ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଯାହା ତୁମେ ଜାଣିବା ଉଚିତ୍ |

ସ୍ପାର୍ଗର୍ କ’ଣ?

ଏକ ସ୍ପାର୍ଜର ହେଉଛି ଏକ ଉପକରଣ ଯାହାକି ଏକ ଗ୍ୟାସରେ (ସାଧାରଣତ air ବାୟୁ କିମ୍ବା ଅମ୍ଳଜାନ ପରି ଏକ ଗ୍ୟାସ୍) ଏକ ତରଳ (ସାଧାରଣତ water ଜଳ ପରି ଏକ ତରଳ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ସମାଧାନ) ରେ ପରିଚିତ ହେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା ଛୋଟ ବବୁଲ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ସମାନ ଭାବରେ ବିସର୍ଜନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଦକ୍ଷ ମିଶ୍ରଣ, ଆରେସନ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ |ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ ferment ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ଫେଣ୍ଟେସନ, ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଗବେଷଣା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ଯେଉଁଠାରେ ଗ୍ୟାସ୍ ବିସର୍ଜନର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଜରୁରୀ |

ସିନ୍ଟେଡ୍ ପୋରସ୍ ସ୍ପାର୍ଗରର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି?

ଏକ ସିନ୍ଟେଡ୍ ପୋରସ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଗ୍ୟାସକୁ ଏକ ଖୋଲା ପଦାର୍ଥ ସହିତ କ୍ଷୁଦ୍ର ଖୋଲା ସ୍ଥାନ ଦେଇ ଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ନୀତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟିତ ବୁବୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତିର ଏକ ବିଭାଜନ:

1. ଘୋର ସାମଗ୍ରୀ: ଏକ ସିନ୍ଟେଡ୍ ପୋରସ୍ ସ୍ପାର୍ଜର ମୂଳ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ପରିକଳ୍ପିତ ଖଣ୍ଡିଆ ପଦାର୍ଥ |ଏହି ପଦାର୍ଥ ସାଧାରଣତ metal ଧାତୁ କିମ୍ବା ସିରାମିକ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ, ଏବଂ ଏହା ସିନ୍ଟରିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ (ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଠାରେ କଣିକା ତରଳିବା ବିନା ଏକତ୍ର ଫ୍ୟୁଜ୍ ହେବା ପାଇଁ ଗରମ ହୁଏ) |ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଠିକ୍ ଆକାରର ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ପୋରସ୍ ସହିତ ଏକ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

2. ଗ୍ୟାସ୍ ଇନଲେଟ୍: ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଗ୍ୟାସର ଏକ ଉତ୍ସ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଯାହାକି ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପରିଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହି ଗ୍ୟାସ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବାୟୁ, ଅମ୍ଳଜାନ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କ suitable ଣସି ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ ହୋଇପାରେ |

3. ଗ୍ୟାସ୍ ବଣ୍ଟନ: ଯେତେବେଳେ ଗ୍ୟାସ୍ ସ୍ପାର୍ଗରରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଏହା ଖଣ୍ଡିଆ ପଦାର୍ଥ ଦେଇ ଯିବାକୁ ବାଧ୍ୟ ହୁଏ |ବାସ୍ତୁଶାସ୍ତ୍ରରେ ଥିବା ଛୋଟ ଗର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ୟାସ ଦେଇ ଯିବା ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋ ଚ୍ୟାନେଲ ଭାବରେ କାମ କରେ |ଏହି ଖାଲଗୁଡ଼ିକ ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନରେ ସମାନ ହେବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |

4. ବବୁଲ୍ ଗଠନ: ଗ୍ୟାସ୍ ଖାଲରେ ପ୍ରବେଶ କଲାବେଳେ ଛୋଟ ଖୋଲିବା ହେତୁ ଏହା ପ୍ରତିରୋଧର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ |ଏହି ପ୍ରତିରୋଧ ଦ୍ gas ାରା ଗ୍ୟାସ ଅନେକ କ୍ଷୁଦ୍ର ବବୁଲରେ ବିସ୍ତାର ହୁଏ |ଏହି ବୁବୁଲଗୁଡିକର ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ସଠିକ୍ ପଦାର୍ଥର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ଖୋଲା ଆକାର ଏବଂ ପୋରୋସିଟି |

5. ଏପରିକି ବିଚ୍ଛେଦ: ସିନ୍ଟେଡ୍ ପୋରସ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବବୁଲଗୁଡିକ ସମଗ୍ର ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ ହୁଏ |ଏହି ୟୁନିଫର୍ମ ବିଚ୍ଛେଦ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେପରିକି ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶ ଯୋଗାଇବା |

6. ବର୍ଦ୍ଧିତ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା: ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବୁବୁଲ୍ସର ପରିଚୟ ତରଳ ସହିତ ଗ୍ୟାସର ମିଶ୍ରଣକୁ ବ ances ାଇଥାଏ |ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହା ଦକ୍ଷ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଆରେସନ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଏହା ଜ bi ବିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ଅମ୍ଳଜାନ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ |

ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, ସିନ୍ଟେଡ୍ ପୋରସ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଏକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗ୍ୟାସ୍-ଲିକ୍ୱିଡ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ବିତରଣ କରିବାରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, ସେମାନଙ୍କୁ ଶିଳ୍ପରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ଉପକରଣ ଭାବରେ ପରିଣତ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ଦକ୍ଷ ଗ୍ୟାସ୍ ବିଚ୍ଛେଦ, ଆରେସନ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ଜରୁରୀ |

ସ୍ପାର୍ଗର୍ ପାଇଁ କାହିଁକି ସିଣ୍ଟର୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ？

1. ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏହାର ଅସାଧାରଣ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |ଏହା କଠିନ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଅବକ୍ଷୟ ନକରି ସହ୍ୟ କରିପାରିବ, ସ୍ପାର୍ଗର୍ ପାଇଁ ଏକ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବ |

2. ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଭିନ୍ନ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଯାହା ପ୍ରୟୋଗରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ପାର୍ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ତରଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ |ଏହି ପ୍ରତିରୋଧ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପଦାର୍ଥ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦୂଷିତ କରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ପ୍ରଚଳିତ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ନାହିଁ |

3. ସ୍ gi ଚ୍ଛତା ଗୁଣ: ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଏବଂ ଜ ot ବ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପରି ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ସର୍ବାଧିକ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପରିଷ୍କାର ପରିଷ୍କାର ପରିଷ୍କାର, ନିର୍ମଳ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହଜ, ଏହି ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ |

4. ୟୁନିଫର୍ମ ପୋରୋସିଟି: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ଖୋଲା ଆକାର ଏବଂ ବିତରଣର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସିଣ୍ଟରିଂ ଅନୁମତି ଦିଏ |ଏହି ସମାନତା କ୍ରମାଗତ ବବୁଲ୍ ଆକାର ଏବଂ ବଣ୍ଟନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ is ପୂର୍ଣ ଅଟେ, ଯେପରିକି ବାୟୁ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା |

5. ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିକଳାଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଅବକ୍ଷୟ ବିନା କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଠାରୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ |ଏହି ବହୁମୁଖୀତା ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

6. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଦୃ ust ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଯାହା ପ୍ରୟୋଗରେ ଜରୁରୀ ଅଟେ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ପାର୍ ଚାପର ଭିନ୍ନତା କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରେ |

7. ସହଜ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହଜରେ ଆକୃତିର, କଟା ଏବଂ ଜଟିଳ ସ୍ପାର୍ଜର୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ତିଆରି ହୋଇପାରିବ, କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |

8. ଷ୍ଟେରାଇଲ୍ ପରିବେଶ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା: ନିର୍ଜଳ ଅବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ oc ତ oc ଚାଳିତ କିମ୍ବା ବାଷ୍ପ-ଷ୍ଟେରିଲାଇଜ୍ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସ୍ପାର୍ ପୃଷ୍ଠରେ ବ୍ୟାକ୍ଟେରିଆ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଣୁଜୀବକୁ ବିଲୋପ କରିବାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

9. ଦୀର୍ଘାୟୁତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା: ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ କିଛି ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ପାର୍ଗରର ଅଧିକ ଉପରମୁଣ୍ଡ ମୂଲ୍ୟ ରହିପାରେ, ସେମାନଙ୍କର ଦୀର୍ଘାୟୁତା ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରାୟତ time ସମୟ ସହିତ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ, କାରଣ ସେମାନେ କମ୍ ବାରମ୍ବାର ବଦଳ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, ସିଣ୍ଟର୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀ ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦ, ବିଶେଷତ industries ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥିରତା, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବିସର୍ଜନର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଫଳ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଜରୁରୀ |

କେତେ ପ୍ରକାରର ସ୍ପାର୍ଗର୍?

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଅନେକ ପ୍ରକାରର ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଅଛି |ଏଠାରେ କିଛି ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଅଛି:

1. ପୋରସ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ସ: ଏହି ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଗୁଡିକ ଛୋଟ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୋରସ୍ (ଯେପରିକି ସିଣ୍ଟର୍ ଧାତୁ କିମ୍ବା ସେରାମିକ୍ସ) ସହିତ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି |ସେଗୁଡିକ ଗ୍ୟାସରେ ସମାନ ଭାବରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ବିସର୍ଜନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଆରେସନ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ଫେଣ୍ଟେସନ ପରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବବୁଲ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

2. ପାଇପ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ସ: ପାଇପ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଗୁଡିକ ଲମ୍ବ ସହିତ ପାଇପ୍ ସ୍ ic ିଚ୍ ଛୋଟ ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ସେଗୁଡିକ ବଡ଼ ଟ୍ୟାଙ୍କ କିମ୍ବା ପାତ୍ରରେ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନ, ରାସାୟନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ପାଇପ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ। ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

3. ବବୁଲ୍ କ୍ୟାପ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ସ: ଏହି ସ୍ପାର୍ଗର୍ମାନଙ୍କର ଏକ ସିରିଜ୍ ବବୁଲ୍ କ୍ୟାପ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରେ ଅଛି ଯାହା ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଗ୍ୟାସ୍ ବିତରଣ କରେ |ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ gas ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ଯୋଗାଯୋଗ ପାଇଁ ଡିଷ୍ଟିଲେସନ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସ୍ତମ୍ଭରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

4. ଜେଟ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ସ: ଜେଟ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ସ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଗ୍ୟାସର ଏକ ଉଚ୍ଚ-ବେଗ ଜେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି ପ୍ରୟୋଗରେ ସେଗୁଡିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

5. ସ୍ପାର୍ଗର୍ସ ସହିତ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ମିକ୍ସର୍ସ: ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ସହିତ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ମିକ୍ସର୍ସ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବିସର୍ଜନ ଏକ ସମୟରେ ଘଟିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହି ମିକ୍ସର୍ସ ଗ୍ୟାସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ନୋଜଲ୍ ସହିତ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |

6. ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ତମ୍ଭ ସ୍ପାର୍ଗର୍ସ: ରାସାୟନିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ତମ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପୃଥକତା ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସ୍ତମ୍ଭରେ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଏହି ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଗୁଡିକ ସ୍ତମ୍ଭର ପ୍ୟାକିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |

7. ଡ୍ରପ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ସ: ଡ୍ରପ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ରେ କିମ୍ବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଡ୍ରପ୍ ସହିତ ଜଡିତ |ସେଗୁଡିକ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକ୍ ତରଳ-ଗ୍ୟାସ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ବହୁଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଜରୁରୀ |

8. ଭର୍ଟେକ୍ସ ସ୍ପାର୍ଗର୍ସ: ଭର୍ଟେକ୍ସ ସ୍ପାର୍ଗର୍ସ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହାକି ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ମିଶ୍ରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ |ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ଅବଶୋଷଣ ପରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସେମାନେ ପ୍ରୟୋଗ ଖୋଜନ୍ତି |

9. ଏରେରେଟର୍ସ: ଏଗୁଡିକ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ପାର୍ଗର୍, ଯେପରିକି ମାଛ ଟାଙ୍କି, ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନାଗାର ଏବଂ ଜଳଚର ପ୍ରଣାଳୀରେ |

10. ବାଷ୍ପ ସ୍ପାର୍ଗର୍ସ: ବାଷ୍ପ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଗରମ କିମ୍ବା ନିରାକରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ବାଷ୍ପ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଇଥାଏ |ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ the arm ଷଧ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ସ୍ପାର୍ଗର୍ ପ୍ରକାରର ପସନ୍ଦ ପ୍ରୟୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଗ୍ୟାସ୍ ବିଚ୍ଛେଦର ଆବଶ୍ୟକତା, ମିଶ୍ରଣର ତୀବ୍ରତା, ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଜଡିତ ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସର ଗୁଣ ସହିତ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରର ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |

ଫ୍ରିଟ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଏବଂ ଫଙ୍କସନ୍ କ’ଣ?

ଏକ ଫ୍ରିଟ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଯାହା ଏକ ଫ୍ରିଟ୍ ଡିସ୍କ କିମ୍ବା ପ୍ଲେଟକୁ ଏହାର ଗ୍ୟାସ୍ ବିଚ୍ଛେଦ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଫ୍ରିଟ୍ ହୋଇଥିବା ଡିସ୍କ ସାଧାରଣତ por ଖଣ୍ଡିଆ ପଦାର୍ଥରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ସିନ୍ଟେଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କିମ୍ବା ସେରାମିକ୍ସ, ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ଛୋଟ, ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟିତ ଖୋଲା ନେଟୱାର୍କ ରହିଥାଏ |ଏକ ଫ୍ରିଟ୍ ସ୍ପାର୍ଜର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ସୂକ୍ଷ୍ମ ବବୁଲ ସୃଷ୍ଟି କରି ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବେଶ କରିବା, ଏବଂ ଏହା ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ସେବା କରେ:

1. ଗ୍ୟାସ୍ ବିଚ୍ଛେଦ: ଏକ ଫ୍ରିଟ୍ ସ୍ପାର୍ଜର ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ଗ୍ୟାସରେ (ଯେପରିକି ବାୟୁ କିମ୍ବା ଅମ୍ଳଜାନ) ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ବିଛାଇବା |ଫ୍ରିଟେଡ୍ ଡିସ୍କର ଘୋର ପ୍ରକୃତି ଗ୍ୟାସକୁ ଛୋଟ ଛୋଟ ଗର୍ତ୍ତ ଦେଇ ଯିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ବହୁ ସଂଖ୍ୟାରେ କ୍ଷୁଦ୍ର ବବୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଏହି ବବୁଲଗୁଡିକ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ମାଧ୍ୟମରେ ବ rise ଼ିଥାଏ, ଦକ୍ଷ ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ଯୋଗାଯୋଗ ପାଇଁ ଏକ ବୃହତ ଇଣ୍ଟରଫେସିଆଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

2. ଆରେସନ: ଫ୍ରିଟ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ସାଧାରଣତ waste ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନ, ମାଛ ଟାଙ୍କି ଏବଂ ବାୟୋରାକ୍ଟର ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ଆରେସନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଫ୍ରିଟେଡ୍ ଡିସ୍କ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବୁବୁଲସ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଚରଣରୁ ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଅମ୍ଳଜାନ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ, ଯାହା ଜ bi ବିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା କିମ୍ବା ତରଳ ଅମ୍ଳଜାନ ଦେବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ ଅଟେ |

3. ମିଶ୍ରଣ: ଫ୍ରିଟ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ସ ମଧ୍ୟ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ମିଶ୍ରଣରେ ସହଯୋଗ କରନ୍ତି |ଯେହେତୁ ବବୁଲଗୁଡିକ ବ rise ି ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ସେମାନେ କନଭେକ୍ଟିଭ୍ ସ୍ରୋତ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ତରଳ ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ମିଶ୍ରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରନ୍ତି |ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ବିଲୋପ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଯେକ application ଣସି ପ୍ରୟୋଗରେ ଯେଉଁଠାରେ ୟୁନିଫର୍ମ ମିଶ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏହା ମୂଲ୍ୟବାନ ହୋଇପାରେ |

4. ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର: କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏକ ତରଳ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ଗ୍ୟାସ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ରିଟ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |ଏହା ପ୍ରାୟତ processes ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

5. ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ଯୋଗାଯୋଗ: ଫ୍ରିଟ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ସ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ଯୋଗାଯୋଗ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ସେମାନଙ୍କୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଅବଶୋଷଣ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ବହୁଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |ସୂକ୍ଷ୍ମ ବବୁଲଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଗ୍ୟାସ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟିତ ହୁଏ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ ing ାଇଥାଏ |

6. ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ନିଲମ୍ବନ: ଫ୍ରିଟ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ସ ମଧ୍ୟ ଉପର ପ୍ରବାହ ସ୍ରୋତ ସୃଷ୍ଟି କରି ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଠିନ କଣିକାକୁ ସ୍ଥଗିତ ରଖିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |କ୍ରୋମାଟୋଗ୍ରାଫି ଏବଂ ନମୁନା ପ୍ରସ୍ତୁତି ପରି ପ୍ରୟୋଗରେ ଏହା ସାଧାରଣତ। ଦେଖାଯାଏ |

ମୋଟ ଉପରେ, ଫ୍ରିଟ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଗୁଡିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ସମାନ ବବୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟବାନ ଅଟେ, ଗ୍ୟାସ୍ ବିସ୍ତାରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟଜଳର ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ବାୟୋଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ରାସାୟନିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ଆନାଲିଟିକାଲ୍ ରସାୟନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ ancing ାଇଥାଏ |

ବ୍ରୁଇଂରେ ସ୍ପାର୍ଜ୍ କ’ଣ?  

ବ୍ରୁଇଂରେ, "ସ୍ପାର୍ଜ୍" ବିୟର ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପକୁ ସୂଚିତ କରେ ଯାହା "ସ୍ପାର୍ଜିଙ୍ଗ୍" ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |ବ୍ରାଇଜିଂର ମେସିଙ୍ଗ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସ୍ପାର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ process ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେଉଁଥିରେ ମର୍ଟଡ୍ ଶସ୍ୟରୁ ଚିନି ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ବାହାର କରିବା ସହିତ ୱର୍ଟ, ତରଳ ଯାହା ବିୟରର ମୂଳଦୁଆ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |ବ୍ରୁଇଂରେ ସ୍ପାର୍ଜିଂର ଏକ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଏଠାରେ ଅଛି:

1. ମାସିଙ୍ଗ୍: ମାଶିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଚୂର୍ଣ୍ଣ ମାଲ୍ଟେଡ୍ ଶସ୍ୟ (ସାଧାରଣତ bar ବାର୍ଲି) ଗରମ ପାଣିରେ ମିଶାଇ ଏକ ମାଶ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ଉତ୍ତାପ ମାଲ୍ଟରେ ଏନଜାଇମକୁ ସକ୍ରିୟ କରିଥାଏ, ଯାହା ଷ୍ଟାର୍କକୁ ଫେଣ୍ଟେବଲ୍ ଚିନିରେ ପରିଣତ କରିଥାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ କାରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ବ୍ରୁଇଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଖମୀର ଦ୍ୱାରା ଫେଣ୍ଟେସନ ପାଇଁ ଶର୍କରା ଆବଶ୍ୟକ |

2. ଲାଉଟରିଂ: ମାସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ମାଶ୍ ଏକ ଲାଉଟର୍ ଟ୍ୟୁନ୍ ନାମକ ଏକ ପାତ୍ରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ |ଲାଉଟର ଟ୍ୟୁନରେ, କଠିନ ଶସ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହାକୁ “ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଶସ୍ୟ” ବା “ମାଶ୍ ସଲିଡ୍” କୁହାଯାଏ, ଶର୍କରା ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ଅଲଗା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ୱର୍ଟ |କଠିନ ଶସ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଛାଡି ଶସ୍ୟରୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଶର୍କରା ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପୃଥକତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

3. ସ୍ପାର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ସ୍ପାର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଲାଉଟର୍ ଟ୍ୟୁନ୍ରେ ଥିବା ଶସ୍ୟ ଶଯ୍ୟାରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଶର୍କରାକୁ ଧୋଇବା କିମ୍ବା ଧୋଇବା |ଏଥିରେ ଧାନ ଶଯ୍ୟା ଉପରେ ଗରମ ପାଣି (ସାଧାରଣତ 170 170 ° F କିମ୍ବା 76 ° C) ଧୀରେ ଧୀରେ pour ାଳିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଗରମ ପାଣି ଶସ୍ୟ ଶଯ୍ୟା ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଶସ୍ୟରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚିନି ସଂଗ୍ରହ କରି ସଂଗ୍ରହ କରେ |ଏହି ଚିନି ସମୃଦ୍ଧ ତରଳ ପୂର୍ବରୁ ସଂଗୃହିତ ପୋକ ସହିତ ମିଶି ପୋକର ଚିନି ପରିମାଣକୁ ବ increasing ାଇଥାଏ |

4. ଫଳପ୍ରଦତା ଏବଂ ସ୍ବାଦ: ବିସ୍ତାର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦକ୍ଷତା ପୋକର ଚିନି ଚିନିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଫଳସ୍ୱରୂପ, ବିୟରର ମଦ୍ୟପାନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ବ୍ରୁର୍ସମାନେ ଶସ୍ୟ ହଳରୁ ଅବାଞ୍ଛିତ ସ୍ୱାଦ କିମ୍ବା ଟେନିନ୍ ବାହାର ନକରି ଯଥାସମ୍ଭବ ଶର୍କରା ବାହାର କରିବାକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଛନ୍ତି |ସ୍ପାର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଜଳକୁ “ସ୍ପାର୍ଜ୍ ୱାଟର୍” କୁହାଯାଏ |

5. ୱର୍ଟ ସଂଗ୍ରହ: ବିସ୍ତାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ସଂଗୃହିତ ତରଳ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ୱର୍ଟ ସହିତ ମିଳିତ |ଏହି ମିଳିତ ୱର୍ଟକୁ ପରେ ଫୁଟାଯାଏ, ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ସୁଗନ୍ଧ ପାଇଁ ହପ୍ସ ଯୋଗ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା, ଫେଣ୍ଟେସନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ସହିତ ବିୟର ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜାରି ରହିଥାଏ |

ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, ସ୍ପାର୍ଜିଂ ହେଉଛି ବ୍ରୁଇଂରେ ଏକ ମ fundamental ଳିକ ପଦକ୍ଷେପ ଯାହା ଫର୍ଟମେଣ୍ଟେସନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶର୍କରା ଧାରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ବିୟରର ସ୍ବାଦ ଏବଂ ଚରିତ୍ରରେ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |ଇଚ୍ଛାକୃତ ବ୍ରୁଇଂ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପାର୍ଜିଂର ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |

ଗ୍ୟାସ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ କ’ଣ?

Co2 ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ସ୍ପାର୍ଜର ଭିନ୍ନ?

ଏକ ଗ୍ୟାସ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ହେଉଛି ଏକ ଉପକରଣ ଯାହାକି ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ (CO2) କିମ୍ବା ଅମ୍ଳଜାନ (O2), ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ |ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଗ୍ୟାସ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଗ୍ୟାସ୍ ବିସର୍ଜନର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଏକ ତରଳ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |CO2 ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଏବଂ O2 ସ୍ପାର୍ଗର୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟର ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଏଠାରେ ଅଛି:

CO2 ସ୍ପାର୍ଗର୍ (କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍):

* କାର୍ଯ୍ୟ: CO2 ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଗୁଡିକ ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଇବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |ଏହା ସାଧାରଣତ the ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବିଶେଷତ s ସୋଡା ଏବଂ ବିୟର ପରି ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳଯୁକ୍ତ ପାନୀୟ ପାଇଁ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ |

* ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: ପାନୀୟକୁ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ବିଭିନ୍ନ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଦ୍ରବ୍ୟରେ pH ସ୍ତରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା, କିଛି ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ବାତାବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଏବଂ CO2 ଏକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ CO2 ସ୍ପାର୍ଗର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |

* ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରକାଶନ: CO2 ସ୍ପାର୍ଜିଂରେ, ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ କାର୍ବୋନେସନ୍ କିମ୍ବା pH ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ସ୍ତର ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହାରରେ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ CO2 ସମଗ୍ର ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟିତ ହୁଏ |

* ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ: ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ, ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତ CO CO2 ସ୍ପାର୍ଗର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

O2 ସ୍ପାର୍ଗର୍ (ଅମ୍ଳଜାନ ସ୍ପାର୍ଗର୍):

* କାର୍ଯ୍ୟ: O2 ସ୍ପାର୍ଗର୍ସ ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଗ୍ୟାସ୍ ପରିଚିତ କରାଇବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ ଜ bi ବିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅମ୍ଳଜାନ ଆବଶ୍ୟକ |

* ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: O2 spargers ସାଧାରଣତ bi ବାୟୋଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ଏରୋବିକ୍ ଫେମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ମାଇକ୍ରୋ ଅର୍ଗାନ୍ସ ବା କୋଷଗୁଡ଼ିକ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ମେଟାବୋଲିଜିମ୍ ପାଇଁ ଅମ୍ଳଜାନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଜ organic ବ ପଦାର୍ଥକୁ ଭାଙ୍ଗୁଥିବା ଅଣୁଜୀବକୁ ଅମ୍ଳଜାନ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ଚିକିତ୍ସାରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

* ଆରେସନ: O2 ସ୍ପାର୍ଗର୍ସର ଏକ ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଆରେସନ୍ |ସେମାନେ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଆରେସନ ବବୁଲ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି, ଯାହା ଅମ୍ଳଜାନ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ବ enhance ାଇଥାଏ ଏବଂ ଏରୋବିକ ଜୀବମାନଙ୍କର ବୃଦ୍ଧିକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |

* ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବିଚ୍ଛେଦ: ଅମ୍ଳଜାନ ପରିଚୟର ହାରକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅମ୍ଳଜାନର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ଅମ୍ଳଜାନ ସ୍ତରକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଏ ଯାହା ମାଇକ୍ରୋ ଅର୍ଗାନ୍ସ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ ହୋଇପାରେ |

* ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ: ବାୟୋଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ, ବର୍ଜ୍ୟଜଳର ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପରିବେଶ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ହେଉଛି କେତେକ ଶିଳ୍ପ ଯାହା ସାଧାରଣତ O O2 ସ୍ପାର୍ଗର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, CO2 ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଏବଂ O2 ସ୍ପାର୍ଗର୍ ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଗ୍ୟାସର ପ୍ରକାର ଯାହାକି ସେମାନେ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ pH ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ପାଇଁ CO2 ସ୍ପାର୍ଗର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ବାୟୋଟେକ୍ନୋଲୋଜିକାଲ୍ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇଁ O2 ସ୍ପାର୍ଗର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |ଉଭୟ ପ୍ରକାରର ସ୍ପାର୍ଗର୍ ନିଜ ନିଜ ପ୍ରୟୋଗରେ ସଠିକ୍ ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଜରୁରୀ |

କ’ଣ ଭଲ L-Shape Sparger କିମ୍ବା sparger tube ହେବ?

ଏକ L-Shape Sparger ଏବଂ ଏକ sparger ଟ୍ୟୁବ୍ ମଧ୍ୟରେ ପସନ୍ଦ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୟୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଏହାର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି, ତେଣୁ ଆସନ୍ତୁ ଜାଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବା:

L- ଆକୃତି ସ୍ପାର୍ଗର୍:

ଲାଭ:

1. ବର୍ଦ୍ଧିତ ମିଶ୍ରଣ: ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ମିଶ୍ରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ L- ଆକୃତିର ସ୍ପାର୍ଗର୍ସ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଏହା ଲାଭଦାୟକ ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ମିଶ୍ରଣ ଗୁରୁତ୍, ପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେପରିକି ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ବିଲୋପ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

2. ବୃହତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି କ୍ଷେତ୍ର: L- ଆକୃତିର ଡିଜାଇନ୍ ସାଧାରଣତ gas ଏକ ସିଧା ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍ପାରର୍ ତୁଳନାରେ ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ଯୋଗାଯୋଗ ପାଇଁ ଏକ ବୃହତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ଗ୍ୟାସ-ତରଳ ଇଣ୍ଟରଫେସକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |

3. ୟୁନିଫର୍ମ ବଣ୍ଟନ: L- ଆକୃତିର ସ୍ପାର୍ଗର୍ମାନେ ଏକ ପାତ୍ରରେ ଅଧିକ ସମାନ ଭାବରେ ଗ୍ୟାସ୍ ବିତରଣ କରିପାରିବେ, ଏପରିକି ଗ୍ୟାସ୍ ବିସ୍ତାରକୁ ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବେ |

ଅସୁବିଧା:

1. 1. ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍: ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ L- ଆକୃତିର ଡିଜାଇନ୍ ଅଧିକ ଜଟିଳ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ବ increase ାଇପାରେ |

ସ୍ପାର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ (ସିଧା ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍):

ଲାଭ:

1. ସରଳତା: ସିଧା ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ମାନଙ୍କର ଏକ ସରଳ ଡିଜାଇନ୍ ଅଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ସହଜ ଅଟେ |ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିନିଯୋଗ ଏବଂ ଚାଲୁଥିବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ more ଅଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ |

2. ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସିଧା ସଳଖ ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଗ୍ୟାସ୍ ପରିଚୟର ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ହାର ଉପରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗୁରୁତ୍ is ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

3. କମ୍ ଅଶାନ୍ତିରତା: କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ କମ୍ ଅଶାନ୍ତିରତା ଆକାଂକ୍ଷିତ ହୋଇପାରେ |ସିଧା ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଗ୍ୟାସର ଏକ ନମ୍ର ପରିଚୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଯାହାକି କିଛି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ହୋଇପାରେ |

ଅସୁବିଧା:

1. ସୀମିତ ମିଶ୍ରଣ: L-Shape spargers ତୁଳନାରେ ସିଧା ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ କମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଆନ୍ଦୋଳନ ଯୋଗାଇପାରେ |ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଏହା ଏକ ଅସୁବିଧା ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ମିଶ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ |

2. କ୍ଷୁଦ୍ର ପୃଷ୍ଠଭୂମି: ସିଧାସଳଖ ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ L L-Shape spargers ତୁଳନାରେ ଏକ ଛୋଟ ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଥାଏ |ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ ଏହା ଏକ ସୀମିତତା ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ଯୋଗାଯୋଗକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଜରୁରୀ |

ପରିଶେଷରେ, ଏକ L- ଆକୃତି ସ୍ପାର୍ଜର୍ ଏବଂ ଏକ ସ୍ପାର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ମଧ୍ୟରେ ପସନ୍ଦ ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଯଦି ଆପଣ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ମିଶ୍ରଣକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତି, ଏକ ବୃହତ ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ଏବଂ ଏକ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ରେ ବିନିଯୋଗ କରିବାକୁ ଇଚ୍ଛୁକ, ଏକ L- ଆକୃତି ସ୍ପାର୍ଗର୍ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ ହୋଇପାରେ |ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଯଦି ସରଳତା, ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କର ମୁଖ୍ୟ ବିଚାର, ଏକ ସିଧା ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍ପାର୍ଗର୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ହୋଇପାରେ |ଏକ ସୂଚନାପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ଅନୁପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରତିବନ୍ଧକଗୁଡିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |

ତୁମର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ନେବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ?ଆସନ୍ତୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ଏବଂ HENGKO ଆପଣଙ୍କୁ କିପରି ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ ତାହା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା |

Fill as following form and contact HENGKO soon or you can send inquiry by email ka@hengko.com

ଆମେ ପୁନର୍ବାର ପଠାଇବୁ ଏବଂ ତୁମ ପାଇଁ ଆସ୍ପାର୍ ର ସମାଧାନ ଦେବୁ |