ସିନଟେଡ୍ ପାଉଡର୍ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ |

ସିଣ୍ଟର୍ ପାଉଡର୍ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କ’ଣ?

ସିନ୍ଟେଡ୍ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଫିଲ୍ଟର୍ ଯାହା ଧାତୁ ପାଉଡରର ମିଶ୍ରଣ, କିମ୍ବା ଗରମ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ |

ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେମାନେ ଏକ ଦୃ solid ଗଠନ ପାଇଁ ଏକତ୍ର ବନ୍ଧନ କରନ୍ତି | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଖଣ୍ଡିଆ ପଦାର୍ଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଫାନ୍ଦରେ ପକାଇପାରେ |

ପ୍ରଦୂଷକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାରତା, ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିଦିଏ |

1. ଏଚ୍igh ପୋରୋସିଟି |

ସିନଟେଡ୍ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ହେଉଛି ସେଗୁଡ଼ିକ |ଉଚ୍ଚ ପୋରୋସିଟି |। ଫିଲ୍ଟରରେ ଥିବା ଖାଲ |

ବହୁତ ଛୋଟ, ସାଧାରଣତ 0.2 0.2 ରୁ 10 ମାଇକ୍ରନ୍ ଆକାରରେ ଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |

ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଗ୍ୟାସରୁ ପ୍ରଦୂଷଣର ବ୍ୟାପକ ପରିମାଣ | ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ଅଟୋମୋବାଇଲରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ,

ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଶିଳ୍ପ, ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧତା ଜରୁରୀ |

2. ସ୍ଥିରତା

ସିନଟେଡ୍ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରର ଅନ୍ୟ ଏକ ସୁବିଧା ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କର |ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ। ପାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଶକ୍ତିଶାଳୀ, କଠିନ ଗଠନ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ପ୍ରତିରୋଧକ, ଫିଲ୍ଟରକୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ବିକଳାଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ବିନା ତାପମାତ୍ରା | ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ଚାହିଦା ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ,

ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜିନ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ରରେ |

3। ସହଜ ପରିଷ୍କାର |

ସିନଟେଡ୍ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଏକ ଆହ୍ .ାନ ହେଉଛି ସେଗୁଡ଼ିକ ହୋଇପାରେ |ସଫା କରିବା ଏବଂ ପୁନ use ବ୍ୟବହାର କରିବା କଷ୍ଟକର |.

ଖାଲଗୁଡ଼ିକ ଏତେ ଛୋଟ ଥିବାରୁ ଫିଲ୍ଟରରୁ ଫସି ରହିଥିବା ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ |

ଏହାକୁ ସଫା କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ବ୍ୟୟବହୁଳ ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷତ applications ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ |

ଫିଲ୍ଟର୍ ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସଫା କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ କିଛି ପଦ୍ଧତି ଅଛି ନିଶ୍ଚିତ |

ଏହି ସୀମିତତା ସତ୍ତ୍ୱେ, ସିନଟେଡ୍ ପାଉଡର ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତା ଯୋଗୁଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପାଦାନ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଗୁଣ | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରଦୂଷକକୁ ଫାନ୍ଦରେ ପକାଇବା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା ସହିତ |

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପରିବେଶ, ସିନଟେଡ୍ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ |

ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା |

କାହିଁକି ହେଙ୍ଗକୋ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ | 

ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସମାଧାନ ଯୋଗାଣ |

ଆମର ପ୍ରକାରର ସିନଟେଡ୍ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ସମାଧାନଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଚାହିଦା ପ୍ରୟୋଗରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ |

porous sinterଧାତୁର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଉଚ୍ଚ-ଚାପର ସ୍ପାର୍ଜିଂ ଉପକରଣରେ ଏକ ଜୋରିମାନା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଗ୍ୟାସର ସମାନ ବଣ୍ଟନ |

ଘୋର ସିନଟେଡ୍ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ |, ପ୍ରାୟତ flow ଫ୍ଲୋ-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ବୃହତ କ୍ଷେତ୍ର ସଂଯୋଜକମାନଙ୍କ ସହିତ, ଅଲଗା ହେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଗ୍ୟାସ୍ ସ୍ରୋତରୁ କଠିନବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, 950 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା |

ଉଚ୍ଚ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଚାପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଉଚ୍ଚ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ |

4। ଅଦ୍ୱିତୀୟ ସିନ୍ଟର ବନ୍ଧା ସଂଯୋଜକ |

ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ସହିତ ଆତ୍ମ-ସହାୟକ ଗଠନ |

6। ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବ୍ୟାକ୍ ପଲ୍ସ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |

7। ପୋରସ୍ ମିଡିଆର କ w ଣସି ୱେଲଡିଂ ନାହିଁ |

ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା, ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଉପଲବ୍ଧ, ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ |

10,000 ରୁ ଅଧିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମାନକ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ଆକାର / ଆକୃତି ଉପଲବ୍ଧ |

ସମାନ ଗ୍ୟାସ / ତରଳ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ |

11। ଖାଦ୍ୟ-ଶ୍ରେଣୀ 316L ଏବଂ 304L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ପିତ୍ତଳ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ |

12। ସହଜ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ପୁନ us ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ |

ଆମର ଯାନ୍ତ୍ରିକ |

ଅଭିନବ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦକ ଭାବରେ, HENGKO ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ପରିବେଶ ପାଇଁ |

ସାଧାରଣତ int ସିନ୍ଟେଡ୍ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପିତ୍ତଳ, ନିକେଲ୍ ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍, ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ରେ ତିଆରି ଏବଂ ହୋଇପାରେ |

ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ସଂଯୋଜକ କିମ୍ବା ଏୟାର ନୋଜଲ୍ ସହିତ ଏକ ଭିନ୍ନ ଆକୃତିର କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ କରିବାକୁ କିଛି ବିଶେଷ ଆଲୋଇ ସହିତ ନିରବିହୀନ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ ହୁଅନ୍ତୁ |

ସଠିକ୍ ପୋର ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଦ୍ୱାରା ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି |

ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପ |

HENGKO ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରେ ଉପଲବ୍ଧ |

ପାଉଡର ଧାତୁ ସମାଧାନ ଟେଲରିଂ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା କରିଥାଏ |ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ସହଜ |

ଉପଲବ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀ:

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ମାନକ 316L),

ହଷ୍ଟେଲୋଇ,

3। ଇନକୋନେଲ୍,

4। ମୋନେଲ୍,

5 ପିତ୍ତଳ,

ଟାଇଟାନିୟମ୍

7। ଅନୁରୋଧରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଲୋଇସ୍ |

ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ

ଗ୍ୟାସ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍

ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ଗରମ ଗ୍ୟାସର ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ଆମେ ଏକାଧିକ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସମାଧାନ ଯୋଗାଉ |

ସାଧାରଣତ a ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ 750 ° C ରୁ ଅଧିକ | ଏହି ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ aut ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ୱ-ସଫେଇ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ସିଷ୍ଟମରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ସାମର୍ଥ୍ୟ, ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚକ୍ରରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୁନ en ନିର୍ମାଣରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଜରୁରୀ | ତେଣୁସିନଟେଡ୍ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ |

ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ, ଏବଂ ସମସ୍ତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପୂରଣ ହୋଇପାରେ; ସେହି ଉପାୟରେ, ଆମର ପୋରସ୍ ତରଳ ଫିଲ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ଅନେକ ଗ୍ୟାସରେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଫିଲ୍ଟର ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ |

2

ଅନେକ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେପରିକି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ଯୋଗାଯୋଗ: ଛଡ଼ାଇବା, ମିଶ୍ରଣ,

କିମ୍ବା ବିସ୍ତାର | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସୁପାରିଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ କରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦକ୍ଷତାକୁ ବ imize ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁ |

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉପଲବ୍ଧ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ୟୁନିଟ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ |

3। ତରଳ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ |

ଆମେ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ 0.1µm ର ଫିଲ୍ଟର ଦକ୍ଷତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟମ୍-ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସ୍ supporting ୟଂ ସହାୟକ ତରଳ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରୁ | The

ସିନଟେଡ୍ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଏକ ଡୁଆଲ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଦୁଇଟି ସିନଟର-ସଂଯୁକ୍ତ ପାଉଡର ଗ୍ରେଡ୍ ଅଫର୍ |

ପାରମ୍ପାରିକ ଭାବରେ ପରିକଳ୍ପିତ ଫିଲ୍ଟର୍ ତୁଳନାରେ କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ସମଲିଙ୍ଗୀ ପ୍ରକାଶନ ଏବଂ ପ୍ରବାହକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ | ପାପ

ଏକ ଅନୁକ୍ରମଣିକା ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପୋରସ୍ ଡିସ୍କ ହେଉଛି ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଲ୍ଟର୍ | ଆମର ସିନଟେଡ୍ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅଛି |

ଆଜୀବନ ଯାହାକି ଏକ "କଠିନ-କଠିନ" ସଂଯୋଗ ସହିତ କ w ଣସି ୱେଲଡିଂ ଡିଜାଇନ୍ ହେତୁ ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରତିଯୋଗୀ ସମାଧାନଗୁଡିକ ଅତିକ୍ରମ କରେ |

ଫ୍ଲୁଇଡିଜିଂ

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ଆମେ ନୂତନ ଏବଂ ବିଦ୍ୟମାନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜିଂ ଉପକରଣ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଅଫର୍ କରୁ |

ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଗ୍ୟାସ ବଣ୍ଟନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନର ଡିଜାଇନ୍ ଯାହା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଜନ ପ୍ରବାହ କିମ୍ବା ଅନେକଙ୍କ ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ |

ପିତ୍ତଳ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ପଲିଥିନ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ମିଡିଆ | ଏହା ସହିତ, କାରଣ ତରଳ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମିତ |

ସ୍ଥିର ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ self ସ୍ supporting ୟଂ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ, ଆମେ ସାଧାରଣତ conn ସଂଯୋଗ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ସହିତ ଫିଲ୍ଟର୍ ଯୋଗାଇ ପାରିବା |

ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ

ଆମର ସହଭାଗୀ |

ବର୍ତ୍ତମାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହେଙ୍ଗକୋରେ କେମେଷ୍ଟ୍ରି ଏବଂ ତେଲ, ଖାଦ୍ୟ, ଚିକିତ୍ସା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଅନେକ ଶିଳ୍ପରୁ ହଜାରେ କମ୍ପାନୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଛନ୍ତି |

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ କମ୍ପାନୀ ଏବଂ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟର ଅନେକ ପରିଶ୍ରମ | ଆଶାକରେ ତୁମେ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଜଣେ ହେବ,

ଯଦି ଆଗ୍ରହୀ ତେବେ ଆଜି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

HENGKO ରୁ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ କିପରି କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବେ |

ଯେତେବେଳେ ତୁମର କିଛି ଅଛି |ସ୍ Design ତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ସିନଟେଡ୍ ତରଳ ଫିଲ୍ଟର୍ |ତୁମର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ଏବଂ ସମାନ କିମ୍ବା ସମାନ ଫିଲ୍ଟର୍ ଖୋଜି ପାରିବ ନାହିଁ |

ଉତ୍ପାଦ, ସ୍ୱାଗତ |ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ HENGKO ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ, ଏବଂ ଏଠାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

OEM ପୋରସ୍ ତରଳ ଫିଲ୍ଟର୍ |ଦୟାକରି ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |ଅଧିକ ବିବରଣୀ କୁହନ୍ତୁ |

ଲୋକମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବୁ per ିବା, ଶୁଦ୍ଧ କରିବା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାରେ ହେଙ୍ଗକୋ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ! 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଜୀବନକୁ ସୁସ୍ଥ କରିବା |

୧।ପରାମର୍ଶ ଏବଂ HENGKO ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

୨।ସହ-ବିକାଶ

3ଏକ ଚୁକ୍ତି କର |

4ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିକାଶ

5ଗ୍ରାହକ ଅନୁମୋଦିତ |

6। କପଡା / ମାସ ଉତ୍ପାଦନ |

7। ସିଷ୍ଟମ୍ ଆସେମ୍ବଲି |

8। ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ |

9। ପରିବହନ

ତେବେ ତୁମର ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି କ’ଣ? ଏବଂ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ବିଷୟରେ ଆପଣଙ୍କର କ questions ଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି ଏବଂ ଆମକୁ ସାମ୍ନା କରିବାକୁ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

ସ୍ por ତନ୍ତ୍ର ଖଣ୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ |ଆପଣଙ୍କର ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ? ଆମକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପଠାଇବାକୁ ଦୟାକରି ମୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁ, ଆମର R&D ଦଳ କରିବେ |

ଆପଣଙ୍କୁ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସନ୍ତୋଷଜନକ ଉତ୍ତର ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହୁଅନ୍ତୁ |

FAQ

ପାଉଡର ଧାତୁରେ ସିଣ୍ଟରିଂ କ’ଣ?

ଧାତୁ ପାଉଡରକୁ ଏକ କଠିନ, ଖଣ୍ଡିଆ ପଦାର୍ଥରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ପାଉଡର ଧାତୁରେ ସିଣ୍ଟରିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଧାତୁ ପାଉଡରକୁ ସେମାନଙ୍କର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ତଳେ ଏକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା, ଯାହା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ବାନ୍ଧିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଏକତ୍ର ଏବଂ ଏକ ଦୃ solid ଗଠନ ଗଠନ କରନ୍ତୁ |

ସାଧାରଣତ metal ଧାତୁ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନ ଯଥା ବିରିଙ୍ଗ୍, ଗିଅର୍, ଉତ୍ପାଦନରେ ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର୍ | ଏହା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେପରିକି କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ |

କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଅଧିକ ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା, ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର କ୍ଷମତା |

ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଧାତୁ ପାଉଡରଗୁଡିକ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଏ କିମ୍ବା ମରାଯାଏ, ଯାହା ଆକୃତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |

ସମାପ୍ତ ଅଂଶ ଛାଞ୍ଚ ତା’ପରେ ଏକ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ତରଳିବା ତଳେ ଏକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ହୁଏ |

pଧାତୁର ଅତର | ଯେହେତୁ ଧାତୁ ପାଉଡର ଗରମ ହୁଏ, ସେମାନେ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି ଏବଂ ଏକ ଦୃ solid ଗଠନ ଗଠନ କରନ୍ତି |

ଧାତୁ ପାଉଡରଗୁଡିକ ସିନର୍ ହେବା ସହିତ କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଖାଲଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ | ଏହା ଏକ ଖଣ୍ଡିଆ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ କିନ୍ତୁ ଏହାର ଏକ ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଅଛି, ଯାହାକି ଏହାକୁ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ |

ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଏବଂ କାଟାଲାଇଷ୍ଟ ସପୋର୍ଟ ଭାବରେ | ଏହା ସିନ୍ଟରିଙ୍ଗ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରି ଖୋଳର ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ |

ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ଏବଂ ଧାତୁ ପାଉଡରର ଗଠନ |

ଥରେ ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହୋଇଗଲେ, କଠିନ, ଖଣ୍ଡିଆ ପଦାର୍ଥକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରି ଦିଆଯାଏ |

ଥଣ୍ଡା ସମାପ୍ତ ଅଂଶ ତା’ପରେ ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଯନ୍ତ୍ର କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରେ |

ସିଣ୍ଟରିଂ ହେଉଛି ଏକ ବହୁମୁଖୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଅନେକ ଧାତୁ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ | ଏହା ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ,

କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର କ୍ଷମତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଫଳସ୍ୱରୂପ,

ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଧାତୁ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନରେ ସିନ୍ଟରିଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଚିକିତ୍ସା ଶିଳ୍ପ

ପାଉଡର ଧାତୁରେ କାହିଁକି ପାପ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ପାଉଡର ଧାତୁରେ ସିଣ୍ଟରିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାରଣ ଏହା ଏକ ଧାତୁ ପାଉଡରରେ ଥିବା କଣିକାକୁ ବାନ୍ଧେ |

ଏକ ଦୃ solid, ସମନ୍ୱିତ ପଦାର୍ଥ ଗଠନ କରନ୍ତୁ | ପାଉଡରକୁ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ତଳେ ଥିବା ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରି ଏହା କରାଯାଇଥାଏ |

ଯାହା କଣିକାକୁ ବିସ୍ତାର ମାଧ୍ୟମରେ ବାନ୍ଧେ |

ଅନେକ କାରଣ ପାଇଁ ସିଣ୍ଟରିଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:

1। ଏହା ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା କଷ୍ଟକର କିମ୍ବା ଅସମ୍ଭବ ହେବ |
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି |

2। ଏହା ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ଅଧିକ ଶକ୍ତି |

ଏବଂ କଠିନତା |

3। ସିଣ୍ଟରିଂ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୋରୋସିଟି ସହିତ ଖଣ୍ଡିଆ ସାମଗ୍ରୀ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ |

ଯେପରିକି ଫିଲ୍ଟର୍ ଏବଂ କାଟାଲାଇଷ୍ଟର୍ |

ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାଧାରଣତ the ପାଉଡରକୁ ପ୍ରାୟ 80-90% ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ |

ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବାତାବରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହାର ତରଳିବା ବିନ୍ଦୁ | ଏହା

କଣିକା ପରସ୍ପର ମଧ୍ୟରେ ବିସ୍ତାର ହେବା ପାଇଁ ଏକ ଦୃ solid ଭର ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି | ପାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ |

ପାଉଡର ମେଟାଲୁରଜିର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଏବଂ ସଠିକ୍ ସହନଶୀଳତା | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ଧାତୁ ପାଉଡର ଯେକ shape ଣସି ଆକାରରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ |

ଯେପରିକି ଦବାଇବା ଏବଂ ପାପ କରିବା | ଏହି ନମନୀୟତା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଏବଂ ସଠିକ୍ ପରିମାଣ, ଯାହା ଅନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କ ques ଶଳ ସହିତ ଅସମ୍ଭବ |

ପରିଶେଷରେ, ପାଉଡର ଧାତୁରେ ସିଣ୍ଟରିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାରଣ ଏହା ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଜଟିଳ ଆକୃତି, ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୋରୋସିଟି ସହିତ | ପାଉଡରରେ ଏହା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ |

ଧାତବ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ |

ତେଣୁ ଯଦି ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ Any ଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି ଏବଂ ସିନଟେଡ୍ ପାଉଡର୍ ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ପାଇଁ ଆଗ୍ରହୀ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ସ୍ୱାଗତ |

ଇମେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |ka@hengko.com ଏବଂ ଆପଣ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଫର୍ମ ଅନୁସରଣ କରି ଅନୁସନ୍ଧାନ ପଠାଇ ପାରିବେ, ଆମେ ପଠାଇବୁ |

24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଫେରନ୍ତୁ |