବିଶୋଧନ ପ୍ରଣାଳୀ, ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଉତ୍ପାଦନରେ ନିୟୋଜିତ |

ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ଯେଉଁଠାରେ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ |

ସିନଟେଡ୍ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରର ମୁଖ୍ୟ ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ?

A ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ |ଧାତୁ କଣିକାଗୁଡ଼ିକରୁ ନିର୍ମିତ ଏକ ପ୍ରକାର ଫିଲ୍ଟର୍ ଯାହା ସିନ୍ଟରିଙ୍ଗ୍ ନାମକ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ସଙ୍କୋଚିତ ଏବଂ ଏକତ୍ର ହୋଇଯାଏ | ଏହି ଫିଲ୍ଟରର ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି ଯାହା ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ କରିଥାଏ:

ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା:

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖଣ୍ଡ ଗଠନ ହେତୁ ଉଚ୍ଚ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଖୋଲା ଆକାର ଉପରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ସବମିକ୍ରନ୍ ସ୍ତରକୁ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ହାସଲ କରିବା ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ | ଫିଲ୍ଟର କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସରୁ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥ, କଣିକା, ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ |

2। ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି:

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଦୃ ust ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ | ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାତୁ କଣିକାକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ବାନ୍ଧିଥାଏ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥାରେ ମଧ୍ୟ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ | ସେମାନେ ଖରାପ ପରିବେଶ ଏବଂ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥକୁ ଅବକ୍ଷୟ ବିନା ସହ୍ୟ କରିପାରିବେ |

3। ବ୍ୟାପକ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ପରିସର:

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଚରମ ଅବସ୍ଥାରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିପାରେ | ଉଭୟ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି |

ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା:

ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ | ସେଗୁଡିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ, ସେମାନଙ୍କୁ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ମିଡିଆ ଫିଲ୍ଟର୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

5। ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ପୁନ us ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟତା:

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ସହଜରେ ସଫା କରାଯାଇ ଏକାଧିକ ଥର ପୁନ used ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଜମା ହୋଇଥିବା ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା, ଫିଲ୍ଟରର ଆୟୁ ବ ending ାଇବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାକୱାଶିଂ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସଫେଇ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇପାରିବ |

6। ଫ୍ଲୋ ରେଟ୍ ଏବଂ କମ୍ ପ୍ରେସର ଡ୍ରପ୍:

ନିମ୍ନ ଚାପ ହ୍ରାସକୁ ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ ଏହି ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରବାହ ହାର ପ୍ରଦାନ କରେ | ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ପୋର ଗଠନ ତରଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ସିଷ୍ଟମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ସୁଦୃ izing କରିଥାଏ |

7। ଉଚ୍ଚ ପୋରୋସିଟି:

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ପୋରୋସିଟି ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପାଇଁ ଏକ ବୃହତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଏହି ଗୁଣ କଣିକା ଧରିବା ଏବଂ ଥ୍ରୋପପୁଟରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସେମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |

କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍:

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଫିଲ୍ଟରର ଖୋଲା ଆକାର, ଘନତା ଏବଂ ଆକୃତିର କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁମତି ଦିଏ |

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ ଖୋଜିଥାଏ, ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ସ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍,

ଏବଂ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା, ଯେଉଁଠାରେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଜରୁରୀ |

ଅନେକ ଫିଲ୍ଟର୍ ପାଇଁ, ଫିଲ୍ଟର୍ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଇଫେକ୍ଟ ଅଛି | ତରଳ କିମ୍ବା ବାୟୁର ପ୍ରବାହରେ ପ୍ରକାଶିତ ଫିଲ୍ଟର ମିଡିଆର ସମୁଦାୟ କ୍ଷେତ୍ର, ଯାହା ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର | ତରଳ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଶସ୍ତ କିମ୍ବା ବୃହତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ଏକ ବଡ଼ ପୃଷ୍ଠ ଅଛି | ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଯେତେ ଅଧିକ, ଏହା ଅଧିକ ଧୂଳି ଧରିପାରେ, ସେବା ସମୟ ଅଧିକ | ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକର ସେବା ସମୟ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଧ୍ୟମ |

ଅଭିଜ୍ଞତା ଅନୁଯାୟୀ: ସମାନ ସଂରଚନା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଫିଲ୍ଟର୍ ପାଇଁ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଦୁଇଗୁଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର୍ ପ୍ରାୟ ତିନି ଗୁଣ ଅଧିକ ରହିବ | ଯଦି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କ୍ଷେତ୍ର ବଡ଼ ହୁଏ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରତିରୋଧ କମିଯିବ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ | ଅବଶ୍ୟ, ଫିଲ୍ଟରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ବିଚାର କରାଯାଏ |

HENGKO ରୁ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ କାହିଁକି ବାଛନ୍ତୁ?

ଆପଣଙ୍କ ପସନ୍ଦ ପାଇଁ ଆମର ଏକ ଶହ ହଜାରରୁ ଅଧିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ଅଛି | ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଜଟିଳ ସଂରଚନା ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ | ଆମେ ସିନଟେଡ୍ ମାଇକ୍ରୋନ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଉପାଦାନ, ଉଚ୍ଚ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ, ସୁପର ପତଳା structure ାଞ୍ଚା ମାଇକ୍ରୋପୋରସ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଟ୍ୟୁବ୍, 800 ମିଲିମିଟର ବୃହତ୍ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଡିସ୍କ ଉତ୍ପାଦରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ | ଯଦି ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆପଣଙ୍କର ଅଧିକ ଚାହିଦା ଅଛି, ଆମର ବୃତ୍ତିଗତ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ଦଳ ଆପଣଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଚାହିଦା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମାନକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମାଧାନ ଡିଜାଇନ୍ କରିବେ | 

ପବନର ବେଗ ମଧ୍ୟ ଫିଲ୍ଟରର ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଯେକଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ପବନର ବେଗ କମ୍ ହେଲେ, ଫିଲ୍ଟରର ଉତ୍ତମ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ପ୍ରଭାବ | ଛୋଟ କଣିକା ଆକାରର ଧୂଳି (ବ୍ରାଉନିଆନ୍ ଗତି) ର ବିସ୍ତାର ସ୍ପଷ୍ଟ | କମ୍ ପବନର ବେଗ ସହିତ, ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀରେ ଅଧିକ ସମୟ ରହିବ, ଏବଂ ଧୂଳିରେ ବାଧା ସହିତ ମୁହାଁମୁହିଁ ହେବାର ଅଧିକ ସମ୍ଭାବନା ରହିବ, ତେଣୁ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ରହିବ | ଅଭିଜ୍ଞତା ଅନୁଯାୟୀ, ଉଚ୍ଚ କ୍ରିୟାଶୀଳ କଣିକା ବାୟୁ (HEPA) ଫିଲ୍ଟର୍ ପାଇଁ, ଯଦି ପବନର ବେଗ ଅଧା କମିଯାଏ, ଧୂଳିର ପ୍ରସାରଣ ପ୍ରାୟ ଏକ କ୍ରମାଙ୍କରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ; ଯଦି ପବନର ବେଗ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ହୁଏ, ଟ୍ରାନ୍ସମିଟାନ୍ସ ଏକ କ୍ରମରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |

ଉଚ୍ଚ ପବନର ଗତି ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବଡ଼ ପ୍ରତିରୋଧ | ଯଦି ଫିଲ୍ଟରର ସେବା ଜୀବନ ଅନ୍ତିମ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏବଂ ପବନର ବେଗ ଅଧିକ, ଫିଲ୍ଟରର ସେବା ଜୀବନ କମ୍ ଅଟେ | ଫିଲ୍ଟର ତରଳ ବୁନ୍ଦା ସମେତ ଯେକ form ଣସି ପ୍ରକାରର କଣିକା ପଦାର୍ଥକୁ କ୍ୟାପଚର୍ କରିପାରିବ | ଫିଲ୍ଟର ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରବାହ ସମାନ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ତଥାପି, ଫିଲ୍ଟରକୁ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ୱାଟର ବାଫଲ, ମଫଲର କିମ୍ବା ପବନ ବାଫଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ବିଶେଷ ଭାବରେ, ଗ୍ୟାସ୍ ଟର୍ବିନଗୁଡିକର ଇନଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଏବଂ ବୃହତ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ଦିଆଯାଇନପାରେ | ଯଦି କ special ଣସି ବିଶେଷ ମଫଲର ଉପକରଣ ନାହିଁ, ଫିଲ୍ଟର ରୁମରେ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ହେବ | ବିଶେଷ ଭାବରେ, ଗ୍ୟାସ୍ ଟର୍ବିନଗୁଡିକର ଇନଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଏବଂ ବୃହତ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ଦିଆଯାଇନପାରେ | ଯଦି କ special ଣସି ବିଶେଷ ମଫଲର ଉପକରଣ ନାହିଁ, ଫିଲ୍ଟର ରୁମରେ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ହେବ | ବୃହତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସାଇଲେନ୍ସର ଯେପରିକି ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକ ପାଇଁ, ଆପଣ ଏକ ସାଇଲେନ୍ସର ବାଛିପାରିବେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, HENGKO ନିମୋନେଟିକ୍ ସାଇଲେନ୍ସର ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ସହଜ ଅଟେ |

ଚୟନ କରିବାକୁ ଏକାଧିକ ମଡେଲ୍ ଏବଂ ଏକାଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ comp ସଙ୍କୋଚିତ ଗ୍ୟାସର ଆଉଟପୁଟ୍ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଗ୍ୟାସ୍ ନିଷ୍କାସନ ଶବ୍ଦ କମିଯାଏ | କେବଳ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକ ନୁହେଁ ପ୍ରଶଂସକ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ, ଥ୍ରଟଲ୍ ଭଲଭ୍, ନିମୋନେଟିକ୍ ମୋଟର, ନିମୋନେଟିକ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିବେଶ ଯେଉଁଠାରେ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ ଆବଶ୍ୟକ |

ତାପରେ OEM ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ସମୟରେ ଆପଣ କ’ଣ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍?

ଉତ୍ପାଦନ OEM (ମୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦକ) ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ସହିତ ଜଡିତ | ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏଠାରେ ଏକ ସମୀକ୍ଷା:

ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:ସେମାନଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ବୁ understand ିବା ପାଇଁ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ଇପ୍ସିତ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିମାଣ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ | ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ସହଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ OEM ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଚୂଡାନ୍ତ କରନ୍ତୁ |

2। ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ଧାତୁ ପାଉଡର (ଗୁଡିକ) ଚୟନ କରନ୍ତୁ | ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପିତ୍ତଳ, ନିକେଲ୍, ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା, ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ପରି କାରକଗୁଡିକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |

ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣ:ଯଦି OEM ଫିଲ୍ଟର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରଚନା କିମ୍ବା ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ପାଉଡରର ପ୍ରବାହକୁ ବ enhance ାଇବା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ମନୋନୀତ ଧାତୁ ପାଉଡର (ଗୁଡିକ) କୁ ଅନ୍ୟ ଯୋଗକ ସହିତ ବାଇଣ୍ଡର୍ କିମ୍ବା ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

4. ସଙ୍କୋଚନ:ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡର ତାପରେ ଚାପରେ ସଙ୍କୋଚିତ ହୁଏ | ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ଏହା କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି କୋଲ୍ଡ ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍ (CIP) କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ | ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସବୁଜ ଶରୀର ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଭଗ୍ନ ଏବଂ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

5। ପ୍ରି-ସିଣ୍ଟରିଂ (ଡେବିଣ୍ଡିଂ):ବାଇଣ୍ଡର୍ ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ଜ organic ବ ଉପାଦାନକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ, ସବୁଜ ଶରୀର ପ୍ରି-ସିଣ୍ଟରିଂ କରେ, ଯାହାକୁ ଡେବିଣ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ସାଧାରଣତ a ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବାତାବରଣ କିମ୍ବା ଚୁଲିରେ ସଙ୍କୋଚିତ ଅଂଶକୁ ଗରମ କରିବା ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇଥାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ବାଇଣ୍ଡର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ପୋଡି ଯାଇଥାଏ, ଏକ ଖୋଲା structure ାଞ୍ଚା ଛାଡି |

6। ସିଣ୍ଟରିଂ:ପୂର୍ବ-ସିନ୍ଟେଡ୍ ଅଂଶ ତାପରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ | ସିଣ୍ଟରିଂରେ ସବୁଜ ଶରୀରକୁ ଏହାର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ତଳେ ଥିବା ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଧାତୁ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତାର ମାଧ୍ୟମରେ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଏହା ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ପୋରସ୍ ସହିତ ଏକ ଦୃ solid, ଖଣ୍ଡିଆ ଗଠନ କରିଥାଏ |

କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ସମାପ୍ତି:ସିଣ୍ଟର୍ କରିବା ପରେ, ଫିଲ୍ଟର୍ ଇଚ୍ଛାକୃତ ପରିମାଣ ଏବଂ ସହନଶୀଳତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରାଯାଏ | ଆବଶ୍ୟକ ଆକୃତି, ଆକାର, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଯନ୍ତ୍ର, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ |

8। ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା (ବ al କଳ୍ପିକ):ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାକୃତ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ସିନଟେଡ୍ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଅତିରିକ୍ତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା କରିପାରେ | ଏହି ଚିକିତ୍ସା ଗୁଡିକରେ କୋରିସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ହାଇଡ୍ରୋଫୋବିସିଟି, କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା ଭଳି ଗୁଣ ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ଆଚ୍ଛାଦନ, ଗର୍ଭଧାରଣ, କିମ୍ବା ପ୍ଲେଟିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ |

9। ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଏଥିରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ, ଚାପ ପରୀକ୍ଷା, ପୋର ସାଇଜ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |

10। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବିତରଣ:ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ସେଗୁଡିକର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ସମାପ୍ତ OEM ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରନ୍ତୁ | ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ ସେମାନଙ୍କର ଏକୀକରଣକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଲେବଲ୍ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ OEM ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପଲବ୍ଧ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉପକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ | କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ସହିତ ସହଯୋଗ ଫିଲ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |

ଦୟାକରି ମନେରଖନ୍ତୁ ଯେ ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରାୟତ specialized ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଏବଂ ପାରଦର୍ଶୀତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସଫଳ OEM ଫିଲ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଭିଜ୍ଞ ଜଣେ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ନିର୍ମାତା ସହିତ ଜଡିତ ହେବା ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |

18 ବର୍ଷ ପୂର୍ବେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଭଲ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଯତ୍ନଶୀଳ ସେବା ଯୋଗାଇବା, ଗ୍ରାହକ ଏବଂ ସାଧାରଣ ବିକାଶରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ହେଙ୍ଗକୋ ସର୍ବଦା ନିଜକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଜିଦ୍ ଧରିଥାଏ | ଆମେ ତୁମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସାଥୀ ହେବାକୁ ଆଶା କରୁ |

HENGKO ସହିତ ବୃତ୍ତିଗତ ଫିଲ୍ଟର OEM କାରଖାନା ସହିତ ଆପଣଙ୍କର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡିକ ସମାଧାନ କରନ୍ତୁ |

ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ | at ka@hengko.comତୁମର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାଧାନ ପାଇଁ | ବର୍ତ୍ତମାନ କାର୍ଯ୍ୟ କର ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଅନୁଭବ କର!