ସିଣ୍ଟର୍ଡ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ

ସିଣ୍ଟର୍ଡ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର କ’ଣ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ସିଣ୍ଟରଡ୍ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ପ୍ରକାର ଫିଲ୍ଟର ଯାହା ଧାତୁ ପାଉଡରର ମିଶ୍ରଣକୁ ସିଣ୍ଟରିଂ କିମ୍ବା ଗରମ କରି ତିଆରି କରାଯାଏ।

ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେମାନେ ଏକାଠି ହୋଇ ଏକ ଦୃଢ଼ ଗଠନ ଗଠନ କରନ୍ତି। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଫସିପାରେ

ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟର କରିଥାଏ।

୧.ଘ.ଛିଦ୍ରତା

ସିଣ୍ଟେର୍ଡ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କରଉଚ୍ଚ ଛିଦ୍ରତାଫିଲ୍ଟରରେ ଥିବା ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ

ବହୁତ ଛୋଟ, ସାଧାରଣତଃ ୦.୨ ରୁ ୧୦ ମାଇକ୍ରୋନ ଆକାରର, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବାହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ

ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସରୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରଦୂଷକ। ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ଅଟୋମୋଟିଭରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ,

ମହାକାଶ, ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଶିଳ୍ପ, ଯେଉଁଠାରେ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ପବିତ୍ରତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।

୨.ସ୍ଥାୟୀତା

ସିଣ୍ଟେର୍ଡ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ଆଉ ଏକ ସୁବିଧା ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କରସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ। ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସୃଷ୍ଟି କରେ

ଦୃଢ଼, କଠିନ ଗଠନ ଯାହା କ୍ଷୟ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଫିଲ୍ଟରକୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ

ବିକୃତ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗି ନଯାଇ ତାପମାତ୍ରା। ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ,

ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜିନ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ।

3. ସହଜ ସଫା

ସିଣ୍ଟେର୍ଡ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଏକ ଆହ୍ୱାନ ହେଉଛି ଯେ ସେଗୁଡିକସଫା କରିବା ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରିବା କଷ୍ଟକର.

ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଏତେ ଛୋଟ ଯେହେତୁ ଫିଲ୍ଟରରୁ ଫସି ରହିଥିବା ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ବାହାର କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ

ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଫା କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷକରି ସେହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ

ଫିଲ୍ଟର ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ସଫା କରିବାର କିଛି ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ଅଛି।

ଏହି ସୀମାବଦ୍ଧତା ସତ୍ତ୍ୱେ, ସିଣ୍ଟରଡ୍ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଯୋଗୁଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଏଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଜରୁରୀ ଉପାଦାନ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ

ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରଦୂଷକକୁ ଧରି ରଖିବା ଏବଂ ସହ୍ୟ କରିବାର କ୍ଷମତା ସହିତ

ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶ, ସିଣ୍ଟେର୍ଡ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ

ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉପକରଣର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା।

କାହିଁକି ହେଙ୍ଗକୋ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର 

ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସମାଧାନ ଯୋଗାଣ କରନ୍ତୁ

ଆମର ପ୍ରକାରର ସିଣ୍ଟର୍ଡ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ;

ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ସିଣ୍ଟର୍ଧାତୁର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ସ୍ପାର୍ଜିଂ ଉପକରଣରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ

ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକର ସମାନ ବଣ୍ଟନ।

ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ, ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରବାହ-ଅପ୍ଟିମାଇଜଡ୍ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର କନେକ୍ଟର ସହିତ, ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ

ଗ୍ୟାସ ସ୍ରୋତରୁ କଠିନ ପଦାର୍ଥବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:

1. ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧ, 950°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା

2. ଉଚ୍ଚ ବିଭେଦକ ଚାପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ

୩. ଉଚ୍ଚ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା

୪. ଅନନ୍ୟ ସିଣ୍ଟର ବଣ୍ଡେଡ୍ କନେକ୍ଟର୍

୫. ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ସହିତ ଆତ୍ମ-ସମର୍ଥକ ଗଠନ

୬. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପିଠି ପଲ୍ସ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା

୭. ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଗଣମାଧ୍ୟମର କୌଣସି ୱେଲ୍ଡିଂ ନାହିଁ

୮. ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା, ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଉପଲବ୍ଧ, ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ

୯. ୧୦,୦୦୦ ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରକାରର ମାନକ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ଆକାର/ଆକୃତି ଉପଲବ୍ଧ।

୧୦. ଏକସମାନ ଗ୍ୟାସ୍/ତରଳ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ

୧୧. ଖାଦ୍ୟ-ଶ୍ରେଣୀ ୩୧୬L ଏବଂ ୩୦୪L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ବ୍ରୋଞ୍ଜ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।

୧୨. ସହଜରେ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ

ଆମର ବୈଷୟିକ

ଅଭିନବ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଉଚ୍ଚମାନର ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, HENGKO ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ

ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶ ପାଇଁ।

ସାଧାରଣତଃ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ବ୍ରୋଞ୍ଜ, ନିକେଲ-ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ କ୍ୟାନ୍ ରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ

ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ କନେକ୍ଟର କିମ୍ବା ଏୟାର ନୋଜଲ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଏକ ଭିନ୍ନ ଆକୃତିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମିଶ୍ରଧାତୁ ସହିତ ସିଧା ସଳଖ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯିବ।

ସଠିକ ଛିଦ୍ର ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଦ୍ୱାରା ପରିଭାଷିତ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍।

ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପ

ହେଙ୍ଗକୋ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀରେ ଉପଲବ୍ଧ।

ପାଉଡର ଧାତୁ ସମାଧାନ ସିଲେଇ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ କରିଥାଏବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ସହଜ।

ଉପଲବ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀ:

୧. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ମାନକ ୩୧୬ଲିଟର),

୨. ହାଷ୍ଟେଲୟ,

୩. ଇନକୋନେଲ,

୪. ମୋନେଲ,

୫. ବ୍ରୋଞ୍ଜ,

୬. ଟାଇଟାନିୟମ୍

୭. ଅନୁରୋଧ ଅନୁସାରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମିଶ୍ରଧାତୁ।

ଆପ୍ଲିକେସନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

୧. ଗ୍ୟାସ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍

ଆମେ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ଗରମ ଗ୍ୟାସର ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ଅନେକ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସମାଧାନ ଯୋଗାଇଥାଉ

ସାଧାରଣତଃ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ 750°C ଅତିକ୍ରମ କରେ। ଏହି ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ୱୟଂ-ସଫା କରିବା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ସିଷ୍ଟମରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି।

କ୍ଷମତା, ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚକ୍ରରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୁନର୍ଜନ୍ମ ପାଇଁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ତେଣୁସିଣ୍ଟେର୍ଡ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ

ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ, ଏବଂ ସମସ୍ତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପୂରଣ କରିପାରିବ; ଏହିପରି, ଆମର ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ତରଳୁଥିବା ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ ଗ୍ୟାସରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି

ଫିଲ୍ଟରିଂ ଶିଳ୍ପ।

2. ସ୍ପାର୍ଜିଂ

ଅନେକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଉପକରଣକୁ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ-ତରଳ ସମ୍ପର୍କ ଆବଶ୍ୟକ: ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ, ମିଶ୍ରଣ,

କିମ୍ବା ପ୍ରସାରଣ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସୁପାରିଶ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ କରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁ

ଉପଲବ୍ଧ ସ୍ପାର୍ଜର ୟୁନିଟର ଏକ ବିଶାଳ ପ୍ରକାର ଉପରେ ଆଧାରିତ ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ, କିମ୍ବା ଆପଣ କହିପାରିବେଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରସାରଣ ପଥର.

3. ତରଳ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍

ଆମେ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ 0.1µm ଫିଲ୍ଟର ଦକ୍ଷତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟମ-ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂ-ସମର୍ଥକ ତରଳ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରୁ।

ସିଣ୍ଟରଡ୍ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଡୁଆଲ୍ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଦୁଇଟି ସିଣ୍ଟର-ସଂଯୁକ୍ତ ପାଉଡର ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ

ପାରମ୍ପରିକ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଫିଲ୍ଟର ତୁଳନାରେ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଏକରୂପୀ ମୁକ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରବାହକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ସିଣ୍ଟରଡ୍

ପୋରସ୍ ଡିସ୍କ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଲ୍ଟର। ଆମର ସିଣ୍ଟର୍ଡ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ

"କଠିନ-କଠିନ" ସଂଯୋଗ ସହିତ କୌଣସି ୱେଲ୍ଡିଂ ଡିଜାଇନ୍ ନଥିବାରୁ ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା ଜୀବନକାଳ।

୪. ତରଳୀକରଣ

ଆମେ ନୂତନ ଏବଂ ବିଦ୍ୟମାନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ତରଳୀକରଣ ଉପକରଣକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଉଛୁ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି

ଅନେକଙ୍କ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପିଣ୍ଡ ପ୍ରବାହ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣରେ ପରିଣତ ହେଉଥିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗ୍ୟାସ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନର ଡିଜାଇନ୍

ବ୍ରୋଞ୍ଜ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ପଲିଥିଲିନ୍ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ମାଧ୍ୟମ। ଏହା ସହିତ, କାରଣ ତରଳୀକରଣ କୋନ୍ ତିଆରି ହୋଇଛି

ସ୍ଥିର ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଆତ୍ମ-ସମର୍ଥକ ହୋଇଥାଏ, ଆମେ ସାଧାରଣତଃ ସଂଯୋଗକାରୀ ଫ୍ଲାଙ୍ଗେସ୍ ସହିତ ଫିଲ୍ଟର ଯୋଗାଇପାରିବୁ

ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ।

ଆମର ସହଭାଗୀ

ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହେଙ୍ଗକୋର ରସାୟନ ଏବଂ ତେଲ, ଖାଦ୍ୟ, ଚିକିତ୍ସା ଇତ୍ୟାଦି ଅନେକ ଶିଳ୍ପର ହଜାର ହଜାର କମ୍ପାନୀ କାମ କରିଛନ୍ତି।

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଅଂଶୀଦାର ଯୋଗାଣକାରୀ ପାଇଁ କମ୍ପାନୀ ଏବଂ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟର ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟ। ଆଶା କରୁଛି ଆପଣ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଜଣେ ହେବେ,

ଯଦି ଆପଣ ଆଗ୍ରହୀ ତେବେ ଆଜି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।

HENGKO ରୁ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବେ

ଯେତେବେଳେ ତୁମର କିଛି ଥିବସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ମେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ଏବଂ ସମାନ କିମ୍ବା ସମାନ ଫିଲ୍ଟର୍ ପାଇପାରୁନାହିଁ

ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ, ସ୍ୱାଗତସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଏକାଠି କାମ କରିବା ପାଇଁ HENGKO ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ, ଏବଂ ଏଠାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି

OEM ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ତରଳ ଫିଲ୍ଟରଦୟାକରି ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂଆମକୁ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ କଥା ହୁଅ।

HENGKO ଲୋକଙ୍କୁ ପଦାର୍ଥକୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବୁଝିବା, ଶୁଦ୍ଧ କରିବା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ! 20 ବର୍ଷ ଧରି ଜୀବନକୁ ସୁସ୍ଥ କରିବା।

୧.ହେଙ୍ଗକୋଙ୍କ ପରାମର୍ଶ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ

୨।ସହ-ବିକାଶ

୩।ଏକ ଚୁକ୍ତି କରନ୍ତୁ

୪।ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିକାଶ

୫।ଗ୍ରାହକ ଅନୁମୋଦିତ

6. ନିର୍ମାଣ /ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ

7ସିଷ୍ଟମ ଆସେମ୍ବଲି

8. ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ

9। ପଠାଯିବା

ତେବେ ଆପଣଙ୍କର ଶିଳ୍ପ କ’ଣ? ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ବିଷୟରେ କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି କି ଏବଂ ଆମକୁ ଏହା ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିବା କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କି?

ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକଆପଣଙ୍କ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ? ଦୟାକରି ଆମକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପଠାଇବାକୁ ମୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁ, ଆମର R&D ଦଳ

ଆପଣଙ୍କୁ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସନ୍ତୋଷଜନକ ଉତ୍ତର ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

୧. ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟାରେ ସିଣ୍ଟରିଂ କ'ଣ?

ଧାତୁ ପାଉଡରକୁ ଏକ କଠିନ, ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟାରେ ସିଣ୍ଟରିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ

ଧାତୁ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁଠାରୁ କମ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା, ଯାହା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ବନ୍ଧନରେ ଆବଦ୍ଧ କରିଥାଏ

ଏକାଠି ହୋଇ ଏକ ଦୃଢ଼ ଗଠନ ଗଠନ କରନ୍ତି।

ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ଧାତୁ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ, ଯେପରିକି ବିୟରିଂ, ଗିଅର୍ସ, ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର। ଏହା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେପରିକି କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଫୋରଜିଂ, ଯେଉଁଥିରେ

କମ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଅଧିକ ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା, ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର କ୍ଷମତା।

ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଧାତୁ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଡାଇରେ ରଖାଯାଏ, ଯାହା ଏହାର ଆକୃତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ

ସମାପ୍ତ ଅଂଶ। ତା'ପରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହାକୁ ତରଳିବା ଠାରୁ ଠିକ୍ ତଳେ ଥିବା ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ

pଧାତୁର ଦ୍ରବ୍ଯ। ଧାତୁ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକ ଗରମ ହେବା ସହିତ, ସେମାନେ ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି ଏବଂ ଏକ କଠିନ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି।

ଧାତୁ ପାଉଡର ସିଣ୍ଟର ହେବା ସହିତ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ ଏବଂ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ। ଏହା ଏକ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ

ଏପରି ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ କିନ୍ତୁ ଏହାର ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ, ଯାହା ଏହାକୁ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଯେପରିକି

ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ସମର୍ଥନ ଭାବରେ। ଏହା ସିଣ୍ଟରିଂକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ

ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ଏବଂ ଧାତୁ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକର ଗଠନ।

ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, କଠିନ, ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ

ଥଣ୍ଡା। ସମାପ୍ତ ଅଂଶକୁ ତା’ପରେ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରି ଇଚ୍ଛାକୃତ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇପାରିବ।

ସିଣ୍ଟରିଂ ଏକ ବହୁମୁଖୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଅନେକ ଧାତୁ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ। ଏହା ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ,

କମ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର କ୍ଷମତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଫଳସ୍ୱରୂପ,

ସିଣ୍ଟରିଂ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଏବଂ ଧାତୁ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ

ଚିକିତ୍ସା ଶିଳ୍ପ।

୨. ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନରେ ସିଣ୍ଟରିଂ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟାରେ ସିଣ୍ଟରିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାରଣ ଏହା ଏକ ଧାତୁ ପାଉଡରରେ ଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ବାନ୍ଧିଥାଏ

ଏକ କଠିନ, ସଂଯୋଜିତ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ କରେ। ଏହା ପାଉଡରକୁ ଏହାର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ତଳେ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରି କରାଯାଏ,

ଯାହା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରସାରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ବନ୍ଧନରେ ଆବଦ୍ଧ କରିଥାଏ।

ସିଣ୍ଟରିଂ ଅନେକ କାରଣ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:

୧. ଏହା ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା କଷ୍ଟକର କିମ୍ବା ଅସମ୍ଭବ ହେବ।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି।

୨. ଏହା ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ଅଧିକ ଶକ୍ତି

ଏବଂ କଠୋରତା।

3. ସିଣ୍ଟରିଂ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୋରୋସିଟି ସହିତ ପୋରସଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ।

ଯେପରିକି ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ।

ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାଧାରଣତଃ ପାଉଡରକୁ ପ୍ରାୟ 80-90% ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଇଥାଏ।

ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ଏହାର ତରଳିବା ବିନ୍ଦୁ। ଏହା କାରଣ ହୁଏ

କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ମଧ୍ୟରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇ ଏକ କଠିନ ବସ୍ତୁ ଗଠନ କରନ୍ତି। ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା।

ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟାର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ଜଟିଳ ଆକାରର ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଏବଂ ସଠିକ ସହନଶୀଳତା। କାରଣ ଧାତୁ ପାଉଡରକୁ ବିଭିନ୍ନ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ଯେକୌଣସି ଆକାରରେ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ,

ଯେପରିକି ପ୍ରେସିଂ ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ। ଏହି ନମନୀୟତା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଏବଂ ସଠିକ୍ ପରିମାଣ, ଯାହା ଅନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କୌଶଳ ସହିତ ଅସମ୍ଭବ।

ଶେଷରେ, ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନରେ ସିଣ୍ଟରିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାରଣ ଏହା ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ

ଜଟିଳ ଆକାର, ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୋରୋସିଟି ସହିତ। ଏହା ପାଉଡରରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ

ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ ଏବଂ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରାଏ।

ତେଣୁ ଯଦି ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ପାଉଡର ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ପାଇଁ କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି ଏବଂ ଆଗ୍ରହୀ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ସ୍ୱାଗତ

ଇମେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁka@hengko.com ଏବଂ ଆପଣ ଅନୁସରଣ ତଦନ୍ତ ଫର୍ମ ଦ୍ୱାରା ତଦନ୍ତ ପଠାଇପାରିବେ, ଆମେ ପଠାଇବୁ

24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଫେରିଯିବ।