ସିନଟେଡ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଡିସ୍କ ବିଷୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗାଇଡ୍ |

1. ସିଣ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଡିସ୍କ କ’ଣ?

A ସିଣ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଡିସ୍କ |ସିନଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ମିତ ଏକ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ |ଏଠାରେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଭାଙ୍ଗିବା:

1. ସିଣ୍ଟରିଂ:

   ସିଣ୍ଟରିଂ |ଏହା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ପାଉଡର ପଦାର୍ଥ ଏହାର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ତଳେ ଉତ୍ତାପରେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ ଯାହା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଏକ ଦୃ solid ମାସ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣ ସହିତ ଘନ ସଂରଚନା ଗଠନ ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ପ୍ରାୟତ metals ଧାତୁ, ସେରାମିକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

2. ଫିଲ୍ଟର ଡିସ୍କ:

ଏହା ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି ଏବଂ ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୂଚିତ କରେ |ଏକ ସିନ୍ଟେଡ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଡିସ୍କ ପ୍ରସଙ୍ଗରେ, ଏହା ଏକ ଡିସ୍କ ଆକୃତିର ବସ୍ତୁ ଯାହାକି ତରଳ କଣିକା କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷକକୁ ରଖିବା କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟର୍ କରିବାବେଳେ ଏହା ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ (ତରଳ ବା ଗ୍ୟାସ୍) ଦେଇ ଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ |

3. ଗୁଣ ଏବଂ ଉପକାରିତା:

* ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି:

ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ, ଏହି ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ ଅଛି |

* ୟୁନିଫର୍ମ ପୋର ଆକାର:

ଡିସ୍କରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଖୋଲା ଆକାର ଅଛି, ଯାହା ସଠିକ୍ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

* ଉତ୍ତାପ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ:

ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ପରିବେଶ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ ହୋଇପାରେ |

* ପୁନ us ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ:

ଏହି ଫିଲ୍ଟର ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଧିକ ଥର ସଫା କରି ପୁନ used ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

* ବହୁମୁଖୀତା:

ପ୍ରୟୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ବ୍ରୋଞ୍ଜ, ଟାଇଟାନିୟମ୍, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରୁ ସିଣ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଡିସ୍କ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ |

4. ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:

ପେଟ୍ରୋଲିୟମ, ରାସାୟନିକ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଏବଂ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ ପରି ଶିଳ୍ପରେ ସିଣ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ଟର ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ। ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସେଗୁଡିକ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା, ଗ୍ୟାସ୍ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ବାୟୁ ବିଶୋଧନ ପରି ପ୍ରୟୋଗରେ ମଧ୍ୟ ମିଳିପାରିବ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଏକ ସିନ୍ଟେଡ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଡିସ୍କ ହେଉଛି ଏକ କଠିନ ଏବଂ ଖଣ୍ଡିଆ ଡିସ୍କ ଯାହା ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ତଳେ ଏହାର କଣିକାକୁ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ପାଉଡର ପଦାର୍ଥ ଗରମ କରି ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ପରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ସମାନ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ସମୟରେ ତରଳ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

2. ଫିଲ୍ଟରର ଇତିହାସ?

ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଇତିହାସ ଅନେକ ଶତାବ୍ଦୀ ଏବଂ ସଭ୍ୟତାକୁ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ, ଏବଂ ଏହା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷ ମଧ୍ୟରେ ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ମାନବିକତାର ନିରନ୍ତର ପ୍ରୟାସର ଏକ ପ୍ରମାଣ |ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକର ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଇତିହାସ ଏଠାରେ ଅଛି:

1. ପ୍ରାଚୀନ ସଭ୍ୟତା:

* ପ୍ରାଚୀନ ମିଶର:

ପ୍ରାଚୀନ ଇଜିପ୍ଟୀୟମାନେ ପାନୀୟ ଜଳକୁ ଶୁଦ୍ଧ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୁମ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଜଣା ପଡିଥିଲା ​​|ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଛଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ସେମାନେ କପଡା ଏବଂ ବାଲିକୁ ମ basic ଳିକ ଫିଲ୍ଟର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବେ |

* ପ୍ରାଚୀନ ଗ୍ରୀସ୍:

ପ୍ରଖ୍ୟାତ ଗ୍ରୀକ୍ ଚିକିତ୍ସକ ହିପୋକ୍ରାଟସ୍ "ହିପୋକ୍ରାଟିକ୍ ସ୍ଲିଭ୍" ର ପରିକଳ୍ପନା କରିଥିଲେ - ଏହାର ପଙ୍କ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ସ୍ୱାଦକୁ ଦୂର କରି ଜଳକୁ ଶୁଦ୍ଧ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କପଡା ବ୍ୟାଗ୍ |

2. ମଧ୍ୟଯୁଗ:

* ବିଭିନ୍ନ ଅଞ୍ଚଳରେ ବାଲି ଏବଂ କଙ୍କଡା ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଥିଲା |ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି 19th ନବିଂଶ ଶତାବ୍ଦୀର ଲଣ୍ଡନରେ ମନ୍ଥର ବାଲି ଫିଲ୍ଟରର ବ୍ୟବହାର, ଯାହା କଲେରା ରୋଗକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା ​​|

3. ଶିଳ୍ପ ବିପ୍ଳବ:

* 19th ନବିଂଶ ଶତାବ୍ଦୀଦ୍ରୁତ ଶିଳ୍ପାୟନ ଦେଖାଗଲା, ଯାହା ଜଳ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ବ increased ାଇଲା |ଏକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଭାବରେ, ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ ques ଶଳଗୁଡିକ ବିକଶିତ ହେଲା |

* 1804 ରେ,ସ୍କଟଲାଣ୍ଡରେ ମନ୍ଥର ବାଲି ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରଥମ ବୃହତ ପରିମାଣର ମ୍ୟୁନିସିପାଲିଟି ଜଳ ବିଶୋଧନ କାରଖାନା ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇଥିଲା |

*19th ନବିଂଶ ଶତାବ୍ଦୀର ଶେଷ ସୁଦ୍ଧା,ଦ୍ରୁତ ବାଲି ଫିଲ୍ଟର୍, ଯାହା ଧୀର ବାଲି ଫିଲ୍ଟର୍ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରବାହ ହାର ବ୍ୟବହାର କରେ |ଏହି ସମୟରେ ଡିଜେନ୍ସିଫିକେସନ୍ ପାଇଁ କ୍ଲୋରାଇନ୍ ପରି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଚଳିତ ହୋଇଥିଲା |

4. ବିଂଶ ଶତାବ୍ଦୀ:

* ବାୟୁ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:

ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର ସିଷ୍ଟମର ଆଗମନ ସହିତ ଘର ଭିତରର ବାୟୁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଲା |ଏହା ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟରର ବିକାଶ ଘଟାଇଲା ଯାହା ଧୂଳି ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକକୁ ବାହାର କରିପାରେ |

* HEPA ଫିଲ୍ଟର୍:

ଦ୍ୱିତୀୟ ବିଶ୍ୱଯୁଦ୍ଧ ସମୟରେ ବିକଶିତ, ପରମାଣୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଲ୍ୟାବରେ ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭ୍ କଣିକାର ବିସ୍ତାରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ପାର୍ଟିକ୍ୟୁଲେଟ୍ ଏୟାର (HEPA) ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ ପରିକଳ୍ପନା କରାଯାଇଥିଲା |ଆଜି, ସେମାନେ ଚିକିତ୍ସା ସୁବିଧା, ଘର ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛନ୍ତି |

* ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:

ବ Techn ଷୟିକ ଅଗ୍ରଗତି ଦ୍ mem ାରା br ୁଲା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିଲା ଯାହା ଅବିଶ୍ୱାସନୀୟ କ୍ଷୁଦ୍ର କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିପାରେ, ଯାହା ଜଳ ବିଶୋଧନ ପାଇଁ ଓଲଟା ଓସୋମୋସିସ୍ ଭଳି ପ୍ରୟୋଗକୁ ନେଇଥାଏ |

5. ଏକବିଂଶ ଶତାବ୍ଦୀ:

* ନାନୋଫିଲଟ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ବାୟୋଫିଲଟ୍ରେସନ୍:

ନାନୋଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ, ନାନୋସ୍କାଲରେ ଫିଲ୍ଟର ଗବେଷଣା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଉଛି |ଏହା ସହିତ, ଜୀବାଣୁ ଏବଂ ଉଦ୍ଭିଦ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଜ bi ବିକ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ କେତେକ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଆକର୍ଷିତ ହେଉଛନ୍ତି |

* ସ୍ମାର୍ଟ ଫିଲ୍ଟର୍:

IoT (ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଅଫ୍ ଥିଙ୍ଗ୍ସ) ଏବଂ ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, "ସ୍ମାର୍ଟ" ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରଦୂଷକ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇପାରନ୍ତି ତାହା ସୂଚାଇପାରେ |

ଇତିହାସ ମଧ୍ୟରେ, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ର ମ fundamental ଳିକ ଧାରଣା ସମାନ ରହିଆସିଛି: ଅବାଞ୍ଛିତ କଣିକା ହଟାଇବା ପାଇଁ ଏକ ମାଧ୍ୟମ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ତରଳ (ତରଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍) ପାସ୍ କରିବା |ତଥାପି, ବ techn ଷୟିକ ଏବଂ ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ, ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ବହୁତ ବ୍ୟାପକ ହୋଇଛି |ପ୍ରାଚୀନ ସଭ୍ୟତାର ମ basic ଳିକ କପଡା ଏବଂ ବାଲି ଫିଲ୍ଟର ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଆଜିର ଉନ୍ନତ ନାନୋ ଫିଲ୍ଟର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ, ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ |

3. ସିନଟେଡ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଡିସ୍କ କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କରିବେ?

ଏକ ସିନ୍ଟେଡ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଡିସ୍କ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଏକାଧିକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |ଏକ ସିନ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଡିସ୍କ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ପ୍ରାଥମିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଏଠାରେ ଅଛି:

1. ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି:

* ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ ସହିତ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ଡିସ୍କରେ ପରିଣତ ହୁଏ |ଏହି ଶକ୍ତି ଡିସ୍କକୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଚାପକୁ ବିକୃତ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ବିନା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

2. ୟୁନିଫର୍ମଖୋଲା ଆକାର |:

* ସିନ୍ଟେଡ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ସମାନ ପୋର ଆକାର ବଣ୍ଟନ ହେତୁ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ |ଏହା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

3. ଉତ୍ତାପ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ:

* ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି (ଯଥା, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍), ସିନ୍ଟେଡ୍ ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ପରିବେଶକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ |ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

4. ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ପୁନ us ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟତା:

* ସିନଟେଡ୍ ଫିଲ୍ଟର ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକାଧିକ ଥର ସଫା ଏବଂ ପୁନ used ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ବଦଳ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ଆବର୍ଜନାକୁ କମ୍ କରାଯାଇପାରିବ |

5. ବହୁମୁଖୀ:

* ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ସେଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରିବ |ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପିତ୍ତଳ, ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
* ଏହି ବହୁମୁଖୀତା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

6. ବ୍ୟାକୱାଶେବଲ୍:

* ଜମା ହୋଇଥିବା କଣିକାକୁ ହଟାଇବା, ଫିଲ୍ଟରର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ and ାଇବା ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅନେକ ସିନ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଡିସ୍କଗୁଡିକ ବ୍ୟାକ୍ୱାଶ୍ ହୋଇପାରେ (ତରଳ ପ୍ରବାହକୁ ଓଲଟାଇ ସଫା କରାଯାଇଥାଏ) |

7. ପରିଭାଷିତ ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସଠିକତା:

* ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୋରୋସିଟି ସ୍ତର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଣିକା ଆକାରରେ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |

8. ନିମ୍ନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:

* ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସଫା ହେବାର କ୍ଷମତା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ଅନ୍ୟ କିଛି ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ମିଡିଆ ଅପେକ୍ଷା ସିନ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ less କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବଦଳ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

9. ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର:

* ସେମାନଙ୍କର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ସ, ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

1. ପରିଶେଷରେ, ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି, ସଠିକତା, ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ହେତୁ ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ ସିଣ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଡିସ୍କଗୁଡିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |ସେମାନେ ପରିବେଶରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ଅନ୍ୟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ମିଡିଆ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |

4. ସିନଟେଡ୍ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟରର ପ୍ରକାରଗୁଡିକ?

ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସିନଟେଡ୍ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ଆସିଥାଏ |ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟରର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାର:

1. ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଆଧାରିତ:

* ସିଣ୍ଟର୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର୍ |: ଏଗୁଡିକ ସାଧାରଣମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଅଛି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା |ସେଗୁଡିକ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ, ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

* ସିନଟେଡ୍ ବ୍ରୋଞ୍ଜ୍ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର୍ |: ଏଗୁଡ଼ିକରେ ଭଲ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ |ସେଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ ne ନିମୋନିଆ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

* ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର୍: ସେମାନଙ୍କର ଉନ୍ନତ ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଲୁଣିଆ ଜଳ କିମ୍ବା କ୍ଲୋରାଇନ୍ ସମୃଦ୍ଧ ପରିବେଶରେ ଜଣାଶୁଣା |

* ସିନଟେଡ୍ ସିରାମିକ୍ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର୍: ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ |

* ସିଣ୍ଟର୍ଡ ପଲିଥିନ (PE) ଏବଂ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ (ପିପି) ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର: କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |

2. ସ୍ତର ଉପରେ ଆଧାରିତ:

ମୋନୋଲାୟର୍ ସିନଟେଡ୍ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର୍: ସିଣ୍ଟର୍ ସାମଗ୍ରୀର ଗୋଟିଏ ସ୍ତରରୁ ନିର୍ମିତ |

ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ସିନଟେଡ୍ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର୍: ଏଗୁଡିକ ଏକାଧିକ ସ୍ତରରୁ ସିନ୍ଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରରେ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର କଣିକା ଧରି ଅଧିକ ଜଟିଳ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇପାରେ |

3. ପୋର ଆକାର ଉପରେ ଆଧାରିତ:

ମାଇକ୍ରୋ-ପୋର ସିନଟେଡ୍ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର୍: ବହୁତ ଭଲ ପୋରସ୍ ଅଛି ଏବଂ ଛୋଟ କଣିକା ଫିଲ୍ଟର୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ |
ମାକ୍ରୋ-ପୋର ସିନଟେଡ୍ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର୍: ବଡ଼ ବଡ଼ ଖାଲ ଅଛି ଏବଂ ଏକତ୍ର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

4. ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଆଧାରିତ:

ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ଧାତୁ ଫାଇବର ସିନ୍ଟେଡ୍ ଡିସ୍କ: ଧାତୁ ତନ୍ତୁକୁ ଏକ ଖଣ୍ଡିଆ structure ାଞ୍ଚାରେ ସିଣ୍ଟର୍ କରି ନିର୍ମିତ, ଯାହା ପ୍ରାୟତ a ଏକ ଉଚ୍ଚ ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ବ୍ୟାପାର କ୍ଷମତା ଫିଲ୍ଟର୍ |
ଜାଲ୍ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର୍: ବୁଣା ଜାଲର ଏକାଧିକ ସ୍ତରକୁ ଏକତ୍ର ଲାମିନେଟ୍ କରି ତା’ପରେ ସେଗୁଡିକୁ ସିଣ୍ଟର୍ କରି |ଏହା ବର୍ଦ୍ଧିତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ |

5. ଆବେଦନ ଉପରେ ଆଧାରିତ:

ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜେସନ୍ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ: ଏଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଶଯ୍ୟା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି ଯାହା ପାଉଡର କିମ୍ବା ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ସାମଗ୍ରୀ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ୟାସର ସମାନ ବଣ୍ଟନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ସ୍ପାର୍ଗର୍ ସିନଟେଡ୍ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର୍: ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଆରେସନ କିମ୍ବା ଫେଣ୍ଟେସନ ପରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବବୁଲ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

6. ଆକୃତି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଉପରେ ଆଧାରିତ:

ଫ୍ଲାଟ ସିନଟେଡ୍ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର୍: ଏଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ଲାଟ ଡିସ୍କ, ସାଧାରଣତ many ଅନେକ ମାନକ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ପ୍ରସନ୍ନ ସିଣ୍ଟେଡ୍ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର୍: ଭୂପୃଷ୍ଠର କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ସେଥିପାଇଁ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକର ଏକ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି |

ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକାରର ସିନଟେଡ୍ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର୍ ବାଛିବାରେ, ଫିଲ୍ଟର୍ ହେବାକୁ ଥିବା ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକୃତି, ଇଚ୍ଛିତ ଶୁଦ୍ଧତା ସ୍ତର, ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶ (ଉପସ୍ଥିତ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ) ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ଉତ୍ପାଦକମାନେ ସାଧାରଣତ detailed ବିସ୍ତୃତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିପାରିବେ |

5. ଫିଲ୍ଟର୍ ପାଇଁ ଧାତୁ କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କରିବେ?ଫିଲ୍ଟର ପାଇଁ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦ?

ଫିଲ୍ଟର ପାଇଁ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ କପଡା, କାଗଜ କିମ୍ବା କିଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭଳି ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ |ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ପାଇଁ ଧାତୁ ପ୍ରାୟତ choice ପସନ୍ଦର ପଦାର୍ଥ ଅଟେ:

ଫିଲ୍ଟର ପାଇଁ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଲାଭ:

1. ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ଧାତୁଗୁଡିକ, ବିଶେଷତ s ଯେତେବେଳେ ସିନ୍ଟର୍ ହୁଏ, ବିକୃତି କିମ୍ବା ଛିଣ୍ଡିବା ବିନା ଉଚ୍ଚ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ |ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ପରିବେଶର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଶକ୍ତି ସର୍ବାଧିକ ଅଟେ |

2. ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭିତ୍ତିକ ଫିଲ୍ଟର୍ ପରି, ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ଖରାପ କିମ୍ବା ତରଳିବା ବିନା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ |

3. କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ: କେତେକ ଧାତୁ, ବିଶେଷତ when ମିଶ୍ରିତ ହେଲେ, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥରୁ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ |

4. ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ପୁନ us ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟତା: ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ clean ସଫା କରାଯାଇପାରେ (ଏପରିକି ବ୍ୟାକ୍ୱାଶ୍) ଏବଂ ପୁନ used ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ, ଯାହାକି ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ବଦଳ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

5. ପରିଭାଷିତ ପୋର ସଂରଚନା: ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଏକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପୋର ଗଠନ ପ୍ରଦାନ କରେ, କ୍ରମାଗତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

6. ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାର: ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ପରିଭାଷିତ ପୋରୋସିଟି କାରଣରୁ ଅଧିକ ପ୍ରବାହ ହାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |

ଫିଲ୍ଟର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ:

1. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍: ଫିଲ୍ଟର୍ ପାଇଁ ଏହା ବୋଧହୁଏ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଧାତୁ |ଏହା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଶକ୍ତିର ଏକ ଭଲ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ (ଯଥା, 304, 316) ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

2. ପିତ୍ତଳ: ତମ୍ବା ଏବଂ ଟିଣର ଏହି ମିଶ୍ରଣ ଭଲ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଏହା ପ୍ରାୟତ ne ନିମୋନିଆ ପ୍ରୟୋଗରେ ଏବଂ କେତେକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

3. ଟାଇଟାନିୟମ୍: ଏହାର ଉନ୍ନତ ଶକ୍ତି-ଓଜନ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ବିଶେଷତ salt ଲୁଣିଆ ଜଳ କିମ୍ବା କ୍ଲୋରାଇନ୍ ସମୃଦ୍ଧ ପରିବେଶରେ |

4. ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇସ୍: ମୋନେଲ୍ କିମ୍ବା ଇନକୋନେଲ୍ ପରି ସାମଗ୍ରୀ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପାଇଁ ଅସାଧାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ |

5 ଆଲୁମିନିୟମ୍: ହାଲୁକା ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଓଜନ ଏକ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ |

6. ଟାଣ୍ଟାଲମ୍: ଏହି ଧାତୁ କ୍ଷୟ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ଏହା କେତେକ ବିଶେଷ ବିଶେଷ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବିଶେଷତ aggress ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପରିବେଶରେ |

7. ହାଷ୍ଟେଲୋଇ: ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥରୁ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ, ଯାହା ଏହାକୁ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିବ |

8. ଜିଙ୍କ: ଇସ୍ପାତକୁ କୋଟ୍ କରିବା ଏବଂ କଳଙ୍କକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତ gal ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଜିଙ୍କ ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣ ପାଇଁ କିଛି ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରୟୋଗରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଏକ ଫିଲ୍ଟର ପାଇଁ ଏକ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ବାଛିବାବେଳେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ବିଚାର କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେଉଁଥିରେ ଫିଲ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ, ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଜଡିତ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକୃତି |ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ ଫିଲ୍ଟରର ଦୀର୍ଘାୟୁତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗରେ ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

6. ଆପଣଙ୍କର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ବାଛିବାବେଳେ ଆପଣ କେଉଁ କାରଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍?

ତୁମର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ବାଛିବା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଦୀର୍ଘାୟୁତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଜରୁରୀ |ଏକ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ବାଛିବାବେଳେ ଏଠାରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ଥିବା କାରଣଗୁଡିକ:

1. ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସଠିକତା:

ଆପଣ ଫିଲ୍ଟର କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା କଣିକା ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |ଉପଯୁକ୍ତ ପୋର ଆକାର ଏବଂ ଗଠନ ସହିତ ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |

2. ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା:

ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁରେ ଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ସହନଶୀଳତା ଥାଏ |ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣ ବାଛିଥିବା ଧାତୁ ତରଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସର ତାପମାତ୍ରା ଆପଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁଛନ୍ତି |

3. କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ:

ତରଳ ବା ଗ୍ୟାସର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କିଛି ଧାତୁ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ ଶୀଘ୍ର କ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ |ଏକ ଧାତୁ ବାଛ ଯାହାକି ତୁମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |

4. ଚାପ ଅବସ୍ଥା:

ଫିଲ୍ଟର ଅପରେଟିଂ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଉଚିତ, ବିଶେଷତ if ଯଦି ଆପଣ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ କାରବାର କରୁଛନ୍ତି |

5. ପ୍ରବାହ ହାର:

ଆପଣଙ୍କ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଇଚ୍ଛିତ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |ଫିଲ୍ଟରର ଘୋରତା, ଘନତା ଏବଂ ଆକାର ଏହା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

6. ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:

କିଛି ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ସଫା କରାଯାଇ ପୁନ used ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଆପଣଙ୍କର ଅନୁପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଆପଣ ଏକ ଫିଲ୍ଟର୍ ପସନ୍ଦ କରିପାରନ୍ତି ଯାହା ସଫା କରିବା ସହଜ କିମ୍ବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିନା ବର୍ଦ୍ଧିତ ସମୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |

7. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି:

ଯଦି ଫିଲ୍ଟର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାକୁ ଯାଉଛି (କମ୍ପନ ପରି), ଏଥିରେ ବିଫଳ ନହେବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ରହିବା ଉଚିତ |

8. ମୂଲ୍ୟ:

ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଏକ ଫିଲ୍ଟର ବାଛିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଆପଣଙ୍କ ବଜେଟକୁ ବିଚାର କରିବା ମଧ୍ୟ ଜରୁରୀ |ତଥାପି, ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ ଯେ ଶସ୍ତା ବିକଳ୍ପ ପାଇଁ ଯିବା ସର୍ବଦା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟୟବହୁଳ ନୁହେଁ, ବିଶେଷତ if ଯଦି ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କିମ୍ବା ଜୀବନକାଳ ମଧ୍ୟରେ ବଳିଦାନ |

9. ସୁସଙ୍ଗତତା:

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର ତରଳ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ ସହିତ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ସୁସଙ୍ଗତ ଅଟେ |ଅବାଞ୍ଛିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରର ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

10. ଜୀବନକାଳ:
ବ୍ୟବହାରର ବାରମ୍ବାରତା ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଆପଣ ବଦଳାଇବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଫିଲ୍ଟର କେତେ ଦିନ ରହିବ ବୋଲି ଆପଣ ବିଚାର କରିବାକୁ ଚାହିଁବେ |

11. ନିୟାମକ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ:
ଯଦି ଆପଣ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ, ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ କିମ୍ବା କିଛି ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି ଶିଳ୍ପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି, ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ପୂରଣ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିୟାମକ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ଥାଇପାରେ |

12. ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା:
ଲୁଣ ଜଳର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା (ସାମୁଦ୍ରିକ ପରିବେଶରେ) କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତିକାରକ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ପରି ବାହ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଫିଲ୍ଟରର ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

13. ଫିଲ୍ଟର୍ ଫର୍ମାଟ୍ ଏବଂ ଆକାର:
ଆପଣଙ୍କ ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଆପଣଙ୍କୁ ଫିଲ୍ଟରର ଆକୃତି, ଆକାର, ଏବଂ ଫର୍ମାଟ୍ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆପଣ ଡିସ୍କ, ସିଟ୍ କିମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି କି ନାହିଁ |

14. ସ୍ଥାପନର ସହଜତା:
ଆପଣଙ୍କ ସିଷ୍ଟମରେ ଫିଲ୍ଟର ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବଦଳାଇବା କେତେ ସହଜ ତାହା ବିଚାର କରନ୍ତୁ |

ଏକ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ବାଛିବାବେଳେ, ନିର୍ମାତା କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଏକ୍ସପର୍ଟଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବା ପ୍ରାୟତ beneficial ଲାଭଦାୟକ |ସେମାନେ ତୁମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ଅନୁଧ୍ୟାନ କରିପାରିବେ |

7. ଯେତେବେଳେ OEM ସିଣ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ନିର୍ମାତା ରେ OEM ସିନ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଡିସ୍କକୁ ଆପଣ କେଉଁ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯୋଗାଇବା ଉଚିତ୍?

ସିନ୍ଟେଡ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଡିସ୍କ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାତା (OEM) ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାବେଳେ, ତୁମର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ସମାନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ତୁମକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପାରାମିଟର ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପଡିବ |ଏଠାରେ ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟର ଏବଂ ବିବରଣୀଗୁଡିକ ଆପଣ ଯୋଗାଇବା ଉଚିତ:

1. ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର:

ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଧାତୁ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣର ପ୍ରକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଯଥା, SS 304, SS 316), ପିତ୍ତଳ, ଟାଇଟାନିୟମ୍, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ |

2. ବ୍ୟାସ ଏବଂ ମୋଟା:

ଆବଶ୍ୟକ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଘନତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

3. ଖୋଲା ଆକାର ଏବଂ ପୋରୋସିଟି:

ଇଚ୍ଛିତ ପୋର ଆକାର କିମ୍ବା ଖୋଲା ଆକାରର ପରିସର ସୂଚାନ୍ତୁ |ଏହା ସିଧାସଳଖ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ପୋରୋସିଟି ଶତକଡା ମଧ୍ୟ ଉଲ୍ଲେଖ କରନ୍ତୁ |

4. ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସଠିକତା:

ଛୋଟ କଣିକା ଆକାରକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ ଯାହା ଫିଲ୍ଟର ରଖିବା ଉଚିତ |

5. ପ୍ରବାହ ହାର:

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରବାହ ହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ତେବେ ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

6. ଅପରେଟିଂ ସର୍ତ୍ତ:

ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଯେକ chemical ଣସି ରାସାୟନିକ ଏକ୍ସପୋଜର ବିଷୟରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରନ୍ତୁ |

7. ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ:

ଡିସ୍କ ହେଉଛି ଆଗ୍ରହର ପ୍ରାଥମିକ ଆକୃତି, ଯେକ any ଣସି ଅନନ୍ୟ ଆକୃତିର ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଏହା ସମତଳ, ପ୍ରସନ୍ନ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କ specific ଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗଠନମୂଳକ ଗୁଣ ରହିବା ଉଚିତ କି ନାହିଁ ଉଲ୍ଲେଖ କରନ୍ତୁ |

8. ଧାର ଚିକିତ୍ସା:

ଆପଣ ଧାରରେ କ special ଣସି ବିଶେଷ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି କି ନାହିଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ୱେଲଡିଂ, ସିଲ୍, କିମ୍ବା ଦୃ for ୀକରଣ |

9. ସ୍ତର:

ଡିସ୍କଟି ଏକାକୀ, ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଲାମିନେଟ୍ ହେବା ଉଚିତ କି ନାହିଁ ସୂଚାନ୍ତୁ |

10. ପରିମାଣ:
ତୁରନ୍ତ ଅର୍ଡର ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭବିଷ୍ୟତ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଫିଲ୍ଟର ଡିସ୍କ ସଂଖ୍ୟା ବିଷୟରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରନ୍ତୁ |

11. ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର:
ଫିଲ୍ଟର ଡିସ୍କର ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରୟୋଗକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କର |ଏହା ନିର୍ମାତା ପ୍ରସଙ୍ଗକୁ ବୁ understand ିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସୁପାରିଶକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ |

12. ମାନକ ଏବଂ ଅନୁପାଳନ:
ଯଦି ଫିଲ୍ଟର ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶିଳ୍ପ କିମ୍ବା ନିୟାମକ ମାନକ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ତେବେ ଏହି ବିବରଣୀଗୁଡିକ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

13. ପସନ୍ଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ:

ସିପିଂ, ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କିମ୍ବା ଉଭୟ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି କି ନାହିଁ ସୂଚାନ୍ତୁ |

14. ବିତରଣ ସମୟସୀମା:
ଫିଲ୍ଟର ଡିସ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିତରଣ ପାଇଁ ଇଚ୍ଛିତ ସୀସା ସମୟ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟସୀମା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

15. ଅତିରିକ୍ତ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍:
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଅନ୍ୟ କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଉପରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇ ନାହିଁ, ସେଗୁଡିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

16. ଯେକ Any ଣସି ପୂର୍ବ ନମୁନା କିମ୍ବା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍:
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଫିଲ୍ଟର ଡିସ୍କର ପୂର୍ବ ସଂସ୍କରଣ କିମ୍ବା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଅଛି, ନମୁନା କିମ୍ବା ବିସ୍ତୃତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ଲାଭଦାୟକ ହୋଇପାରେ |

OEM ସହିତ ଖୋଲା ଯୋଗାଯୋଗ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟରେ ଅତିରିକ୍ତ ବିବରଣୀ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ଏହା ସର୍ବଦା ଏକ ଭଲ ଅଭ୍ୟାସ |ନିର୍ମାତା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ତୁମର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଆଶା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ସଜାଗ ହେବ |

ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ତୁମର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉପଯୁକ୍ତ ସିଣ୍ଟର୍ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର୍ ଖୋଜୁଛ?

ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ସଠିକତା ଉପରେ ଆପୋଷ ବୁ! ାମଣା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ!

ବର୍ତ୍ତମାନ HENGKO ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞମାନଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ସମାଧାନ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ |

ଆମ ସହିତ ତୁମର ସିନ୍ଟର୍ ଡିସ୍କ ଫିଲ୍ଟର୍ OEM |

ସିଧାସଳଖ ପହଞ୍ଚନ୍ତୁ |ka@hengko.comଏବଂ ଆଜି ତୁମର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଆରମ୍ଭ କର!