ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ 12 ପ୍ରକାରର ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ କୌଶଳ
ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ କୌଶଳ ଯାହା କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଧରି ରଖୁଥିବା ଏକ ମାଧ୍ୟମ ଦେଇ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଗତି କରାଇ କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ତରଳ (ତରଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ)ରୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରକୃତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେତରଳ ଏବଂ କଠିନ, କଣିକାର ଆକାର, ପରିଷ୍କାରକରଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପରିଷ୍କାରକରଣ କୌଶଳ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଛି। ଏଠାରେ ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ 12 ପ୍ରକାରର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାର ପରିଷ୍କାରକରଣ କୌଶଳ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରୁଛୁ, ଆଶା କରୁଛି ଏହା ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ପରିଷ୍କାରକରଣ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇପାରିବ।
1. ଯାନ୍ତ୍ରିକ / ଚାପ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:
ଯାନ୍ତ୍ରିକ/ଚାପ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସରଳ ଏବଂ ସରଳ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏହାର ମୂଳରେ, ଏହା ଏକ ତରଳ (ତରଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ)କୁ ଏକ ବାଧା କିମ୍ବା ମାଧ୍ୟମ ଦେଇ ଗତି କରେ ଯାହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରଠାରୁ ବଡ଼ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଅଟକାଏ କିମ୍ବା କଏଦ କରେ, ଏବଂ ତରଳକୁ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଯିବାକୁ ଦିଏ।
୧.) ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
* ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ: ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ ସାଧାରଣତଃ ଛୋଟ ଛୋଟ ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ଛିଦ୍ର ଥାଏ ଯାହାର ଆକାର କେଉଁ କଣିକା ଫସି ରହିବ ଏବଂ କେଉଁଗୁଡ଼ିକ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହେବ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଏହି ମାଧ୍ୟମ କପଡ଼ା, ଧାତୁ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।
* କଣିକା ଆକାର: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିଷ୍କାରନ ମୁଖ୍ୟତଃ କଣିକା ଆକାର ସହିତ ଜଡିତ। ଯଦି ଏକ କଣିକା ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମର ଛିଦ୍ର ଆକାର ଠାରୁ ବଡ଼ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଫସିଯାଏ କିମ୍ବା ଚାପି ହୋଇଯାଏ।
* ପ୍ରବାହ ଢାଞ୍ଚା: ଅଧିକାଂଶ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ସେଟଅପ୍ରେ, ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମକୁ ଲମ୍ବ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ।
୨.) ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ:
*ଘରୋଇ ଜଳ ଫିଲ୍ଟର:ମୌଳିକ ଜଳ ଫିଲ୍ଟର ଯାହା ପଚା ଏବଂ ବଡ଼ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଅପସାରଣ କରେ, ସେଗୁଡ଼ିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
*କଫି ପ୍ରସ୍ତୁତ:ଏକ କଫି ଫିଲ୍ଟର ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିଲ୍ଟର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା କଠିନ କଫି ଭୂମିକୁ ବଜାୟ ରଖି ତରଳ କଫିକୁ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଗତି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
*ପହଁରିବା ପୁଲ:ପୁଲ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ପତ୍ର ଏବଂ କୀଟପତଙ୍ଗ ଭଳି ବଡ଼ ଆବର୍ଜନା ଫସାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଜାଲ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
*ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟା:ଅନେକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ବଡ଼ କଣିକା ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ନିୟୋଜିତ ହୁଏ।
*HVAC ସିଷ୍ଟମରେ ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟର:ଏହି ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଧୂଳି, ପରାଗ ଏବଂ କିଛି ଜୀବାଣୁ ଭଳି ବଡ଼ ବାୟୁ କଣିକାକୁ ଫସାଇ ଦିଅନ୍ତି।
୩.) ସୁବିଧା:
*ସରଳତା:ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିଚ୍ଛେଦ ବୁଝିବା, କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ।
*ବହୁମୁଖୀତା:ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଆକାରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିଚ୍ଛେଦନକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳିତ କରାଯାଇପାରିବ।
*ଖର୍ଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ:ଏହାର ସରଳତା ଯୋଗୁଁ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରାୟତଃ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ ତୁଳନାରେ କମ୍ ହୋଇଥାଏ।
୪.) ସୀମା:
*ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବା:ସମୟ ସହିତ, ଅଧିକରୁ ଅଧିକ କଣିକା ଫସି ରହିବା ସହିତ, ଫିଲ୍ଟରଟି ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇପାରେ, ଯାହା ଏହାର ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ସଫା କରିବା କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରେ।
*ବଡ଼ କଣିକା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ:ଅତି କ୍ଷୁଦ୍ର କଣିକା, ଦ୍ରବୀଭୂତ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା କିଛି ଅଣୁଜୀବ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିଚ୍ଛେଦ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ନୁହେଁ।
*ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ସଫା କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
ଶେଷରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରେନିଂ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ହେଉଛି କଣିକା ଆକାର ଉପରେ ଆଧାରିତ ପୃଥକୀକରଣର ଏକ ମୂଳ ପଦ୍ଧତି। ଯଦିଓ ଏହା ଅତି କ୍ଷୁଦ୍ର କଣିକା କିମ୍ବା ଦ୍ରବୀଭୂତ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ଏହା ଅନେକ ଦୈନନ୍ଦିନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପଦ୍ଧତି।
2. ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:
ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ କୌଶଳ ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ପରୀକ୍ଷାଗାରରେ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ବଳ ବ୍ୟବହାର କରି କଠିନକୁ ତରଳରୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସେତେବେଳେ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେତେବେଳେ କଠିନ ତରଳରେ ଅଦ୍ରବଣୀୟ ହୋଇଥାଏ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ତରଳରୁ ଅଶୁଦ୍ଧତା ବାହାର କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି।
୧.) ପ୍ରକ୍ରିୟା:
* ସାଧାରଣତଃ ସେଲୁଲୋଜରେ ତିଆରି ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ଫିଲ୍ଟର ପେପରକୁ ମୋଡ଼ି ଏକ ଫନେଲରେ ରଖାଯାଏ।
* କଠିନ ଏବଂ ତରଳ ମିଶ୍ରଣକୁ ଫିଲ୍ଟର ପେପର ଉପରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ।
* ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ପ୍ରଭାବରେ, ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଫିଲ୍ଟର ପେପରର ଛିଦ୍ର ଦେଇ ଯାଇ ତଳେ ସଂଗ୍ରହ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ କଠିନ ପଦାର୍ଥ କାଗଜ ଉପରେ ରହିଥାଏ।
୨.) ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
* ଫିଲ୍ଟର ମଧ୍ୟମ:ସାଧାରଣତଃ, ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଫିଲ୍ଟର ପେପର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଫିଲ୍ଟର ପେପରର ପସନ୍ଦ ପୃଥକ କରିବାକୁ ଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ହାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
* ଉପକରଣ:ଏକ ସରଳ କାଚ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫନେଲ୍ ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସଂଗ୍ରହ କରିବା ପାଇଁ ଫନେଲ୍କୁ ଫ୍ଲାସ୍କ କିମ୍ବା ବିକର ଉପରେ ଏକ ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଉପରେ ରଖାଯାଏ।
(ଫିଲ୍ଟର ଦେଇ ଯାଇଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ)।
* କୌଣସି ବାହ୍ୟ ଚାପ ନାହିଁ:ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପରି ନୁହେଁ, ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ବାହ୍ୟ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ, ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ପରିସ୍ରାଣ କେବଳ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ବଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କିମ୍ବା କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପରିସ୍ରା ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଧୀର।
3) ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ:
* ପରୀକ୍ଷାଗାର ପୃଥକୀକରଣ:
ସରଳ ପୃଥକୀକରଣ କିମ୍ବା ଦ୍ରବଣରୁ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନାଗାରରେ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ପରିସ୍ରାବନିକା ଏକ ସାଧାରଣ କୌଶଳ।
* ଚା ତିଆରି କରିବା:ଟି ବ୍ୟାଗ ବ୍ୟବହାର କରି ଚା ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଳତଃ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ପରିସ୍ରାବଣର ଏକ ପ୍ରକାର,
ଯେଉଁଠାରେ ତରଳ ଚା ବ୍ୟାଗ ଦେଇ (ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରି) ଯାଏ, କଠିନ ଚା ପତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ପଛରେ ଛାଡିଯାଏ।
୪) ସୁବିଧା:
* ସରଳତା:ଏହା ଏକ ସରଳ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଏହାକୁ ସୁଗମ ଏବଂ ବୁଝିବା ସହଜ କରିଥାଏ।
* ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ: ଯେହେତୁ ଏହା ବାହ୍ୟ ଚାପ କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ପରିଚ୍ଛେଦ କୌଣସି ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ବିନା କରାଯାଇପାରିବ।
* ସୁରକ୍ଷା:ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ନ ହେବା ଯୋଗୁଁ, ଚାପଯୁକ୍ତ ସିଷ୍ଟମ ତୁଳନାରେ ଦୁର୍ଘଟଣାର ଆଶଙ୍କା କମିଯାଏ।
୫.) ସୀମା:
* ଗତି:ବିଶେଷକରି ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା କିମ୍ବା ଅଧିକ କଠିନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଥିବା ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଣିବା ସମୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ପରିଚ୍ଛେଦ ଧୀର ହୋଇପାରେ।
* ଅତି ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ:ଅତ୍ୟନ୍ତ ଛୋଟ କଣିକା ଫିଲ୍ଟର ପେପର ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ କରିପାରେ।
* ସୀମିତ କ୍ଷମତା:ସରଳ ଫନେଲ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ପେପର ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳ ହେତୁ, ଏହା ବଡ଼ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ପରିସ୍ରାବନିକା ହେଉଛି କଠିନ ପଦାର୍ଥକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ପୃଥକ କରିବାର ଏକ ସରଳ ଏବଂ ସରଳ ପଦ୍ଧତି। ଯଦିଓ ଏହା ସମସ୍ତ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଦ୍ରୁତତମ କିମ୍ବା ସବୁଠାରୁ ଦକ୍ଷ ପଦ୍ଧତି ନୁହେଁ, ଏହାର ବ୍ୟବହାରର ସହଜତା ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଏହାକୁ ଅନେକ ପରୀକ୍ଷାଗାର ସେଟିଂରେ ଏକ ମୁଖ୍ୟ କରିଥାଏ।
3. ଗରମ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍
ଗରମ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ହେଉଛି ଏକ ପରୀକ୍ଷାଗାର କୌଶଳ ଯାହା ଏକ ଗରମ ସଂତୃପ୍ତ ଦ୍ରବଣରୁ ଅଦ୍ରବଣୀୟ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଉପସ୍ଥିତ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଦୂର କରିବା, ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଇଚ୍ଛିତ ସ୍ଫଟିକରେ ସାମିଲ ନହୁଏ।
୧.) ପ୍ରକ୍ରିୟା:
* ଗରମ କରିବା:ଇଚ୍ଛିତ ଦ୍ରବଣୀୟ ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଯୁକ୍ତ ଦ୍ରବଣକୁ ପ୍ରଥମେ ଗରମ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଦ୍ରବଣୀୟ ପଦାର୍ଥ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ।
* ଯନ୍ତ୍ର ସ୍ଥାପନ କରିବା:ଏକ ଫିଲ୍ଟର ଫନେଲ, ବିଶେଷତଃ କାଚରେ ତିଆରି, ଏକ ଫ୍ଲାସ୍କ କିମ୍ବା ବିକର ଉପରେ ରଖାଯାଏ। ଫନେଲ ଭିତରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ପେପର ଖଣ୍ଡ ରଖାଯାଏ। ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ସମୟରେ ଦ୍ରବଣର ଅକାଳ ସ୍ଫଟିକୀକରଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଫନେଲକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଷ୍ଟିମ୍ ସ୍ନାନ କିମ୍ବା ଗରମ ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଗରମ କରାଯାଏ।
* ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ:ଗରମ ଦ୍ରବଣକୁ ଫନେଲରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତରଳ ଅଂଶ (ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟ୍) ଫିଲ୍ଟର ପେପର ଦେଇ ଯାଇ ତଳେ ଥିବା ଫ୍ଲାସ୍କ କିମ୍ବା ବିକରରେ ସଂଗ୍ରହ ହୁଏ।
* ଫାଶରେ ପକାଇବା ଅପରିଷ୍କାରତା:ଫିଲ୍ଟର ପେପର ଉପରେ ଅଦ୍ରବଣୀୟ ଅଶୁଦ୍ଧତା ରହିଯାଏ।
୨.) ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ:
* ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ:ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସବୁକିଛି ଗରମ ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ତାପମାତ୍ରାରେ ଯେକୌଣସି ହ୍ରାସ ଫଳରେ ଫିଲ୍ଟର ପେପରରେ ଅଶୁଦ୍ଧତା ସହିତ ଇଚ୍ଛିତ ଦ୍ରବଣୀୟ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ହୋଇପାରେ।
* ବଂଶୀଯୁକ୍ତ ଫିଲ୍ଟର କାଗଜ:ପ୍ରାୟତଃ, ଫିଲ୍ଟର ପେପରକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାୟରେ ବଂଶୀଯୁକ୍ତ କିମ୍ବା ଫୋଲ୍ଡ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହାର ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଦ୍ରୁତ ପରିଚ୍ଛେଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ ହୁଏ।
* ଷ୍ଟିମ୍ ସ୍ନାନ କିମ୍ବା ଗରମ ପାଣି ସ୍ନାନ:ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଫନେଲ ଏବଂ ଦ୍ରବଣକୁ ଉଷ୍ମ ରଖିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ସ୍ଫଟିକୀକରଣର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
୩.） ସୁବିଧା:
* ଦକ୍ଷତା:ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଦ୍ରବଣରୁ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଶୁଦ୍ଧ ସ୍ଫଟିକକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
* ସ୍ପଷ୍ଟତା:ଅଦ୍ରବଣୀୟ ପ୍ରଦୂଷକ ବିନା ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
୪.) ସୀମା:
* ତାପ ସ୍ଥିରତା:ସମସ୍ତ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍ଥିର ନୁହଁନ୍ତି, ଯାହା କିଛି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଗରମ ଫିଲ୍ଟରେଶନର ବ୍ୟବହାରକୁ ସୀମିତ କରିପାରେ।
* ସୁରକ୍ଷା ଚିନ୍ତା:ଗରମ ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ପୋଡ଼ିବାର ଆଶଙ୍କା ବଢ଼ିଯାଏ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ସତର୍କତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
* ଉପକରଣ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା:ଦ୍ରୁତ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ କାଚପାତ୍ର ଫାଟିପାରେ, ତେଣୁ ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଗରମ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ହେଉଛି ଏକ କୌଶଳ ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗରମ ଦ୍ରବଣରୁ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଫଳାଫଳରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ସ୍ଫଟିକ ଯଥାସମ୍ଭବ ବିଶୁଦ୍ଧ। ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ନିରାପଦ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କୌଶଳ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସତର୍କତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
୪. ଥଣ୍ଡା ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍
ଥଣ୍ଡା ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ପରୀକ୍ଷାଗାରରେ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କିମ୍ବା ବିଶୁଦ୍ଧ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ନାମରୁ ଜଣାପଡ଼ୁଥିବା ପରି, ଥଣ୍ଡା ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ରେ ଦ୍ରବଣକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ସାଧାରଣତଃ ଅନାବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ।
1. ପ୍ରକ୍ରିୟା:
* ଦ୍ରବଣକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା:ଦ୍ରବଣକୁ ପ୍ରାୟତଃ ବରଫ ସ୍ନାନାଗାର କିମ୍ବା ରେଫ୍ରିଜରେଟରରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ। ଏହି ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନାବଶ୍ୟକ ପଦାର୍ଥ (ପ୍ରାୟତଃ ଅଶୁଦ୍ଧତା) ଯାହା କମ ତାପମାତ୍ରାରେ କମ୍ ଦ୍ରବଣୀୟ, ତାହା ଦ୍ରବଣରୁ ସ୍ଫଟିକ ହୋଇ ବାହାରିଯିବ।
* ଯନ୍ତ୍ର ସ୍ଥାପନ କରିବା:ଅନ୍ୟ ଫିଲ୍ଟେରେସନ କୌଶଳ ପରି, ଏକ ଫିଲ୍ଟର ଫନେଲ ଏକ ଗ୍ରହଣକାରୀ ପାତ୍ର (ଯେପରିକି ଫ୍ଲାସ୍କ କିମ୍ବା ବିକର) ଉପରେ ରଖାଯାଏ। ଫନେଲ ଭିତରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ପେପର ରଖାଯାଇଥାଏ।
* ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:ଥଣ୍ଡା ଦ୍ରବଣକୁ ଫନେଲରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ। ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ହେତୁ ସ୍ଫଟିକ ହୋଇଥିବା କଠିନ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଫିଲ୍ଟର ପେପରରେ ଫସି ରହିଥାଏ। ବିଶୋଧିତ ଦ୍ରବଣ, ଯାହାକୁ ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁହାଯାଏ, ତଳେ ଥିବା ପାତ୍ରରେ ସଂଗ୍ରହ ହୁଏ।
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିନ୍ଦୁ:
* ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ:ଥଣ୍ଡା ଫିଲ୍ଟେରେସନ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅଶୁଦ୍ଧତା କିମ୍ବା ଅନାବଶ୍ୟକ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ହ୍ରାସ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅଦ୍ରବଣୀୟ କିମ୍ବା କମ୍ ଦ୍ରବଣୀୟ ହୋଇଯାଏ।
* ବୃଷ୍ଟିପାତ:ଏହି କୌଶଳକୁ ବୃଷ୍ଟିପାତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେଉଁଠାରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଏକ ଅବକ୍ଷେପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
* ଦ୍ରବଣୀୟତା:କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ କିଛି ଯୌଗିକର ହ୍ରାସିତ ଦ୍ରବଣୀୟତାର ସୁଯୋଗ ନେଇ ଥଣ୍ଡା ଫିଲ୍ଟେରେସନ କରାଯାଏ।
ସୁବିଧା:
* ପବିତ୍ରତା:ଏହା ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ସ୍ଫଟିକ ହୋଇଯାଉଥିବା ଅନାବଶ୍ୟକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରି ଦ୍ରବଣର ଶୁଦ୍ଧତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ଏକ ଉପାୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।
* ଚୟନିତ ପୃଥକୀକରଣ:ଯେହେତୁ କେବଳ କିଛି ଯୌଗିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅବକ୍ଷେପଣ କିମ୍ବା ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ହେବ, ତେଣୁ ଚୟନିତ ପୃଥକୀକରଣ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ପରିସ୍ରାବନିକା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ସୀମାବଦ୍ଧତା:
* ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଥକୀକରଣ:ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ସମସ୍ତ ଅପରିଷ୍କାରତା ସ୍ଫଟିକ ହୋଇଯାଇପାରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଅବକ୍ଷେପିତ ହୋଇପାରେ ନାହିଁ, ତେଣୁ କିଛି ଅପରିଷ୍କାରତା ଏବେ ବି ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟରେ ରହିପାରେ।
* ଇଚ୍ଛିତ ଯୌଗିକ ହରାଇବାର ଆଶଙ୍କା:ଯଦି କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଆଗ୍ରହ ଯୌଗିକର ଦ୍ରବଣୀୟତା ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଅଶୁଦ୍ଧତା ସହିତ ସ୍ଫଟିକ ହୋଇଯାଇପାରେ।
* ସମୟ ସାପେକ୍ଷ:ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଇଚ୍ଛିତ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ହୋଇପାରେ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଥଣ୍ଡା ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଏକ ବିଶେଷ କୌଶଳ ଯାହା ପୃଥକୀକରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୋଗୀ ଯେତେବେଳେ କିଛି ଅଶୁଦ୍ଧତା କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ କିମ୍ବା ଅବକ୍ଷେପଣ ପାଇଁ ଜଣାଯାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ମୁଖ୍ୟ ଦ୍ରବଣରୁ ପୃଥକୀକରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ସମସ୍ତ କୌଶଳ ପରି, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣଧର୍ମ ବୁଝିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
5. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଦ୍ରୁତ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ କୌଶଳ ଯାହା କଠିନ ପଦାର୍ଥକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରି, ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମରେ ଟାଣି ନିଆଯାଏ, କଠିନ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ପଛରେ ଛାଡି ଯାଏ। ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଫିଲ୍ଟେରେଟ୍ ଏକ ଚିକ୍କଣ କିମ୍ବା ଧୀର ଗତିଶୀଳ ତରଳ ହୋଇଥାଏ ସେତେବେଳେ ଉପଯୋଗୀ।
୧.) ପ୍ରକ୍ରିୟା:
* ଯନ୍ତ୍ର ସ୍ଥାପନ କରିବା:ଏକ ବଚନର ଫନେଲ (କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ସମାନ ଫନେଲ) ଏକ ଫ୍ଲାସ୍କ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ଫ୍ଲାସ୍କ କିମ୍ବା ବଚନର ଫ୍ଲାସ୍କ କୁହାଯାଏ। ଫ୍ଲାସ୍କଟି ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ସ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଫିଲ୍ଟର ପେପରର ଏକ ଖଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଏକସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବାଫିଲ୍ଟରିଂ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଫନେଲ ଭିତରେ କାଚ ଡିସ୍କ ରଖାଯାଇଛି।
* ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ:ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସୋର୍ସ ଚାଲୁ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫ୍ଲାସ୍କ ଭିତରେ ଚାପ ହ୍ରାସ କରେ।
* ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:ତରଳ ମିଶ୍ରଣକୁ ଫିଲ୍ଟର ଉପରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ। ଫ୍ଲାସ୍କରେ ଥିବା ହ୍ରାସିତ ଚାପ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ ଦେଇ ତରଳ (ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟ୍)କୁ ଟାଣି ନେଇଥାଏ, ଯାହା ଉପରେ କଠିନ କଣିକା (ଅବଶେଷ) ଛାଡିଥାଏ।
୨.) ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ:
* ଗତି:ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ-ଚାଳିତ ପରିଚ୍ଛେଦ ତୁଳନାରେ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପ୍ରୟୋଗ ପରିଚ୍ଛେଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ।
* ସିଲ୍:ଶୂନ୍ୟତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଫନେଲ ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଭଲ ସିଲ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପ୍ରାୟତଃ, ଏହି ସିଲ୍ ଏକ ରବର କିମ୍ବା ସିଲିକନ୍ ବଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରି ହାସଲ କରାଯାଏ।
* ସୁରକ୍ଷା:ଶୂନ୍ୟ ସ୍ଥାନରେ କାଚ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ବିସ୍ଫୋରଣର ଆଶଙ୍କା ରହିଥାଏ। ସମସ୍ତ କାଚ ଉପକରଣ ଫାଟ ମୁକ୍ତ କିମ୍ବା
ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ସମ୍ଭବ ହେଲେ ସେଟଅପ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା।
୩.) ସୁବିଧା:
* ଦକ୍ଷତା:ସରଳ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ପରିସ୍ରାବନ ଅପେକ୍ଷା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପରିସ୍ରାବନ ବହୁତ ଦ୍ରୁତ।
* ବହୁମୁଖୀତା:ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଦ୍ରବଣ ଏବଂ ସସପେନସନ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚିକ୍କଣ କିମ୍ବା ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର କଠିନ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଥିବା ଦ୍ରବଣ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
* ମାପଯୋଗ୍ୟତା:କ୍ଷୁଦ୍ର-ସ୍ତରର ପରୀକ୍ଷାଗାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବୃହତ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଭୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
୪.) ସୀମା:
* ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା:ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସୋର୍ସ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫନେଲ୍ ସମେତ ଅତିରିକ୍ତ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
* ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବାର ଆଶଙ୍କା:ଯଦି କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଥାଏ, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରନ୍ତି, ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମନ୍ଥର କରିପାରନ୍ତି କିମ୍ବା ବନ୍ଦ କରିପାରନ୍ତି।
* ସୁରକ୍ଷା ଚିନ୍ତା:କାଚପାତ୍ର ସହିତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟବହାର ବିସ୍ଫୋରଣର ବିପଦ ଆଣିଥାଏ, ତେଣୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ସତର୍କତା ଆବଶ୍ୟକ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ହେଉଛି କଠିନ ପଦାର୍ଥକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପଦ୍ଧତି, ବିଶେଷକରି ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦ୍ରୁତ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ବାଞ୍ଛନୀୟ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ କେବଳ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ବଳରେ ଧୀର ପରିଷ୍କାର ହେଉଥିବା ସମାଧାନ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଏ। ସଫଳ ଏବଂ ନିରାପଦ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସେଟଅପ୍, ଉପକରଣ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସତର୍କତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
6. ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:
ଗଭୀରତା ପରିଷ୍କାରକରଣ ଏକ ପରିଷ୍କାରକରଣ ପଦ୍ଧତି ଯେଉଁଥିରେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ କେବଳ ପୃଷ୍ଠରେ ନ ରଖି ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମର ଘନତା (କିମ୍ବା "ଗଭୀରତା") ମଧ୍ୟରେ କଏଦ କରାଯାଏ। ଗଭୀରତା ପରିଷ୍କାରକରଣରେ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଘନ, ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଏହାର ଗଠନରେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଫସାଇ ରଖେ।
୧.) ଯନ୍ତ୍ର:
* ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ହସ୍ତକ୍ଷେପ: କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ମାତ୍ରେ ସିଧାସଳଖ ତାହା ଦ୍ୱାରା ଧରାପଡ଼ିଯାଏ।
* ଶୋଷଣ: ଭାନ୍ ଡେର ୱାଲ୍ସ ବଳ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆକର୍ଷଣୀୟ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମରେ ଲାଗି ରହେ।
* ପ୍ରସାରଣ: ବ୍ରାଉନିଆନ୍ ଗତି ହେତୁ ଛୋଟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଗତି କରନ୍ତି ଏବଂ ଶେଷରେ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ ମଧ୍ୟରେ ଫସି ଯାଆନ୍ତି।
୨.) ସାମଗ୍ରୀ:
ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟରେସନରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
* ସେଲୁଲୋଜ୍
* ଡାଏଟୋମାସିୟସ୍ ପୃଥିବୀ
* ପର୍ଲାଇଟ୍
* ପଲିମରିକ ରେଜିନ୍
୩.) ପ୍ରକ୍ରିୟା:
* ପ୍ରସ୍ତୁତି:ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟରକୁ ଏପରି ଭାବରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଛି ଯାହା ତରଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସକୁ ଏହାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘନତା ଦେଇ ଗତି କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ।
* ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବା ସମୟରେ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ପୃଷ୍ଠରେ ନୁହେଁ, ଫିଲ୍ଟରର ଗଭୀରତାରେ ଫସି ରହନ୍ତି।
* ବଦଳ / ସଫା କରିବା:ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ ସଂତୃପ୍ତ ହୋଇଗଲେ କିମ୍ବା ପ୍ରବାହ ହାର ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇଲେ, ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୪) ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ:
* ବହୁମୁଖୀତା:ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଆପେକ୍ଷିକ ବଡ଼ କଣିକା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଅତି ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ କଣିକା ଆକାରକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
* ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟ ଗଠନ:କିଛି ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟରର ଏକ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ ଗଠନ ଥାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ଛିଦ୍ର ଆକାର ଇନଲେଟ୍ ରୁ ଆଉଟଲେଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ କଣିକା କ୍ୟାପଚର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ କାରଣ ବଡ କଣିକା ଇନଲେଟ୍ ପାଖରେ ଫସି ରହିଥାଏ ଯେତେବେଳେ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ଗଭୀରକୁ କ୍ୟାପଚର କରାଯାଇଥାଏ।
୫) ସୁବିଧା:
* ଉଚ୍ଚ ମଇଳା ଧାରଣ କ୍ଷମତା:ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀର ଆୟତନ ଯୋଗୁଁ ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣର କଣିକା ଧରି ରଖିପାରେ।
* ବିଭିନ୍ନ କଣିକା ଆକାର ପ୍ରତି ସହନଶୀଳତା:ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଣିକା ଆକାରର ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବେ।
* ପୃଷ୍ଠ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ହ୍ରାସ:ଯେହେତୁ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମରେ ଫସି ରହିଥାଏ, ତେଣୁ ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠ ଫିଲ୍ଟର ତୁଳନାରେ ପୃଷ୍ଠକୁ କମ୍ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ।
୬.) ସୀମା:
* ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଆବୃତ୍ତି:ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକୃତି ଏବଂ କଣିକାର ପରିମାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ସଂତୃପ୍ତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରେ।
* ସର୍ବଦା ପୁନଃଉତ୍ପାଦନଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ:କିଛି ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟର, ବିଶେଷକରି ତନ୍ତୁଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ସହଜରେ ସଫା ଏବଂ ପୁନଃନିର୍ମାଣ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ।
* ଚାପ ହ୍ରାସ:ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ଘନ ପ୍ରକୃତି ଫିଲ୍ଟରରେ ଅଧିକ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଏହା କଣିକାରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରେ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟେରେସନ ହେଉଛି ଏକ ପଦ୍ଧତି ଯାହା କେବଳ ପୃଷ୍ଠରେ ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମର ଗଠନ ମଧ୍ୟରେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଧରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ବିଶେଷ ଭାବରେ ବିଭିନ୍ନ କଣିକା ଆକାରର ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ମଇଳା ଧାରଣ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀର ସଠିକ୍ ଚୟନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
7. ପୃଷ୍ଠ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:
ପୃଷ୍ଠ ପରିସ୍ରାବନିକା ହେଉଛି ଏକ ପଦ୍ଧତି ଯେଉଁଥିରେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମର ଗଭୀରତା ମଧ୍ୟରେ ନ ରଖି ପୃଷ୍ଠରେ ଧରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର ପରିସ୍ରାବନିକାରେ, ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ ଏକ ଚାଲୁଣୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଛୋଟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଷ୍ଠରେ ରଖି ଅତିକ୍ରମ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
୧.) ଯନ୍ତ୍ର:
* ଚାଲୁଣୀ ସଂରକ୍ଷଣ:ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମର ଛିଦ୍ର ଆକାର ଠାରୁ ବଡ଼ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଷ୍ଠରେ ରଖାଯାଏ, ଯେପରି ଏକ ଚାଲୁଣୀ କାମ କରେ।
* ଶୋଷଣ:କିଛି କଣିକା ବିଭିନ୍ନ ବଳ ଯୋଗୁଁ ଫିଲ୍ଟରର ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗି ରହିପାରନ୍ତି, ଯଦିଓ ସେଗୁଡ଼ିକ ଛିଦ୍ର ଆକାରଠାରୁ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ।
୨.) ସାମଗ୍ରୀ:
ପୃଷ୍ଠ ପରିସ୍ରାବନିକାରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
* ବୁଣା କିମ୍ବା ଅଣବୁଣା କପଡ଼ା
* ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଛିଦ୍ର ଆକାର ସହିତ ଝିଲ୍ଲୀ
* ମେଟାଲିକ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍
୩.) ପ୍ରକ୍ରିୟା:
* ପ୍ରସ୍ତୁତି:ପୃଷ୍ଠ ଫିଲ୍ଟରକୁ ଏପରି ଭାବରେ ରଖାଯାଇଛି ଯେ ଫିଲ୍ଟର ହେବାକୁ ଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏହା ଉପରେ କିମ୍ବା ଏହା ମଧ୍ୟ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ।
* ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:ଯେତେବେଳେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ ଉପରେ ଗତି କରେ, କଣିକାଗୁଡିକ ଏହାର ପୃଷ୍ଠରେ ଫସି ରହେ।
* ସଫା କରିବା/ବଦଳାଇବା:ସମୟ ସହିତ, ଅଧିକ କଣିକା ଜମା ହେବା ସହିତ, ଫିଲ୍ଟରଟି ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇପାରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ସଫା କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
୪) ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ:
* ପରିଭାଷିତ ଛିଦ୍ର ଆକାର:ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟର ତୁଳନାରେ ପୃଷ୍ଠ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରାୟତଃ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ ଛିଦ୍ର ଆକାର ଥାଏ, ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର-ଆଧାରିତ ପୃଥକୀକରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
* ଅନ୍ଧ ହୋଇଯିବା/ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବା:କଣିକାଗୁଡିକ ସମଗ୍ର ଫିଲ୍ଟରରେ ବଣ୍ଟନ ନ ହୋଇ ଏହାର ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୋଇ ରହୁଥିବାରୁ ପୃଷ୍ଠ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଅନ୍ଧ ହେବା କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ ଥାଏ।
୫) ସୁବିଧା:
* ସ୍ପଷ୍ଟ କଟଅଫ୍:ପରିଭାଷିତ ଛିଦ୍ର ଆକାରକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ପୃଷ୍ଠ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ କଟଅଫ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଆକାର ବାଦ ଦେବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କରିଥାଏ।
* ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟତା:ଅନେକ ପୃଷ୍ଠ ଫିଲ୍ଟର, ବିଶେଷକରି ଧାତୁ ଭଳି ସ୍ଥାୟୀ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି, ଏହାକୁ ଅନେକ ଥର ସଫା ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
* ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟତା:ସେମାନଙ୍କର ପରିଭାଷିତ ଛିଦ୍ର ଆକାର ଯୋଗୁଁ, ପୃଷ୍ଠ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଆକାର-ଆଧାରିତ ପୃଥକୀକରଣରେ ଅଧିକ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
୬.) ସୀମା:
* ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବା:ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟର ଅପେକ୍ଷା ପୃଷ୍ଠ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇପାରେ, ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ କଣିକା ଲୋଡ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ।
* ଚାପ ହ୍ରାସ:ଫିଲ୍ଟର ପୃଷ୍ଠ କଣିକାରେ ଲୋଡ୍ ହେବା ସହିତ, ଫିଲ୍ଟର ଉପରେ ଚାପ ହ୍ରାସ ବହୁତ ବଢ଼ିପାରେ।
* ବିଭିନ୍ନ କଣିକା ଆକାର ପ୍ରତି କମ୍ ସହନଶୀଳତା:ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟର ପରି ନୁହେଁ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଣିକା ଆକାରକୁ ଧାରଣ କରିପାରିବ, ପୃଷ୍ଠ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଚୟନମୂଳକ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ସହିତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇନପାରେ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ପୃଷ୍ଠ ପରିସ୍ରାବନିକାରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମର ପୃଷ୍ଠରେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଧରି ରଖିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ସଠିକ ଆକାର-ଭିତ୍ତିକ ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ ଗଭୀରତା ପରିସ୍ରାବନିକା ଅପେକ୍ଷା ବନ୍ଦ ହେବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଗଭୀରତା ପରିସ୍ରାବନିକା ମଧ୍ୟରେ ପସନ୍ଦ ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ରୟୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା, ଫିଲ୍ଟର ହେଉଥିବା ତରଳର ପ୍ରକୃତି ଏବଂ କଣିକା ଲୋଡର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
୮. ଝିଲ୍ଲୀ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:
ଝିଲ୍ଲୀ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଏକ କୌଶଳ ଯାହା ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଭେଦ୍ୟ ଝିଲ୍ଲୀ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ କଣିକା, ଯେଉଁଥିରେ ଅଣୁଜୀବ ଏବଂ ଦ୍ରବଣୀୟ ପଦାର୍ଥ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ପୃଥକ କରିଥାଏ। ଝିଲ୍ଲୀଗୁଡ଼ିକର ପରିଭାଷିତ ଛିଦ୍ର ଆକାର ଅଛି ଯାହା କେବଳ ଏହି ଛିଦ୍ରଠାରୁ ଛୋଟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ପାର ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏକ ଚାଲୁଣୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
୧.) ଯନ୍ତ୍ର:
* ଆକାର ବାଦ:ଝିଲ୍ଲୀର ଛିଦ୍ର ଆକାର ଠାରୁ ବଡ଼ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠରେ ରଖାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଛୋଟ କଣିକା ଏବଂ ଦ୍ରାବକ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଗତି କରନ୍ତି।
* ଶୋଷଣ:କିଛି କଣିକା ବିଭିନ୍ନ ବଳ ଯୋଗୁଁ ଝିଲ୍ଲୀ ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗି ରହିପାରନ୍ତି, ଯଦିଓ ସେଗୁଡ଼ିକ ଛିଦ୍ର ଆକାର ଠାରୁ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ।
୨.) ସାମଗ୍ରୀ:
ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
* ପଲିସଲଫୋନ
* ପଲିଥରସଲଫୋନ
* ପଲିଆମାଇଡ୍
* ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍
* PTFE (ପଲିଟେଟ୍ରାଫ୍ଲୋରୋଇଥିଲିନ୍)
* ସେଲୁଲୋଜ୍ ଆସେଟେଟ୍
୩.) ପ୍ରକାର:
ଝିଲ୍ଲୀ ପରିସ୍ରାବନିକାକୁ ଛିଦ୍ର ଆକାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇପାରେ:
* ମାଇକ୍ରୋଫିଲଟ୍ରେସନ୍ (MF):ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ ୦.୧ ରୁ ୧୦ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ଆକାରର କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଧରି ରଖେ। ପ୍ରାୟତଃ କଣିକା ଅପସାରଣ ଏବଂ ଜୀବାଣୁ ହ୍ରାସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
* ଅଲ୍ଟ୍ରାଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ (UF):ପ୍ରାୟ ୦.୦୦୧ ରୁ ୦.୧ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଣିକା ଧରି ରଖେ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରୋଟିନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଭାଇରସ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
* ନାନୋଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ (NF):ଏହାର ଏକ ଛିଦ୍ର ଆକାର ପରିସର ଅଛି ଯାହା ଛୋଟ ଜୈବ ଅଣୁ ଏବଂ ବହୁଭାଜକ ଆୟନଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯେତେବେଳେ ଏକଭାଜକ ଆୟନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଏହା ଦେଇ ଗତି କରେ।
* ବିପରୀତ ଅସମୋସିସ୍ (RO):ଏହା କଠିନ ଭାବରେ ଛିଦ୍ର ଆକାର ଦ୍ୱାରା ଘୋଡ଼ାଯାଇ ନାହିଁ ବରଂ ଅସମୋଟିକ୍ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାରିତ। ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅଧିକାଂଶ ଦ୍ରବଣୀୟ ପଦାର୍ଥର ଗତିକୁ ଅବରୋଧ କରେ, କେବଳ ପାଣି ଏବଂ କିଛି ଛୋଟ ଦ୍ରବଣୀୟ ପଦାର୍ଥକୁ ଯିବାକୁ ଦିଏ।
୪.) ପ୍ରକ୍ରିୟା:
* ପ୍ରସ୍ତୁତି:ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ ଫିଲ୍ଟରଟି ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଧାରକ କିମ୍ବା ମଡ୍ୟୁଲରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମଟି ପ୍ରାଇମ ହୋଇଥାଏ।
* ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ (ପ୍ରାୟତଃ ଚାପ ଦ୍ୱାରା) ପରଦା ମଧ୍ୟ ଦେଇ ବାଧ୍ୟ କରାଯାଏ। ଛିଦ୍ର ଆକାର ଠାରୁ ବଡ଼ କଣିକାଗୁଡିକ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ତରଳ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଯାହାକୁ ପରମିଏଟ୍ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁହାଯାଏ।
* ସଫା କରିବା/ବଦଳାଇବା:ସମୟ ସହିତ, ପରଦାଟି ଧରି ରହିଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ମଇଳା ହୋଇପାରେ। ନିୟମିତ ସଫା କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷକରି ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ।
୫) ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ:
* କ୍ରସଫ୍ଲୋ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:ଦ୍ରୁତ ଫଉଲିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ରସଫ୍ଲୋ କିମ୍ବା ଟାଞ୍ଜେସିଆଲ୍ ପ୍ରବାହ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏଠାରେ, ତରଳ ଝିଲ୍ଲୀ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଧରି ରହିଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିଦିଏ।
* ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ଝିଲ୍ଲୀ:ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅଣୁଜୀବମାନଙ୍କୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଝିଲ୍ଲୀ, ଯାହା ଏହାର ବନ୍ଧ୍ୟାତ୍ୱକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
୬.) ସୁବିଧା:
* ସଠିକତା:ପରିଭାଷିତ ଛିଦ୍ର ଆକାର ସହିତ ଝିଲ୍ଲୀଗୁଡ଼ିକ ଆକାର-ଆଧାରିତ ପୃଥକୀକରଣରେ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
* ନମନୀୟତା:ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଉପଲବ୍ଧ ଥିବାରୁ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଣିକା ଆକାରକୁ ଟାର୍ଗେଟ କରିବା ସମ୍ଭବ।
* ବନ୍ଧ୍ୟାତା:କିଛି ଝିଲ୍ଲୀ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଅବସ୍ଥା ହାସଲ କରିପାରିବ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଔଷଧ ଏବଂ ଜୈବପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରୟୋଗରେ ମୂଲ୍ୟବାନ କରିଥାଏ।
୭.) ସୀମା:
* ଫାଉଲିଂ:ସମୟ ସହିତ ଝିଲ୍ଲୀଗୁଡ଼ିକ ଫାଉଲ୍ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ।
* ମୂଲ୍ୟ:ଉଚ୍ଚମାନର ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଏବଂ ଏହା ସହିତ ଜଡିତ ଉପକରଣ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ।
* ଚାପ:ଝିଲ୍ଲୀ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ବାହ୍ୟ ଚାପର ଆବଶ୍ୟକତା ପଡ଼ିଥାଏ, ବିଶେଷକରି RO ରେ ବ୍ୟବହୃତ ଟାଇଟ ଝିଲ୍ଲୀ ପାଇଁ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ବହୁମୁଖୀ କୌଶଳ ଯାହା ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଆକାର-ଭିତ୍ତିକ ପୃଥକୀକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତିର ସଠିକତା, ଉପଲବ୍ଧ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ର ବିଭିନ୍ନତା ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ, ଏହାକୁ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା, ଜୈବପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଶିଳ୍ପ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅମୂଲ୍ୟ କରିଥାଏ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ନୀତିଗୁଡ଼ିକର ବୁଝାମଣା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
୯. କ୍ରସଫ୍ଲୋ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ (ଟେଞ୍ଜେସିଆଲ୍ ଫ୍ଲୋ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍):
କ୍ରସଫ୍ଲୋ ଫିଲ୍ଟେରେସନରେ, ଫିଡ୍ ଦ୍ରବଣ ଫିଲ୍ଟର ମେମ୍ବ୍ରାନ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ କିମ୍ବା "ଟ୍ରାଞ୍ଜେସିଆଲ୍" ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏହା ସହିତ ଲମ୍ବ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ନାହିଁ। ଏହି ସ୍ପର୍ଶକ ପ୍ରବାହ ମେମ୍ବ୍ରାନର ପୃଷ୍ଠରେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଗଠନକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ସାଧାରଣ (ମୃତ) ଫିଲ୍ଟେରେସନରେ ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଯେଉଁଠାରେ ଫିଡ୍ ଦ୍ରବଣକୁ ସିଧା ମେମ୍ବ୍ରାନ ମାଧ୍ୟମରେ ଠେଲି ଦିଆଯାଏ।
୧.) ଯନ୍ତ୍ର:
* କଣିକା ସଂରକ୍ଷଣ:ଯେତେବେଳେ ଖାଦ୍ୟ ଦ୍ରବଣଟି ପରଦା ଉପରେ ସ୍ପର୍ଶକାତର ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଛିଦ୍ର ଆକାର ଠାରୁ ବଡ଼ କଣିକାଗୁଡିକ ସେହି ଛିଦ୍ର ଦେଇ ଯିବାରୁ ବାଧା ପାଏ।
* ସୁଇପିଂ କାର୍ଯ୍ୟ:ସ୍ପର୍ଶକ ପ୍ରବାହ ଝିଲ୍ଲୀ ପୃଷ୍ଠରୁ ରଖାଯାଇଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିଦିଏ, ଫାଉଲିଂ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଧ୍ରୁବୀକରଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
୨.) ପ୍ରକ୍ରିୟା:
*ସେଟଅପ୍:ଏହି ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ପମ୍ପ ଅଛି ଯାହା ଏକ ନିରନ୍ତର ଲୁପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମେମ୍ବ୍ରାନର ପୃଷ୍ଠରେ ଫିଡ୍ ଦ୍ରବଣକୁ ପରିକ୍ରମା କରେ।
* ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:ଫିଡ୍ ଦ୍ରବଣକୁ ପରଦା ପୃଷ୍ଠରେ ପମ୍ପ କରାଯାଏ। ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଏକ ଅଂଶ ପରଦା ମଧ୍ୟ ଦେଇ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏକ ଘନୀଭୂତ ରେଟେନେଟ୍ ଛାଡିଯାଏ ଯାହା ପରିଚଳନ ଜାରି ରଖେ।
* ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ବିଭାଜନ:TFF କୁ retentate କୁ ପୁନଃପରିଚାଳନ କରି ଏକ ଦ୍ରବଣକୁ ଘନୀଭୂତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ, retentate ଷ୍ଟ୍ରିମରେ ଏକ ତାଜା ବଫର (ଡାୟାଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ତରଳ) ଯୋଡାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅବାଞ୍ଛିତ ଛୋଟ ଦ୍ରବଣକୁ ପତଳା ଏବଂ ଧୋଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସଂରକ୍ଷିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ବିଶୁଦ୍ଧ କରାଯାଇପାରିବ।
୩.) ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ:
* ହ୍ରାସିତ ଫାଉଲିଂ:ସ୍ପର୍ଶକ ପ୍ରବାହର ସୁଇପିଂ କ୍ରିୟା ଝିଲ୍ଲୀ ଫାଉଲିଂକୁ କମ କରିଥାଏ,
ଯାହା ଡେଡ୍-ଏଣ୍ଡ ଫିଲ୍ଟେରେସନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ।
* ଏକାଗ୍ରତା ଧ୍ରୁବୀକରଣ:
ଯଦିଓ TFF ଫାଉଲିଂକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଧ୍ରୁବୀକରଣ (ଯେଉଁଠାରେ ଦ୍ରବଣୀୟ ପଦାର୍ଥ ଝିଲ୍ଲୀ ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୁଏ,
ଏକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟ ଗଠନ କରିବା) ତଥାପି ହୋଇପାରେ। ତଥାପି, ସ୍ପର୍ଶକ ପ୍ରବାହ କିଛି ପରିମାଣରେ ଏହି ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
୪) ସୁବିଧା:
* ବିସ୍ତାରିତ ଝିଲ୍ଲୀ ଜୀବନ:କମ ଫାଉଲିଂ ଯୋଗୁଁ, TFF ରେ ବ୍ୟବହୃତ ମେମ୍ବ୍ରାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଜୀବନ ପ୍ରାୟତଃ ଡେଡ୍-ଏଣ୍ଡ ଫିଲ୍ଟେରେସନରେ ବ୍ୟବହୃତ ମେମ୍ବ୍ରାନ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ।
* ଉଚ୍ଚ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର:ଟିଏଫଏଫ ଡିଲୁଏଟ୍ ଫିଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ରୁ ଟାର୍ଗେଟ୍ ଦ୍ରବଣୀୟ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
* ବହୁମୁଖୀତା:ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାୟୋଫାର୍ମାରେ ପ୍ରୋଟିନ୍ ଦ୍ରବଣକୁ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରିବା ଠାରୁ ଜଳ ବିଶୋଧନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
* ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ:TFF ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ନିରନ୍ତର ପରିଚାଳିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଶିଳ୍ପ-ସ୍ତରର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ।
୫.) ସୀମା:
* ଜଟିଳତା:ପମ୍ପ ଏବଂ ପୁନଃସଞ୍ଚାରର ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ TFF ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଡେଡ୍-ଏଣ୍ଡ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ସିଷ୍ଟମ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଜଟିଳ ହୋଇପାରେ।
* ମୂଲ୍ୟ:ସରଳ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା TFF ପାଇଁ ଉପକରଣ ଏବଂ ମେମ୍ବ୍ରେନ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ।
* ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର:ପୁନଃପରିଚାଳନ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ବିଶେଷକରି ବଡ଼ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି।
ସଂକ୍ଷେପରେ, କ୍ରସଫ୍ଲୋ କିମ୍ବା ଟାଞ୍ଜେସିଆଲ୍ ଫ୍ଲୋ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ (TFF) ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ କୌଶଳ ଯାହା ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ର ଫାଉଲିଂକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଟେଞ୍ଜେସିଆଲ୍ ପ୍ରବାହ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଯଦିଓ ଏହା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଫାଉଲିଂ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏହାର ଏକ ଅଧିକ ଜଟିଳ ସେଟଅପ୍ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ। ଏହା ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ ବିଶେଷ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ଯେଉଁଠାରେ ମାନକ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଫାଉଲିଂକୁ ନେଇପାରେ କିମ୍ବା ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର ଆବଶ୍ୟକ।
୧୦. କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:
କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ପରିସ୍ରାବନିକା ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳର ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏକ ମିଶ୍ରଣକୁ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଘନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବାହାରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଅନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ହାଲୁକା ତରଳ ପଦାର୍ଥ (କିମ୍ବା କମ୍ ଘନ କଣିକା) କେନ୍ଦ୍ର ଆଡ଼କୁ ରହିଥାଏ। ପରିସ୍ରାବନିକା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ଏକ କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ମଧ୍ୟରେ ଘଟେ, ଯାହା ଘନତାରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆଧାରରେ ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ଉପକରଣ।
୧.) ଯନ୍ତ୍ର:
* ଘନତା ପୃଥକୀକରଣ:ଯେତେବେଳେ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଘନ କଣିକା କିମ୍ବା ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାରକୁ ବାଧ୍ୟ କରାଯାଏ
କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ ଯୋଗୁଁ କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ଚାମ୍ବର କିମ୍ବା ରୋଟରର ପରିଧି।
* ଫିଲ୍ଟର ମଧ୍ୟମ:କିଛି କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଡିଭାଇସରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ କିମ୍ବା ଜାଲ ଥାଏ। କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ
ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଠେଲିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ପଛରେ ରହିଥାଏ।
୨.) ପ୍ରକ୍ରିୟା:
* ଲୋଡ୍ ହେଉଛି:ନମୁନା କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣକୁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ କିମ୍ବା କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟରେ ଲୋଡ୍ କରାଯାଏ।
* କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତକରଣ:ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ସକ୍ରିୟ ହୁଏ, ଏବଂ ନମୁନା ଏକ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଗତି ଏବଂ ଅବଧିରେ ଘୂରେ।
* ପୁନରୁଦ୍ଧାର:ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗେସନ୍ ପରେ, ପୃଥକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ମଧ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତର କିମ୍ବା ଜୋନରେ ମିଳିଥାଏ। ଘନ ସେଡିମେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ପେଲେଟ୍ ତଳ ଭାଗରେ ରହିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସୁପରନାଟାଣ୍ଟ (ସେଡିମେଣ୍ଟ ଉପରେ ଥିବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ତରଳ) ସହଜରେ ଡିକାଣ୍ଟ କିମ୍ବା ପାଇପେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
୩.) ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ:
* ରୋଟର ପ୍ରକାର:ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରୋଟର ଅଛି, ଯେପରିକି ସ୍ଥିର-ଆଙ୍ଗଲ୍ ଏବଂ ସ୍ୱିଙ୍ଗିଂ-ବକେଟ୍ ରୋଟର, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପୃଥକୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
* ଆପେକ୍ଷିକ କେନ୍ଦ୍ରାନୁଗତିକ ବଳ (RCF):ଏହା ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗେସନ୍ ସମୟରେ ନମୁନା ଉପରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ବଳର ଏକ ମାପ ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ (RPM) କହିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ। RCF ରୋଟର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଏବଂ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜର ଗତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
୪) ସୁବିଧା:
* ଦ୍ରୁତ ପୃଥକୀକରଣ:କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ପରିସ୍ରାବନିକା ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ-ଆଧାରିତ ପୃଥକୀକରଣ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ହୋଇପାରେ।
* ବହୁମୁଖୀତା:ଏହି ପଦ୍ଧତି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ଘନତ୍ୱ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗେସନ୍ ଗତି ଏବଂ ସମୟକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପୃଥକୀକରଣ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
* ମାପଯୋଗ୍ୟତା:ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ଆସିଥାଏ, ଛୋଟ ନମୁନା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷାଗାରରେ ବ୍ୟବହୃତ ମାଇକ୍ରୋସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ବଲ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବଡ଼ ଶିଳ୍ପ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
୫.) ସୀମା:
* ଉପକରଣ ମୂଲ୍ୟ:ବିଶେଷକରି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ।
* କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଯତ୍ନ:ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସତର୍କ ସନ୍ତୁଳନ ଏବଂ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ।
* ନମୁନା ଅଖଣ୍ଡତା:ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଜୈବିକ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା କ୍ଷତି କରିପାରେ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପରିସ୍ରାବନିକା ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କୌଶଳ ଯାହା କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବଳର ପ୍ରଭାବରେ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କ ଘନତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆଧାରରେ ପୃଥକ କରିଥାଏ। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଗବେଷଣା କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏକ ବାୟୋଟେକ୍ ପରୀକ୍ଷାଗାରରେ ପ୍ରୋଟିନକୁ ବିଶୋଧନ କରିବା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଦୁଗ୍ଧ ଶିଳ୍ପରେ କ୍ଷୀର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଇଚ୍ଛିତ ପୃଥକୀକରଣ ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ନମୁନା ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉପକରଣର ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବୁଝାମଣା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
୧୧. କେକ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:
କେକ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଏକ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ କଠିନ "କେକ୍" କିମ୍ବା ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଏହି କେକ୍, ଯାହା ସସପେନସନରୁ ସଂଗୃହିତ କଣିକାଗୁଡ଼ିକରେ ଗଠିତ, ପ୍ରାଥମିକ ଫିଲ୍ଟରିଂ ସ୍ତର ହୋଇଯାଏ, ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜାରି ରହିବା ସହିତ ପୃଥକୀକରଣର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
୧.) ଯନ୍ତ୍ର:
* କଣିକା ସଂଗ୍ରହ:ତରଳ ପଦାର୍ଥ (କିମ୍ବା ସସପେନସନ୍) ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ ଦେଇ ଯିବା ପରେ, କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଫସି ଯାଆନ୍ତି ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହେବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି।
* କେକ୍ ଗଠନ:ସମୟ ସହିତ, ଏହି ଫସି ରହିଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ଟର ଉପରେ ଏକ ସ୍ତର କିମ୍ବା 'କେକ୍' ଗଠନ କରନ୍ତି। ଏହି କେକ୍ ଏକ ଦ୍ୱିତୀୟ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ଛିଦ୍ରତା ଏବଂ ଗଠନ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ହାର ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
* କେକ୍ କୁ ଗଭୀର କରିବା:ପରିଷ୍କାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜାରି ରହିବା ସହିତ, କେକ୍ ଘନ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ବର୍ଦ୍ଧିତ ପ୍ରତିରୋଧ ହେତୁ ପରିଷ୍କାର ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ।
୨.) ପ୍ରକ୍ରିୟା:
* ସେଟଅପ୍:ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ (ଏହା ଏକ କପଡା, ସ୍କ୍ରିନ୍, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ହୋଇପାରେ) ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଧାରକ କିମ୍ବା ଫ୍ରେମରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ।
* ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:ସସପେନସନଟି ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ ଉପରେ କିମ୍ବା ଦେଇ ଯାଇଥାଏ। କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହେବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି, ଯାହା କେକ୍ ତିଆରି କରେ।
* କେକ୍ ଅପସାରଣ:ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ କେକ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ହୋଇଯାଏ, ପ୍ରବାହରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ, କେକ୍ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୁଣି ଆରମ୍ଭ କରାଯାଇପାରିବ।
୩.) ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ:
* ଚାପ ଏବଂ ହାର:ଫିଲ୍ଟର ଭିତରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ହାର ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ। କେକ୍ ଘନ ହେବା ସହିତ, ପ୍ରବାହ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
* ସଂକୋଚନଶୀଳତା:କିଛି କେକ୍ ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇପାରେ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଚାପରେ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନ ଏବଂ ଛିଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ଏହା ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ହାର ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
୪) ସୁବିଧା:
* ଉନ୍ନତ ଦକ୍ଷତା:କେକ୍ ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ ଅପେକ୍ଷା ସୂକ୍ଷ୍ମ ପରିଚ୍ଛେଦ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଛୋଟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଧରି ରଖେ।
* ସ୍ପଷ୍ଟ ସୀମା ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ:କଠିନ କେକକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମରୁ ସହଜରେ ପୃଥକ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫିଲ୍ଟର ହୋଇଥିବା କଠିନର ପୁନରୁଦ୍ଧାରକୁ ସରଳ କରିଥାଏ।
ବହୁମୁଖୀତା:କେକ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ।
୫.) ସୀମା:
* ପ୍ରବାହ ହାର ହ୍ରାସ:କେକ୍ ଘନ ହେବା ସହିତ, ବର୍ଦ୍ଧିତ ପ୍ରତିରୋଧ ହେତୁ ପ୍ରବାହ ହାର ସାଧାରଣତଃ ହ୍ରାସ ପାଏ।
* ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବା ଏବଂ ଅନ୍ଧ ହୋଇଯିବା:ଯଦି କେକ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମରେ ଗଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ତେବେ ଏହା ଫିଲ୍ଟରକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରେ କିମ୍ବା ଅନ୍ଧ କରିପାରେ।
* ବାରମ୍ବାର ସଫା କରିବା:କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବିଶେଷକରି ଶୀଘ୍ର କେକ୍ ତିଆରି ହେବା ସହିତ, ଫିଲ୍ଟରକୁ ବାରମ୍ବାର ସଫା କରିବା କିମ୍ବା କେକ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ନିରନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, କେକ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଏକ ସାଧାରଣ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଯେଉଁଥିରେ ସଂଗୃହିତ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଏକ 'କେକ୍' ଗଠନ କରନ୍ତି ଯାହା ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। କେକ୍ ର ପ୍ରକୃତି - ଏହାର ଛିଦ୍ରତା, ଘନତା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନଶୀଳତା - ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ହାରରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। କେକ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ କେକ୍ ଗଠନର ସଠିକ୍ ବୁଝାମଣା ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ରାସାୟନିକ, ଔଷଧ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୧୨. ବ୍ୟାଗ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:
ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍, ଯେପରି ନାମରୁ ଜଣାପଡ଼ିଥାଏ, ଫିଲ୍ଟରିଂ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ଏକ କପଡ଼ା କିମ୍ବା ଫେଲ୍ଟ ବ୍ୟାଗ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଫିଲ୍ଟର ହେବାକୁ ଥିବା ତରଳ ବ୍ୟାଗ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ହୁଏ, ଯାହା ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ଧରିଥାଏ। ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଆକାର ଏବଂ ଡିଜାଇନରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଛୋଟ-ସ୍ତରର କାର୍ଯ୍ୟଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବହୁମୁଖୀ କରିଥାଏ।
୧.) ଯନ୍ତ୍ର:
* କଣିକା ସଂରକ୍ଷଣ:ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟାଗର ଭିତରରୁ ବାହାରକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ (କିମ୍ବା କିଛି ଡିଜାଇନରେ, ବାହାରକୁ ଭିତରକୁ)। ବ୍ୟାଗର ଛିଦ୍ର ଆକାର ଠାରୁ ବଡ଼ କଣିକା ବ୍ୟାଗ ଭିତରେ ଫସି ରହିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସଫା କରାଯାଇଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ।
* ଗଠନ:ଅଧିକରୁ ଅଧିକ କଣିକା ଧରାପଡ଼ିବା ସହିତ, ବ୍ୟାଗର ଭିତର ପୃଷ୍ଠରେ ଏହି କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ସ୍ତର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରେ, ଆହୁରି ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଧରିପାରେ।
୨.) ପ୍ରକ୍ରିୟା:
* ସଂସ୍ଥାପନ:ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟାଗଟି ଏକ ବ୍ୟାଗ ଫିଲ୍ଟର ହାଉସିଂ ଭିତରେ ରଖାଯାଏ, ଯାହା ବ୍ୟାଗ ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରବାହକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରେ।
* ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:ଯେତେବେଳେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟାଗ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଯାଏ, ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥ ଭିତରେ ଫସି ରହେ।
* ବ୍ୟାଗ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ:ସମୟ ସହିତ, ବ୍ୟାଗଟି କଣିକାରେ ଲୋଡ୍ ହେବା ସହିତ, ଫିଲ୍ଟର ଉପରେ ଚାପ ହ୍ରାସ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହା ବ୍ୟାଗ ପରିବର୍ତ୍ତନର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସୂଚାଇବ। ବ୍ୟାଗଟି ସଂତୃପ୍ତ ହୋଇଗଲେ କିମ୍ବା ଚାପ ହ୍ରାସ ଅତ୍ୟଧିକ ହୋଇଗଲେ, ବ୍ୟାଗକୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଫୋପାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ (କିମ୍ବା ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ହେଲେ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ), ଏବଂ ଏକ ନୂତନ ସହିତ ବଦଳାଯାଇପାରିବ।
୩.) ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ:
* ସାମଗ୍ରୀ:ପଲିଷ୍ଟର, ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍, ନାଇଲନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରୁ ବ୍ୟାଗ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ଏହା ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରିଂ କରାଯାଉଥିବା ତରଳର ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି।
* ମାଇକ୍ରୋନ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ:ବିଭିନ୍ନ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଛିଦ୍ର ଆକାର କିମ୍ବା ମାଇକ୍ରୋନ ରେଟିଂରେ ଆସିଥାଏ।
* ବିନ୍ୟାସ:ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଏକକ କିମ୍ବା ବହୁ-ବ୍ୟାଗ୍ ସିଷ୍ଟମ ହୋଇପାରେ, ଏହା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଫିଲ୍ଟରେଶନର ପରିମାଣ ଏବଂ ହାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
୪) ସୁବିଧା:
* ଖର୍ଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ:ବ୍ୟାଗ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ କାର୍ଟ୍ରିଜ ଫିଲ୍ଟର ପରି ଅନ୍ୟ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ପ୍ରକାର ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ମହଙ୍ଗା ହୋଇଥାଏ।
* କାର୍ଯ୍ୟର ସହଜତା:ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟାଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସାଧାରଣତଃ ସରଳ, ଯାହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସହଜ କରିଥାଏ।
* ବହୁମୁଖୀତା:ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
* ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାର:ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଗୁଁ, ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବେ।
୫.) ସୀମା:
* ସୀମିତ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ପରିସର:ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଣିକାକୁ ଫସାଇ ପାରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଏହା ଅତି ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ପାଇଁ ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଫିଲ୍ଟର ପରି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ନ ହୋଇପାରେ।
* ଅପଚୟ ସୃଷ୍ଟି:ଯଦି ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ନହୁଏ, ତେବେ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଥିବା ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକ ଅପଚୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
* ବାଇପାସ୍ ବିପଦ:ଯଦି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସିଲ୍ କରାଯାଇ ନ ଥାଏ, ତେବେ କିଛି ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟାଗକୁ ବାଇପାସ୍ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ କମ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୋଇପାରେ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଏକ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପଦ୍ଧତି। ଏହାର ବ୍ୟବହାରର ସହଜତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ସହିତ, ଏହା ଅନେକ ମଧ୍ୟମରୁ ମୋଟା ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାଗ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସଠିକ୍ ଚୟନ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋନ୍ ରେଟିଂ, ଏବଂ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ କୌଶଳର ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ କିପରି ବାଛିବେ?
ଆପଣଙ୍କ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଉତ୍ପାଦ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଅନେକ କାରଣ ଏଥିରେ ସାମିଲ ହୁଏ, ଏବଂ ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କେତେକ ସମୟରେ ଜଟିଳ ହୋଇପାରେ। ଏକ ସୂଚିତ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାରେ ଆପଣଙ୍କୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନରେ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ବିଚାର ଦିଆଯାଇଛି:
1. ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟକୁ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ:
* ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: ଫିଲ୍ଟରେଶନର ପ୍ରାଥମିକ ଲକ୍ଷ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। ଏହା କ’ଣ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉପକରଣକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ପଦାର୍ଥକୁ ଦୂର କରିବା, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କୌଣସି ଲକ୍ଷ୍ୟ?
* ଇଚ୍ଛିତ ପବିତ୍ରତା: ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟରର ଇଚ୍ଛିତ ପବିତ୍ରତା ସ୍ତରକୁ ବୁଝନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପାନୀୟ ଜଳର ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ୟୁର୍ ପାଣି ଅପେକ୍ଷା ଭିନ୍ନ ପରିଷ୍କାରତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି।
2. ଫିଡ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ:
* ପ୍ରଦୂଷଣର ପ୍ରକାର: ପ୍ରଦୂଷଣର ପ୍ରକୃତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ - ସେଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ ଜୈବିକ, ଅଜୈବିକ, ଜୈବିକ, ନା ଏକ ମିଶ୍ରଣ?
* କଣିକା ଆକାର: ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ମାପ କିମ୍ବା ଆକଳନ କରନ୍ତୁ। ଏହା ଛିଦ୍ର ଆକାର କିମ୍ବା ମାଇକ୍ରୋନ ରେଟିଂ ଚୟନକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବ।
* ସାନ୍ଦ୍ରତା: ପ୍ରଦୂଷକମାନଙ୍କର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ବୁଝନ୍ତୁ। ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପାଇଁ ପୂର୍ବ-ଛାଣ ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
3. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ:
* ପ୍ରବାହ ହାର: ଇଚ୍ଛିତ ପ୍ରବାହ ହାର କିମ୍ବା ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। କିଛି ଫିଲ୍ଟର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ହାରରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ ହୋଇପାରନ୍ତି।
* ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଉତ୍ପାଦଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ।
* ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ଦ୍ରାବକ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ, ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ।
4. ଅର୍ଥନୈତିକ ବିଚାରରେ କାରକ:
* ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଖର୍ଚ୍ଚ: ଫିଲ୍ଟେରେସନ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଏହା ଆପଣଙ୍କ ବଜେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଫିଟ୍ ହେଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ବିଚାର କରନ୍ତୁ।
* କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ: ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ, ବଦଳ ଫିଲ୍ଟର, ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର କାରଣ।
* ଜୀବନକାଳ: ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଏହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆଶାକରା ଜୀବନକାଳ ବିଚାର କରନ୍ତୁ। କିଛି ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଜୀବନକାଳ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ।
5. ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ:
* ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଯନ୍ତ୍ର: ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ ଶୁଦ୍ଧତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ପୃଷ୍ଠ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍, ଗଭୀରତା ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍, କିମ୍ବା ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ତାହା ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଅନ୍ତୁ।
* ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ: ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଫିଲ୍ଟର, ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟର, ସେରାମିକ୍ ଫିଲ୍ଟର ଇତ୍ୟାଦି ବିକଳ୍ପ ମଧ୍ୟରୁ ବାଛନ୍ତୁ।
* ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ବନାମ ନଷ୍ଟଯୋଗ୍ୟ: ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ନା ନଷ୍ଟଯୋଗ୍ୟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଭାବରେ ଅଧିକ ଆର୍ଥିକ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
6. ସିଷ୍ଟମ ଏକୀକରଣ:
* ବିଦ୍ୟମାନ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଉତ୍ପାଦକୁ ବିଦ୍ୟମାନ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଭିତ୍ତିଭୂମି ସହିତ ସୁଗମ କରାଯାଇପାରିବ।
* ସ୍କେଲେବିଲିଟି: ଯଦି ଭବିଷ୍ୟତରେ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ତେବେ ଏପରି ଏକ ସିଷ୍ଟମ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ବର୍ଦ୍ଧିତ କ୍ଷମତାକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ କିମ୍ବା ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଥିବ।
୭. ପରିବେଶଗତ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବିଚାର:
* ଅପଚୟ ସୃଷ୍ଟି: ଫିଲ୍ଟେରେସନ ସିଷ୍ଟମର ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ, ବିଶେଷକରି ଅପଚୟ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ।
* ସୁରକ୍ଷା: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସିଷ୍ଟମଟି ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି, ବିଶେଷକରି ଯଦି ବିପଜ୍ଜନକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏଥିରେ ସାମିଲ ଥାଏ।
୮. ବିକ୍ରେତାଙ୍କ ପ୍ରତିଷ୍ଠା:
ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିକ୍ରେତା କିମ୍ବା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବିଷୟରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ। ସେମାନଙ୍କ ଖ୍ୟାତି, ସମୀକ୍ଷା, ପୂର୍ବ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସହାୟତା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ।
9. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସମର୍ଥନ:
* ସିଷ୍ଟମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝନ୍ତୁ।
* ବଦଳ ଅଂଶର ଉପଲବ୍ଧତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ପାଇଁ ବିକ୍ରେତାଙ୍କ ସହାୟତା ବିଚାର କରନ୍ତୁ।
୧୦. ପାଇଲଟ୍ ପରୀକ୍ଷଣ:
ଯଦି ସମ୍ଭବ ହୁଏ, ତେବେ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ଛୋଟ ସଂସ୍କରଣ କିମ୍ବା ବିକ୍ରେତାଙ୍କଠାରୁ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ପାଇଲଟ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ଏହି ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ପରୀକ୍ଷଣ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିଷୟରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ସଠିକ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଉତ୍ପାଦ ବାଛିବା ପାଇଁ ଫିଡ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟର, ଅର୍ଥନୈତିକ କାରଣ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ ଏକୀକରଣ ବିଚାରର ଏକ ବ୍ୟାପକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଆବଶ୍ୟକ। ସର୍ବଦା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ଚିନ୍ତାକୁ ସମାଧାନ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ସମ୍ଭବ ହୁଏ ପସନ୍ଦଗୁଡ଼ିକୁ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ ପାଇଲଟ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତୁ।
ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସମାଧାନ ଖୋଜୁଛନ୍ତି କି?
ଆପଣଙ୍କର ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ସର୍ବୋତ୍ତମ ହେବା ଯୋଗ୍ୟ, ଏବଂ HENGKO ତାହା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଏଠାରେ ଅଛି। ବର୍ଷ ବର୍ଷର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟତା ପାଇଁ ଖ୍ୟାତି ସହିତ, HENGKO ଆପଣଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
କାହିଁକି ହେଙ୍ଗକୋକୁ ବାଛନ୍ତୁ?
* ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
* ବିବିଧ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ସମାଧାନ
* ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଶିଳ୍ପ ନେତାମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବିଶ୍ୱସନୀୟ
* ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରତି ପ୍ରତିଶ୍ରୁତିବଦ୍ଧ
* ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ସାଲିସ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ହେଙ୍ଗକୋକୁ ଆପଣଙ୍କର ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମାଧାନ ହେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ।
ଆଜି ହିଁ ହେଙ୍ଗକୋ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
ଆପଣଙ୍କର ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର ସଫଳତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ଏବେ HENGKOର ବିଶେଷଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ!
[ହେଙ୍ଗକୋଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ ବୋଲି କ୍ଲିକ୍ କରନ୍ତୁ]
ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ:
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୫-୨୦୨୩
