ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ମେଟାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ବନାମ ସେରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଯାହା ଆପଣ ଜାଣିବା ଉଚିତ୍ |

ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଭ physical ତିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ନିଲମ୍ବିତ କଠିନକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥ (ତରଳ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍) ରୁ ମିଶ୍ରଣକୁ ଏକ ଖଣ୍ଡିଆ ମାଧ୍ୟମ (ଫିଲ୍ଟର) ଦେଇ ପଠାଇଥାଏ ଯାହା କଠିନକୁ ଫାନ୍ଦରେ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଦେଇ ଯିବାକୁ ଦେଇଥାଏ |ଜଳ ବିଶୋଧନ, ବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ |

ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ:

1. କଣିକା ଆକାର:

ଅପସାରିତ ହେବାକୁ ଥିବା କଣିକାର ଆକାର ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ବିଚାର |ଧରାଯିବାକୁ ଥିବା କଣିକା ଅପେକ୍ଷା ଫିଲ୍ଟର ପୋର ଆକାର ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ କିନ୍ତୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଯଥାର୍ଥ ହାରରେ ପ୍ରବାହିତ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼ |

2. କଣିକା ଏକାଗ୍ରତା:

ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା କଣିକାର ଏକାଗ୍ରତା ଫିଲ୍ଟର ପଦାର୍ଥ ଚୟନ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଉଚ୍ଚ କଣିକା ଏକାଗ୍ରତା, ଘନଘନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ବୃହତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସହିତ ମୋଟା ଫିଲ୍ଟର୍ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

3. ତରଳ ଗୁଣ:

ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଗୁଣ, ଯେପରିକି ସାନ୍ଦ୍ରତା, ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ପଦାର୍ଥ ସହିତ ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା, ଦକ୍ଷ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରର ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

4. ଆବେଦନ ଆବଶ୍ୟକତା:

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା, ଯେପରିକି ଇଚ୍ଛିତ ପ୍ରବାହ ହାର, ଚାପ ହ୍ରାସ, ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧତା ସ୍ତର, ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବିନ୍ୟାସକରଣର ପସନ୍ଦକୁ ନିର୍ଦେଶ ଦେଇଥାଏ |

ସାଧାରଣ ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

1. କାଗଜ ଫିଲ୍ଟର୍:

ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସରୁ କଠିନ କଣିକା ବାହାର କରିବା ପାଇଁ କାଗଜ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସେଗୁଡ଼ିକ ଶସ୍ତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ କିନ୍ତୁ ସୀମିତ କଣିକା ଆକାର ପୃଥକତା କ୍ଷମତା ଅଛି |

2. ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଫିଲ୍ଟର୍:

ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ପଲିମର କିମ୍ବା ସେଲୁଲୋଜିକ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ମିତ ଏବଂ କାଗଜ ଫିଲ୍ଟର୍ ତୁଳନାରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଆକାର ପୃଥକତା ପ୍ରଦାନ କରେ |ସେଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଖୋଲା ଆକାର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସନରେ ଉପଲବ୍ଧ |

3. ଗଭୀର ଫିଲ୍ଟର୍:

ଗଭୀର ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଫାଇବର ବା କଣିକାର ଏକ ଖଣ୍ଡିଆ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସକୁ ନେଇ ଗଠିତ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଫାଶ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବୃହତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଅପସାରଣ ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ଅଧିକ କଣିକାର ଏକାଗ୍ରତା ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ |

4. ସକ୍ରିୟ କାର୍ବନ ଫିଲ୍ଟର:

ସକ୍ରିୟ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ସକ୍ରିୟ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏକ ବୃହତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସହିତ ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ଖଣ୍ଡିଆ ପଦାର୍ଥ, ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଗ୍ୟାସର ଅପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ଆଡର୍ସବ କରିବା ପାଇଁ |ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ water ଜଳ ବିଶୋଧନ ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

5. ସେରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟର୍:

ସିରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ସିନ୍ଟେଡ୍ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଉତ୍ତାପକୁ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ସେଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ high ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

6. ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍:

ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁରୁ ନିର୍ମିତ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, କିମ୍ବା ପିତ୍ତଳ, ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ସେଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ଇଚ୍ଛାକୃତ ପୃଥକତା ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ କରିବା ସମୟରେ କଣିକାର ଆକାର, କଣିକାର ଏକାଗ୍ରତା, ତରଳ ଗୁଣ, ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ କାରକ ବିଷୟରେ ଯତ୍ନର ସହ ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ |

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ |

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ହେଉଛି ଧାତୁ ପାଉଡରରୁ ନିର୍ମିତ ଖଣ୍ଡିଆ ସଂରଚନା ଯାହା ସଙ୍କୋଚିତ ହୋଇ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ତଳେ ଥିବା ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍ତାପ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ completely ାରା ସେଗୁଡିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳି ନ ଯାଇ ଏକତ୍ର ଫ୍ୟୁଜ୍ ହୋଇଯାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସିନ୍ଟରିଙ୍ଗ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଏକ ସମାନ ପୋର ଆକାର ବଣ୍ଟନ ସହିତ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, କଠିନ ଏବଂ ଖୋଲା ଫିଲ୍ଟର୍ ଉପାଦାନ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

* ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

1. ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଧାତୁ ପାଉଡରଗୁଡିକ ଯତ୍ନର ସହିତ ମନୋନୀତ ହୋଇ ମିଶ୍ରିତ ରଚନା ଏବଂ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବାକୁ ମିଶ୍ରିତ |
2. ସଙ୍କୋଚନ: ମିଶ୍ରିତ ଧାତୁ ପାଉଡରଗୁଡିକ ଇଚ୍ଛାମୃତ ଆକାରରେ ଦବାଯାଏ, ପ୍ରାୟତ a ଏକ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରି ମରନ୍ତି |
3. ସିଣ୍ଟରିଂ: ସଙ୍କୋଚିତ ପାଉଡରକୁ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ତଳେ ଥିବା ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ partic ାରା କଣିକା ଏକତ୍ର ବନ୍ଧା ହୋଇ ଏକ ଖଣ୍ଡିଆ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
4. ସମାପ୍ତି: ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସିନଟେଡ୍ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରେ, ଯେପରିକି ଆକାର, ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା |

* ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣ ଏବଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:

1. ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି:

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଅସାଧାରଣ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

2. ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ:

ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଚରମ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଦିଏ |

3. କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ:

ଅନେକ ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ମିତ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଏହାକୁ କ୍ଷତିକାରକ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

4. ୟୁନିଫର୍ମ ପୋର ଆକାର ବଣ୍ଟନ:

ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସମାନ ପୋର ଆକାର ବଣ୍ଟନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, କ୍ରମାଗତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କଣିକାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପୃଥକତା ପ୍ରଦାନ କରେ |

5. ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାର:

ଖୋଲା ଖୋଲା structure ାଞ୍ଚା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ବଡ଼ ଆକାରର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସିନ୍ଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଫଳପ୍ରଦ କରିଥାଏ |

* ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଲାଭ

ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ହେତୁ |ଏଠାରେ କିଛି ଉଦାହରଣ ଅଛି:

1. ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:

ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ, ଉତ୍ପାଦିତ ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ଅପରିଷ୍କାରତା ହଟାଇବା ପାଇଁ ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

2. ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ:

Medicines ଷଧଗୁଡିକୁ ଶୁଦ୍ଧ ଏବଂ ନିର୍ମଳ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନେ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ନିୟୋଜିତ, କଠୋର ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନର ଅନୁପାଳନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି |

3. ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ:

ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀରେ, ଜଳ ଏବଂ ଇନ୍ଧନରୁ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା, ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

4. ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଜ୍:

ସେଗୁଡିକ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ, କୁଲାଣ୍ଟ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁରେ ସହାୟକ ହୁଏ |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଲାଭ:

1. ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି ଉଚ୍ଚ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି,

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଗ୍ୟାସ୍ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପରି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଆଦର୍ଶ କରିବା |

2. କ୍ଷତିକାରକ ପରିବେଶ:

ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସେମାନଙ୍କୁ କଠୋର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

ପରିବେଶ ଯେଉଁଠାରେ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ଏକ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ |

3. ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା:

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ |

ଗ୍ୟାସ ଟର୍ବାଇନ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଏବଂ ତରଳ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପରି ପ୍ରୟୋଗରେ ମୂଲ୍ୟବାନ |

4. ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ପୃଥକତା:

ସେମାନଙ୍କର ୟୁନିଫର୍ମ ପୋର ଆକାର ବଣ୍ଟନ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପୃଥକତା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାର, ସେଗୁଡିକ ତିଆରି |

phar ଷଧ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଭଳି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ଏବଂ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ |

5. ଜ oc ବ ସୁସଙ୍ଗତତା:

କେତେକ ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଜ oc ବ ସୁସଙ୍ଗତ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |

ଯେପରିକି ରକ୍ତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଏବଂ ଡେଣ୍ଟାଲ୍ ପ୍ରତିରୋପଣ |

ସିନଟେଡ୍ ସିରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ |

ସେରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ହେଉଛି ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ମିତ ଖଣ୍ଡିଆ ଗଠନ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଆକୃତିର ଏବଂ ଗୁଳି ଚଳାଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ କଠିନ, ରାସାୟନିକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଏବଂ ଖଣ୍ଡିଆ ଫିଲ୍ଟର୍ ଉପାଦାନ |ସିରାମିକ ଫିଲ୍ଟରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ:

1. ସ୍ଲୁରି ପ୍ରସ୍ତୁତି:ସେରାମିକ୍ ପାଉଡରଗୁଡିକ ପାଣି ଏବଂ ଯୋଗ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ଏକ ସ୍ଲୁରି ସୃଷ୍ଟି କରେ |

2. କାଷ୍ଟିଂ:ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନର ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ଗଠନ ପାଇଁ ସ୍ଲୁରିକୁ ଛାଞ୍ଚରେ କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠରେ poured ାଳି ଦିଆଯାଏ |
3. ଶୁଖାଇବା:ଅତ୍ୟଧିକ ଜଳ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ହଟାଇବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଶୁଖାଯାଏ |
4. ଗୁଳି ଚଳାଇବା:ଶୁଖିଲା ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ (ସାଧାରଣତ 1000 ପ୍ରାୟ 1000-1400 ° C) ଫିଙ୍ଗାଯାଏ, ସେରାମିକ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଏକତ୍ର ହୋଇ ଫ୍ୟୁଜ୍ ହୋଇ ଏକ ଘନ, ଖଣ୍ଡିଆ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
5. ସମାପ୍ତ:ଇଚ୍ଛିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବହିଷ୍କୃତ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଯେପରିକି ଆକାର, ସଫା କରିବା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପରି ହୋଇପାରେ |

 

ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣ ଏବଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:

* ଉଚ୍ଚ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ |: ସେରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତି ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ କଠିନ ରାସାୟନିକ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |
* ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ:ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଚରମ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଦିଏ |
* ବାୟୋକମ୍ପାଟିବିଲିଟି:ଅନେକ ସିରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଜ oc ବ ସୁସଙ୍ଗତ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଜଳ ବିଶୋଧନ ଏବଂ ରକ୍ତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଭଳି ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |
* ୟୁନିଫର୍ମ ପୋର ଆକାର ବଣ୍ଟନ:ଫାୟାରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସମାନ ପୋର ଆକାର ବଣ୍ଟନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, କ୍ରମାଗତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କଣିକାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପୃଥକତା ପ୍ରଦାନ କରେ |
* ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାର:ଖୋଲା ଖୋଲା ସଂରଚନା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ବଡ଼ ଆକାରର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସେରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଫଳପ୍ରଦ କରିଥାଏ |

ସେରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟରର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |

ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହାର:

ସେରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ହେତୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଛି |ଏଠାରେ କିଛି ଉଦାହରଣ ଅଛି:

*ଜଳ ବିଶୋଧନ: ଜଳ ବିଶୋଧନ ପ୍ରଣାଳୀରେ, ସିରାମିକ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଅପରିଷ୍କାର, ଜୀବାଣୁ ଏବଂ ଜୀବାଣୁକୁ ଜଳରୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ବିଶୁଦ୍ଧ ଏବଂ ନିରାପଦ ପାନୀୟ ଜଳ ଯୋଗାଇଥାଏ |

* ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ସେମାନେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନାରେ ନିୟୋଜିତ, ଉତ୍ପାଦର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି |
* ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ:ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ସିରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ications ଷଧକୁ ଶୁଦ୍ଧ ଏବଂ ନିର୍ମଳ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କଠୋର ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନର ଅନୁପାଳନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
* ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ:ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅଲ୍ଟ୍ରାପ୍ୟୁର ଜଳକୁ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ କରିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
* ପରିବେଶ ପ୍ରୟୋଗ:ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ଏବଂ ବାୟୁ ନିର୍ଗମନରୁ ପ୍ରଦୂଷକ ଏବଂ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ପରିବେଶ ପ୍ରୟୋଗରେ ସେରାମିକ ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

 

ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା:

* ଅଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ:ସେରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଶସ୍ତା, ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଅର୍ଥନ solution ତିକ ସମାଧାନ କରିଥାଏ |
* ଲମ୍ବା ଜୀବନ:ସେମାନେ ଏକ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି, ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି |
* ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ସହଜତା:ସେରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ clean ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ, ଅନ୍ୟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ତୁଳନାରେ ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିକଳ୍ପ କରିଥାଏ |
* ପରିବେଶ ବନ୍ଧୁତା:ସେରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ପ୍ରାକୃତିକ ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ଏହାକୁ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ପରିଣତ କରେ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ସେରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ବାୟୋକମ୍ପାଟିବିଲିଟି, ୟୁନିଫର୍ମ ପୋର୍ ସାଇଜ୍ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାର ସହିତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗୁଣଗୁଡିକର ଏକ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପରିବେଶ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ମୂଲ୍ୟବାନ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ପରିଣତ କରେ |

 

 

ତୁମର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ କିପରି ବାଛିବେ |

ତୁମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଫିଲ୍ଟର ବାଛିବା ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ, ଫିଲ୍ଟର ହେବାକୁ ଥିବା ତରଳର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ବିଭିନ୍ନ କାରଣଗୁଡିକର ଯତ୍ନର ସହ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା ପାଇଁ ଏଠାରେ ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ:

1. ଆବେଦନ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ:

ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ଆପଣ ହାସଲ କରିବାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ |ଆପଣ ପାଣିରୁ ଅଶୁଦ୍ଧତା ହଟାଉଛନ୍ତି, କଣିକାକୁ ଗ୍ୟାସରୁ ଅଲଗା କରୁଛନ୍ତି କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ସମାଧାନ ଶୁଦ୍ଧ କରୁଛନ୍ତି କି?

2. ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଗୁଣଗୁଡିକ ବୁ: ନ୍ତୁ:

ଫିଲ୍ଟର ହେବାକୁ ଥିବା ତରଳର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ, ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା, ତାପମାତ୍ରା, ରାସାୟନିକ ରଚନା, ଏବଂ ସ୍ଥଗିତ କଠିନ କିମ୍ବା ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥର ଉପସ୍ଥିତି |

3. କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ଏକାଗ୍ରତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ:

ଆପଣ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା କଣିକାର ଆକାର ଏବଂ ଏକାଗ୍ରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ ପୋର ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କ୍ଷମତା ସହିତ ଫିଲ୍ଟର ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |

4. ଫ୍ଲୋ ରେଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ:

ଫିଲ୍ଟର ହୋଇଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଇଚ୍ଛିତ ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାକୁ ଥିବା ଚାପ ଅବସ୍ଥା ଆକଳନ କରନ୍ତୁ |ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରବାହ ଚାହିଦାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଚାପକୁ ପ୍ରତିହତ କରିପାରିବ |

5. ରାସାୟନିକ ଏବଂ ତାପଜ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ:

ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫିଲ୍ଟର ପଦାର୍ଥ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ତାପମାତ୍ରା ସୀମାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ |ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ତାପଜ ଅବସ୍ଥାରେ ସେମାନଙ୍କର ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |

6. ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିଚାର:

ଫିଲ୍ଟରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟରେ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍, ଏବଂ ଚାଲୁଥିବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବଦଳ ଖର୍ଚ୍ଚ |ଫିଲ୍ଟର ବିକଳ୍ପର ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରନ୍ତୁ |

7. ବିଶେଷଜ୍ଞ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଖୋଜ:

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଜଟିଳ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି କିମ୍ବା ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଲ୍ଟର୍ ବାଛିବାରେ ସହାୟତା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଅଭିଜ୍ଞ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରଫେସନାଲ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟର ନିର୍ମାତା ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ |ସେମାନେ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ତରଳ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୁପାରିଶ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ସଠିକ୍ ଫିଲ୍ଟର ବାଛିବାରେ ପ୍ରୟୋଗର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ, ତରଳ ଗୁଣ, କଣିକା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ପ୍ରବାହ ହାର ଆବଶ୍ୟକତା, ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା, ତାପଜ ପ୍ରତିରୋଧ, ମୂଲ୍ୟ ବିଚାର, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହି କାରକଗୁଡିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ବିଚାର କରି, ଆପଣ ଏକ ସୂଚନାପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇପାରିବେ ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ମୂଲ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟର୍ |ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ଦୁଇଟି ପ୍ରମୁଖ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତତା ପ୍ରଦାନ କରେ |ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶ, ଏବଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଗୁରୁତ୍ are ପୂର୍ଣ ହୋଇଥିବା ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ |ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ସେରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ବାୟୋକମ୍ପାଟିବିଲିଟି ଏବଂ ବ୍ୟୟ-ଫଳପ୍ରଦତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ |

ଯଦି ଆପଣ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ପରାମର୍ଶ ଚାହୁଁଛନ୍ତି କିମ୍ବା ଉନ୍ନତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସମାଧାନ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଛନ୍ତି,ହେଙ୍ଗକୋ |ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏଠାରେ ଅଛି |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଜ୍ଞାନ ପାଇଁ ଆମ ପାଖରେ ପହଞ୍ଚିବାକୁ କୁଣ୍ଠାବୋଧ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |କେବଳ ଏକ ଇମେଲ୍ ପଠାନ୍ତୁ |ka@hengko.comଏବଂ ଆମର ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଦଳ ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଆନନ୍ଦିତ ହେବେ |ସିନଟେଡ୍ ଧାତୁ କିମ୍ବା ସିରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ବିଷୟରେ ଏକ ପ୍ରଶ୍ନ, କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ଆମେ କେବଳ ଏକ ଇମେଲ୍ ଦୂରରେ!

ଆମକୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ଇମେଲ୍ କରନ୍ତୁ |ka@hengko.comଏବଂ ଆସନ୍ତୁ ଏକତ୍ର ଆଦର୍ଶ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସମାଧାନଗୁଡିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା!